一种汽车配件生产加工用混料机的制作方法

本发明属于汽车配件生产领域，具体涉及到一种汽车配件生产加工用混料机。

背景技术：

汽车配件主要是构成汽车整车的零部件，在汽车配件的生产加工中，需要通过多种原料加工制成，为了更好的提高汽车配件的加工效果，则需要对这些原料进行混合均匀，进而更好的进行加工成型，故而需要用到汽车配件生产加工用混料机，但是现有技术存在以下不足：

由于粉状汽车配件原料在混合完成后，利用搅拌桨的旋转辅助出料，而处于轴心附近的原料不易随着转动靠近侧面的出料口，进而聚集在内侧，造成出料缓慢的同时，粉状原料也将平铺在底部，需要进行手动的清理推出，降低了出料效率。

以此本申请提出一种汽车配件生产加工用混料机，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车配件生产加工用混料机，以解决现有技术由于粉状汽车配件原料在混合完成后，利用搅拌桨的旋转辅助出料，而处于轴心附近的原料不易随着转动靠近侧面的出料口，进而聚集在内侧，造成出料缓慢的同时，粉状原料也将平铺在底部，需要进行手动的清理推出，降低了出料效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车配件生产加工用混料机，其结构包括机架、驱动轮、混料结构，所述驱动轮安装于机架内侧并且采用机械连接，所述混料结构水平安装于机架上端并且相焊接，所述驱动轮与混料结构下端通过皮带相连接；所述混料结构包括皮带轮、搅拌结构、混料箱、出料板，所述皮带轮水平安装于搅拌结构下端并且位于同一轴线上，所述搅拌结构嵌入于混料箱内侧并且下端采用铰链连接，所述出料板安装于混料箱外侧并且采用活动连接，所述皮带轮与驱动轮之间通过皮带相连接。

对本发明进一步地改进，所述搅拌结构包括驱动轴、立柱、导料盘、混料桨，所述驱动轴竖直安装于立柱下端并且固定连接，所述导料盘套设于立柱外侧并且采用活动连接，所述混料桨安装于立柱外侧并且固定连接，所述导料盘抵在混料桨上端。

对本发明进一步地改进，所述混料桨包括搅动结构、推动结构、导轨，所述搅动结构安装于立柱外侧并且均匀分布，所述推动结构安装于搅动结构之间并且采用活动连接，所述导轨设于搅动结构上端，所述推动结构顶端外侧抵在导轨内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述搅动结构包括连接座、顶块、连接柱、混料板、导料板，所述顶块设于连接座上端，所述混料板与顶块之间通过连接柱相固定，所述混料板固定于连接座侧端并且相焊接，所述导料板安装于混料板右侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述推动结构包括活动座、滚轴、导料结构，所述滚轴竖直安装于活动座上端并且采用铰链连接，所述滚轴抵在导轨内侧，所述导料结构安装于活动座外侧并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述导料结构包括连接块、伸缩结构、密封结构，所述伸缩结构固定于连接块两侧并且相焊接，所述密封结构嵌入安装于伸缩结构外侧并且相卡接。

对本发明进一步地改进，所述伸缩结构包括外板、活动板、弹簧，所述外板嵌入安装于活动板内侧并且采用活动连接，所述弹簧设于活动板内侧并且抵在外板上端，所述活动板之间采用活动连接并且之间安装有弹簧。

对本发明进一步地改进，所述密封结构包括连接板、密封块、侧条，所述密封块水平安装于连接板下端并且固定连接，所述侧条安装于连接板下端并且分布于密封块两侧。

根据上述提出的技术方案，本发明一种汽车配件生产加工用混料机，具有如下有益效果：

本发明在混料箱内侧设置了搅拌结构，混料桨继续转动，搅动结构对原料进行推动，而推动结构随之进行转动，并在导轨上导向活动，在滚轴脱离导轨时，导料结构将向外展开，而使活动座向外侧活动，进而将原料推出并送入导料板上端，而被送出，便于将内侧的原料推出，减少了内侧原料的残留，加快了出料速度。

本发明在搅动结构之间设置了推动结构，滚轴解除限制，在推动结构被推出时，伸缩结构向外展开，使弹簧推动外板及活动板向外移动，此时导料结构向外展开移动，而带动活动座活动，在伸缩结构向外展开时，密封结构将始终抵在外侧，而使侧条倾斜接触平面，来推动平面上的原料，在将原料推出的同时，增加了之间的密封性，来减少表面原料的平铺残留，提高了出料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种汽车配件生产加工用混料机的结构示意图；

图2为本发明混料结构的结构示意图；

图3为本发明搅拌结构的正视结构示意图；

图4为本发明搅拌结构的俯视结构示意图；

图5为本发明搅动结构的结构示意图；

图6为本发明推动结构的结构示意图；

图7为本发明导料结构的结构示意图；

图8为本发明伸缩结构的结构示意图；

图9为本发明密封结构的结构示意图。

图中：机架-1、驱动轮-2、混料结构-3、皮带轮-31、搅拌结构-32、混料箱-33、出料板-34、驱动轴-321、立柱-322、导料盘-323、混料桨-324、搅动结构-24a、推动结构-24b、导轨-24c、连接座-a1、顶块-a2、连接柱-a3、混料板-a4、导料板-a5、活动座-b1、滚轴-b2、导料结构-b3、连接块-b31、伸缩结构-b32、密封结构-b33、外板-z1、活动板-z2、弹簧-z3、连接板-x1、密封块-x2、侧条-x3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：

其结构包括机架1、驱动轮2、混料结构3，所述驱动轮2安装于机架1内侧并且采用机械连接，所述混料结构3水平安装于机架1上端并且相焊接，所述驱动轮2与混料结构3下端通过皮带相连接；所述混料结构3包括皮带轮31、搅拌结构32、混料箱33、出料板34，所述皮带轮31水平安装于搅拌结构32下端并且位于同一轴线上，所述搅拌结构32嵌入于混料箱33内侧并且下端采用铰链连接，所述出料板34安装于混料箱33外侧并且采用活动连接，所述皮带轮31与驱动轮2之间通过皮带相连接。

参阅图3，所述搅拌结构32包括驱动轴321、立柱322、导料盘323、混料桨324，所述驱动轴321竖直安装于立柱322下端并且固定连接，所述导料盘323套设于立柱322外侧并且采用活动连接，所述混料桨324安装于立柱322外侧并且固定连接，所述导料盘323抵在混料桨324上端，在进行混料的同时，根据导料盘323的倾斜度，向外侧导料。

参阅图4，所述混料桨324包括搅动结构24a、推动结构24b、导轨24c，所述搅动结构24a安装于立柱322外侧并且均匀分布，所述推动结构24b安装于搅动结构24a之间并且采用活动连接，所述导轨24c设于搅动结构24a上端，所述推动结构24b顶端外侧抵在导轨24c内侧并且采用活动连接，进行混料搅拌，将原料向外侧推出，而处于外侧，便于进行出料。

参阅图5，所述搅动结构24a包括连接座a1、顶块a2、连接柱a3、混料板a4、导料板a5，所述顶块a2设于连接座a1上端，所述混料板a4与顶块a2之间通过连接柱a3相固定，所述混料板a4固定于连接座a1侧端并且相焊接，所述导料板a5安装于混料板a4右侧并且采用活动连接，在进行混料时，可将导料板a5拆出，便于进行混料，而在需要将原料导出时，再装回导料板a5，使其引导原料送出。

参阅图6，所述推动结构24b包括活动座b1、滚轴b2、导料结构b3，所述滚轴b2竖直安装于活动座b1上端并且采用铰链连接，所述滚轴b2抵在导轨24c内侧，所述导料结构b3安装于活动座b1外侧并且采用机械连接，根据搅动结构24a的间距，来将处于内侧的原料推出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将需要混合的汽车配件原料，倒入混料结构3内，即可开始进行工作，首先通过驱动轮2带动皮带轮31进行转动，而与其连接的搅拌结构32将开始进行工作，驱动轴321驱动上端的立柱322，使外侧的混料桨324对原料进行混合，在混合完成后，即可开启出料板34进行出料，而混料桨324继续转动，搅动结构24a对原料进行推动，而推动结构24b随之进行转动，并在导轨24c上导向活动，在滚轴b2脱离导轨24c时，导料结构b3将向外展开，而使活动座b1向外侧活动，进而将原料推出并送入导料板a5上端，而后随着转动将再次进入到导轨24c内，使滚轴b2引导活动座b1复位，而将导料结构b3收回，如此进行循环的工作来将原料推出，而从出料板34送出。

实施例二：请参阅图6-图9，本发明具体实施例如下：

所述推动结构24b包括活动座b1、滚轴b2、导料结构b3，所述滚轴b2竖直安装于活动座b1上端并且采用铰链连接，所述滚轴b2抵在导轨24c内侧，所述导料结构b3安装于活动座b1外侧并且采用机械连接。

参阅图7，所述导料结构b3包括连接块b31、伸缩结构b32、密封结构b33，所述伸缩结构b32固定于连接块b31两侧并且相焊接，所述密封结构b33嵌入安装于伸缩结构b32外侧并且相卡接，根据间距来调节密封结构b33的接触，更好的将原料推出，而减少残留。

参阅图8，所述伸缩结构b32包括外板z1、活动板z2、弹簧z3，所述外板z1嵌入安装于活动板z2内侧并且采用活动连接，所述弹簧z3设于活动板z2内侧并且抵在外板z1上端，所述活动板z2之间采用活动连接并且之间安装有弹簧z3，根据弹簧z3进行及时的向外展开，而推出原料，并且保证了与外侧的贴合。

参阅图9，所述密封结构b33包括连接板x1、密封块x2、侧条x3，所述密封块x2水平安装于连接板x1下端并且固定连接，所述侧条x3安装于连接板x1下端并且分布于密封块x2两侧，对间隙进行了密封，减少了原料从间隙滑出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

滚轴b2解除限制，在推动结构24b被推出时，伸缩结构b32向外展开，使弹簧z3推动外板z1及活动板z2向外移动，此时导料结构b3向外展开移动，而带动活动座b1活动，在伸缩结构b32向外展开时，密封结构b33将始终抵在外侧，而使侧条x3倾斜接触平面，来推动平面上的原料，在滚轴b2重新限制时，将带动活动座b1收回而联动导料结构b3，外板z1将受到外侧平面的限制，向内移动并压缩弹簧z3来回位，如此进行循环的工作，来推动原料。

本发明解决了现有技术由于粉状汽车配件原料在混合完成后，利用搅拌桨的旋转辅助出料，而处于轴心附近的原料不易随着转动靠近侧面的出料口，进而聚集在内侧，造成出料缓慢的同时，粉状原料也将平铺在底部，需要进行手动的清理推出，降低了出料效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在混料箱内侧设置了搅拌结构，混料桨继续转动，搅动结构对原料进行推动，而推动结构随之进行转动，并在导轨上导向活动，在滚轴脱离导轨时，导料结构将向外展开，而使活动座向外侧活动，进而将原料推出并送入导料板上端，而被送出，便于将内侧的原料推出，减少了内侧原料的残留，加快了出料速度；在搅动结构之间设置了推动结构，滚轴解除限制，在推动结构被推出时，伸缩结构向外展开，使弹簧推动外板及活动板向外移动，此时导料结构向外展开移动，而带动活动座活动，在伸缩结构向外展开时，密封结构将始终抵在外侧，而使侧条倾斜接触平面，来推动平面上的原料，在将原料推出的同时，增加了之间的密封性，来减少表面原料的平铺残留，提高了出料效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。