一种机械加工工作液净化装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工工作液净化装置。

背景技术：
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水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

水溶性切削液在使用过程中常常因为使用不当而造成水溶性切削液的变质，但是，现有技术中的水溶性切削液清洗装置设备较贵，相对于清洗切削液的成本更高，因此很多厂商直接将变质的切削液倒掉，造成浪费，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种机械加工工作液净化装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械加工工作液净化装置，包括第一净化室、开口、第二净化室、第一支架、第一滑轮、第二支架、第二滑轮、第三支架、第三滑轮、网带、固定块、短杆、通孔、螺栓、螺母、第一出水管、支撑杆、斜板、第一气压杆、刮刀、第一过滤网、第二出水管和第一阀门；所述第一净化室顶端中心位置上设有一个开口，所述第一净化室底端中心位置上固定连通有一个第一出水管，所述第二净化室固定连接在第一净化室下方；所述第一净化室左侧腔室壁上端固定连接有一个第二支架，所述第一净化室右侧腔室壁上端固定连接有一个第一支架，所述第一支架上活动连接有一个第一滑轮，所述第二支架上活动连接有一个第二滑轮；所述第一净化室底端左侧滑动连接有一个第三支架，所述第三支架上端活动连接有一个第三滑轮，所述第三支架下端固定连接有一个固定块，所述固定块下端固定连接有一个螺栓，所述网带包覆连接在第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮上；所述第二净化室腔室内部下端固定连接有一个第一过滤网，所述第二净化室底端上固定连通有一个第二出水管，所述第二出水管中设有一个第一阀门，所述第二净化室左侧腔室壁上端固定连接有一个短杆，所述短杆中设有一个通孔，所述螺栓设置在通孔中，所述螺栓上通过螺纹连接有一个螺母；所述第一净化室腔室底面右侧上通过支撑杆固定连接有一个斜板；所述第一净化室右侧面上固定连接有一个第一气压杆，所述第一气压杆的输出端上固定连接有一个刮刀，所述刮刀与网带相接触在一起。

作为优选，所述第一过滤网的具体结构为：包括过滤网本体、凹口、拉杆、弹簧和豁口；所述过滤网本体上端两侧均设有一个凹口，所述凹口中均通过弹簧固定连接有一个拉杆；所述第二净化室两侧腔室壁下端均设有一个豁口，所述拉杆设置在豁口中。

作为优选，还包括第三净化室、第三净化室入口、转轴、电机、搅拌杆、第一毛刷、第三出水管、第二阀门、第四净化室、第二过滤网、第二气压杆、横杆、滑轨、限位块、滑杆、毛刷杆、第二毛刷和第四出水管；所述第三净化室上表面左侧固定连通有一个第三净化室入口，所述第三净化室入口位于第二出水管下端；所述第三净化室上表面中心位置上固定连接有一个电机，所述第三净化室的腔室中活动连接有一个转轴，所述转轴与电机的输出轴固定连接在一起，所述转轴上固定连接有数个搅拌杆，所述第一毛刷位于第三净化室的腔室内部下端，所述第一毛刷固定连接在最下端搅拌杆的下表面；所述第三净化室下表面上固定连通有一个第三出水管，所述第三出水管中设有一个第二阀门，所述第三出水管的末端固定连通在第四净化室顶端，所述第四净化室的底端上固定连通有一个第四出水管；所述第四净化室腔室中固定连接有数个第二过滤网；所述第四净化室左侧面下端固定连接有一个横杆，所述横杆上固定连接有一个滑轨，所述横杆上表面左侧固定连接有一个限位块，所述滑轨上滑动连接有一个滑杆；所述第四净化室上表面左侧固定连接有一个第二气压杆，所述第二气压杆的输出轴与滑杆固定连接在一起；所述滑杆右侧面上固定连接有数个毛刷杆，所述毛刷杆右侧下表面上均固定连接有一个第二毛刷，所述第二毛刷设置在对应的第二过滤网上。

作为优选，所述第二过滤网为3个。

作为优选，所述第三净化室入口呈喇叭口状。

作为优选，所述拉杆呈l型状。

作为优选，所述第一出水管呈倒锥状。

本发明的有益效果：

本发明中，工作液从开口注入，第二滑轮外接驱动装置，网带进行转动，对工作液进行过滤，旋动螺母，调节螺栓上方的第三支架的高度，从而调节网带的松紧程度，第一气压杆驱动刮刀去除网带上的杂质，最后杂质从斜板上排出，工作液则从第一出水管流出到第一过滤网上进行过滤，过滤网本体两侧设置拉杆和弹簧，可以快速进行更换，进而不会影响工作效率，工作液然后从第二出水管中流入到第三净化室入口中，电机带动搅拌杆对工作液进行搅拌，使得工作液和杂质进一步分离，最后通过数个第二过滤网彻底净化，第二过滤网上设置第二毛刷，可以对第二过滤网进行洗刷，进行自清洁；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以有效对切削工作液进行过滤处理，以解决背景技术中的不足。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一过滤网的结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图中：1-第一净化室；2-开口；3-第二净化室；4-第一支架；5-第一滑轮；6-第二支架；7-第二滑轮；8-第三支架；9-第三滑轮；10-网带；11-固定块；12-短杆；13-通孔；14-螺栓；15-螺母；16-第一出水管；17-支撑杆；18-斜板；19-第一气压杆；20-刮刀；21-第一过滤网；22-第二出水管；23-第一阀门；24-过滤网本体；25-凹口；26-拉杆；27-弹簧；28-豁口；29-第三净化室；30-第三净化室入口；31-转轴；32-电机；33-搅拌杆；34-第一毛刷；35-第三出水管；36-第二阀门；37-第四净化室；38-第二过滤网；39-第二气压杆；40-横杆；41-滑轨；42-限位块；43-滑杆；44-毛刷杆；45-第二毛刷；46-第四出水管。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工工作液净化装置，包括第一净化室1、开口2、第二净化室3、第一支架4、第一滑轮5、第二支架6、第二滑轮7、第三支架8、第三滑轮9、网带10、固定块11、短杆12、通孔13、螺栓14、螺母15、第一出水管16、支撑杆17、斜板18、第一气压杆19、刮刀20、第一过滤网21、第二出水管22和第一阀门23；所述第一净化室1顶端中心位置上设有一个开口2，所述第一净化室1底端中心位置上固定连通有一个第一出水管16，所述第二净化室3固定连接在第一净化室1下方；所述第一净化室1左侧腔室壁上端固定连接有一个第二支架6，所述第一净化室1右侧腔室壁上端固定连接有一个第一支架4，所述第一支架4上活动连接有一个第一滑轮5，所述第二支架6上活动连接有一个第二滑轮7；所述第一净化室1底端左侧滑动连接有一个第三支架8，所述第三支架8上端活动连接有一个第三滑轮9，所述第三支架8下端固定连接有一个固定块11，所述固定块11下端固定连接有一个螺栓14，所述网带10包覆连接在第一滑轮5、第二滑轮7和第三滑轮9上；所述第二净化室3腔室内部下端固定连接有一个第一过滤网21，所述第二净化室3底端上固定连通有一个第二出水管22，所述第二出水管22中设有一个第一阀门23，所述第二净化室3左侧腔室壁上端固定连接有一个短杆12，所述短杆12中设有一个通孔13，所述螺栓14设置在通孔13中，所述螺栓14上通过螺纹连接有一个螺母15；所述第一净化室1腔室底面右侧上通过支撑杆17固定连接有一个斜板18；所述第一净化室1右侧面上固定连接有一个第一气压杆19，所述第一气压杆19的输出端上固定连接有一个刮刀20，所述刮刀20与网带10相接触在一起。

如图1至图3所示，所述第一过滤网21的具体结构为：包括过滤网本体24、凹口25、拉杆26、弹簧27和豁口28；所述过滤网本体24上端两侧均设有一个凹口25，所述凹口25中均通过弹簧27固定连接有一个拉杆26；所述第二净化室3两侧腔室壁下端均设有一个豁口28，所述拉杆26设置在豁口28中。

如图1至图3所示，还包括第三净化室29、第三净化室入口30、转轴31、电机32、搅拌杆33、第一毛刷34、第三出水管35、第二阀门36、第四净化室37、第二过滤网38、第二气压杆39、横杆40、滑轨41、限位块42、滑杆43、毛刷杆44、第二毛刷45和第四出水管46；所述第三净化室29上表面左侧固定连通有一个第三净化室入口30，所述第三净化室入口30位于第二出水管22下端；所述第三净化室29上表面中心位置上固定连接有一个电机32，所述第三净化室29的腔室中活动连接有一个转轴31，所述转轴31与电机32的输出轴固定连接在一起，所述转轴31上固定连接有数个搅拌杆33，所述第一毛刷34位于第三净化室29的腔室内部下端，所述第一毛刷34固定连接在最下端搅拌杆33的下表面；所述第三净化室29下表面上固定连通有一个第三出水管35，所述第三出水管35中设有一个第二阀门36，所述第三出水管35的末端固定连通在第四净化室37顶端，所述第四净化室37的底端上固定连通有一个第四出水管46；所述第四净化室37腔室中固定连接有数个第二过滤网38；所述第四净化室37左侧面下端固定连接有一个横杆40，所述横杆40上固定连接有一个滑轨41，所述横杆40上表面左侧固定连接有一个限位块42，所述滑轨41上滑动连接有一个滑杆43；所述第四净化室37上表面左侧固定连接有一个第二气压杆39，所述第二气压杆39的输出轴与滑杆43固定连接在一起；所述滑杆43右侧面上固定连接有数个毛刷杆44，所述毛刷杆44右侧下表面上均固定连接有一个第二毛刷45，所述第二毛刷45设置在对应的第二过滤网38上。

其中，所述第二过滤网38为3个；所述第三净化室入口30呈喇叭口状；所述拉杆26呈l型状；所述第一出水管16呈倒锥状。

本发明的使用状态为：工作液从开口2注入，第二滑轮7外接驱动装置，网带10进行转动，对工作液进行过滤，旋动螺母15，调节螺栓14上方的第三支架8的高度，从而调节网带10的松紧程度，第一气压杆19驱动刮刀20去除网带10上的杂质，最后杂质从斜板18上排出，工作液则从第一出水管16流出到第一过滤网21上进行过滤，过滤网本体24两侧设置拉杆26和弹簧27，可以快速进行更换，进而不会影响工作效率，工作液然后从第二出水管22中流入到第三净化室入口30中，电机32带动搅拌杆33对工作液进行搅拌，使得工作液和杂质进一步分离，最后通过数个第二过滤网38彻底净化，第二过滤网38上设置第二毛刷45，可以对第二过滤网38进行洗刷，进行自清洁。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。