一种水胶贴合装置及水胶贴合控制方法与流程

本发明涉及触控屏显示技术领域，尤其涉及一种水胶贴合装置及水胶贴合控制方法。

背景技术：

目前，几乎所有的中小尺寸及部分大尺寸显示器都带有触控功能，带有触控功能的显示器可以有内置型和外挂型两种，其中内置型是将触控功能集成在液晶显示屏或oled显示屏中，该类型显示器需要在显示屏的外部贴合玻璃盖板，起到保护显示屏的作用。而外挂型是通过触摸屏(tp)实现触控功能，即在玻璃盖板上设计透明线路，同时显示屏是没有触控功能的，这种结构需要将tp贴合在显示屏上，并将两个部件的相关线路连接在一起，从而实现触控功能及保护显示屏的作用。

如图1和图2所示，无论是哪一种结构，显示器都需要完成贴合工艺(包括显示屏1’与盖板2’2’的贴合或显示屏1’与tp的贴合)。当前，主要是利用水胶3’实现贴合，传统的水胶3’贴合工艺是在显示屏1’表面涂上水胶3’，一般是在显示屏1’上涂覆两个呈y型水胶3’，两个y型的水胶3’的尾部相接，之后将盖板2’/触摸屏按照一定的方式贴在显示屏1’上，并向盖板2’/tp施加一定的下压力，水胶3’受挤压扩散并均匀分布在盖板2’/tp和显示屏1’之间，再将整体结构预固化、脱泡、本固化，完成水胶3’贴合过程。

该方法存在两个缺点：1、水胶3’在盖板2’/tp和显示面板之间自然流动可能会产生气泡以及部分区域流动不均匀的现象，并且自然流动速度相对较慢。2、水胶3’的量不容易控制，为保证水胶3’可以铺满显示区域，通常水胶3’会溢出，需要操作人员用无尘布将边缘的水胶3’擦拭干净，这样做造成了人员及水胶3’材料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水胶贴合装置，此水胶贴合装置用于提高水胶平铺速度，降低气泡产生的概率，同时，避免人工擦拭边缘溢出的水胶，并实现水胶的回收。

本发明的另一目的在于提供一种控制方法，用于控制水胶贴合装置工作，以此改善液晶触控显示屏和oled触控显示屏的水胶贴合工艺，提高贴合后产品的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种水胶贴合装置，包括：驱动底座；夹具，连接于所述驱动底座，所述夹具上用于放置产品，所述驱动底座能够驱动所述夹具旋转以将所述产品的贴合缝隙内的水胶均匀平铺；真空吸嘴，设置于所述夹具上，且环设于所述产品的周向，所述真空吸嘴用于定位所述夹具上的产品，并能够吸附所述贴合缝隙中外溢的水胶。

作为优选地，所述夹具的内部设置有真空腔，所述真空吸嘴连通于所述夹具的真空腔。

作为优选地，还包括连接于所述真空腔的真空泵。

作为优选地，所述真空腔内设置有隔挡件，所述隔挡件用于阻挡所述水胶直接进入真空泵。

作为优选地，所述真空吸嘴位于所述产品的贴合缝隙处，所述真空吸嘴的开口覆盖所述贴合缝隙。

作为优选地，所述水胶贴合装置还包括可拉伸接头，所述真空吸嘴连接于所述可拉伸接头，所述可拉伸接头连接于所述夹具，所述可拉伸接头能够调整所述真空吸嘴沿所述夹具的中心轴向的位置。

作为优选地，所述水胶贴合装置还包括uv光源，所述uv光源用于预固化所述产品的贴合缝隙中均匀铺展的水胶。

作为优选地，所述水胶贴合装置还包括设置于产品上方并能够抵压于产品的压合件。

本发明中还提供了一种水胶贴合控制方法，利用所述的水胶贴合装置，包括如下步骤：

s1、驱动底座驱动夹具旋转，产品的贴合缝隙中水胶在离心力作用下向外部均匀扩散；

s2、真空吸嘴吸附所述贴合缝隙中溢出的水胶。

作为优选地，步骤s1还包括：所述夹具开始旋转时，所述水胶贴合装置的真空泵打开，所述夹具的真空腔内的压力低于外界压力。

作为优选地，在步骤s1和步骤s2进行的同时，还包括步骤s3：利用所述水胶贴合装置的uv光源照射步骤s1中的所述贴合缝隙中的均匀平铺的水胶，使所述水胶预固化。

本发明的有益效果：本发明中的水胶贴合装置的驱动底座驱动夹具旋转，使位于夹具上的产品的贴合缝隙内的水胶通过离心运动向四周均匀铺展。该方式取代了原有的贴合后的静置放置待水胶自动平铺的方法，一方面能够增加贴合缝隙内的水胶的平铺速度，能够使水胶平铺的更加均匀，另一方面，由于离心作用，水胶具有较强的流动性，能够推动水胶内的空气从贴合缝隙中排除，减少水胶在铺展过程中的水胶内气泡的生成。

在夹具上环设产品的周向设置真空吸嘴，因真空吸嘴对产品的吸附抵压作用，当产品放置在夹具上后，真空吸嘴对产品的周向的相互抵压作用，保证产品在夹具上定位，以固定产品，夹具旋转过程中，产品不会被甩掉。贴合缝隙处渗透的水胶被真空吸嘴吸附，实现水胶的回收，避免人为擦拭的工作。

附图说明

图1是现有技术中的显示器的正视图；

图2是现有技术中的显示器的俯视图；

图3是本发明的水胶贴合装置以及其上的产品的结构示意图；

图4是本发明的水胶贴合装置的结构示意图。

图1至图2中：

1’、显示屏；2’、盖板；3’、水胶；

图3至图4中：

10、显示屏；30、盖板；

1、驱动底座；11、底座；12、转动轴；13、支撑平台；

2、夹具；20、真空腔；21、隔挡件；22、可拉伸接头；23、第一夹具；231、第一l型插接部；24、第二夹具；241、第二l型插接部；

3、真空吸嘴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图3和图4所示，本实施例中提供了一种水胶贴合装置，主要用于触控显示领域，包括但不限于中小尺寸及大尺寸的液晶触控显示屏、oled触控显示屏。

上述水胶贴合装置包括驱动底座1、夹具2和真空吸嘴3，其中，夹具2连接于驱动底座1，夹具2上用于放置产品，驱动底座1能够驱动夹具2旋转以将产品的贴合缝隙内的水胶均匀平铺。真空吸嘴3设置于夹具2上，且环设于产品的周向，真空吸嘴3用于定位所夹具2上的产品，并能够吸附贴合缝隙中外溢的水胶。

本实施例中的产品为对位后的盖板30和显示屏10，或者对位后的触摸屏和显示屏10。在盖板30和显示屏10之间，或者触摸屏和显示屏10之间涂覆水胶，使两者贴合。

水胶贴合装置工作时，盖板30(或触摸屏)通过水胶与显示屏10贴合在一起，放置在夹具2上，驱动底座1驱动夹具2旋转，水胶在离心作用下，向四周均匀扩散。由于离心作用使水胶有较强的流动趋势，可推动水胶内的空气从使盖板30(或触摸屏)和显示屏10之间的贴合缝隙中排出，从而减少了盖板30(或触摸屏)和显示屏10之间产生气泡。

在夹具上环设产品的周向设置真空吸嘴3，因真空吸嘴3对产品的吸附抵压作用，当产品放置在夹具2上后，真空吸嘴3对产品的周向的相互抵压作用，保证产品在夹具2上定位，以固定产品，夹具2旋转过程中，产品不会被甩掉。贴合缝隙处渗透的水胶被真空吸嘴3吸附，实现水胶的回收，避免人为擦拭的工作。

优选地，夹具2以自身中心进行自转。因此只需要在显示屏10的表面上点胶即可，点胶的方式可以直接在中心处点一定量的水胶，不必按照现有技术中的两个“y”型的方式点胶，之后盖板30(或触摸屏)按照盖板30(或触摸屏)上设置的贴合对位线与夹具2上放置的显示屏10对位，之后，产品随夹具2同时旋转。

具体地，本实施例中的夹具2的转动速度，根据实际需求以及水胶的黏度等因素设置。

优选地，本实施例中的驱动底座1包括驱动装置、底座11和转动轴12，底座11位于夹具2的下方，且底座11上设置有安装孔，转动轴12穿设于安装孔，且能够相对于底座11转动，驱动装置连接于转动轴12，转动轴12连接于夹具2。

转动轴12穿设于底座11，利用底座11保护转动轴12。驱动装置驱动转动轴12和夹具2旋转，实现产品的旋转。

优选地，水胶贴合装置还包括设置于产品上方并能够抵压于产品的压合件。夹具2在旋转过程中，利用压合件抵压产品，在压合件的下压作用下，产品与水胶紧密贴合，可以缩减水胶在贴合缝隙之间的铺展时间，同时使水胶铺展的更加均匀。

示例性地，本实施例中的贴合时，显示屏10位于夹具上，压合件抵压于盖板30(或触摸屏)，在夹具2旋转过程中，使显示屏10和盖板30(或触摸屏)与水胶均紧密贴合，压合件施加一定的压力，能够缩减显示屏10和盖板30(或触摸屏)之间的水胶的铺展时间，使水胶铺展更加均匀。

在其他实施例中，还能够将盖板30(或触摸屏)放置在夹具2上，将显示屏10放置在盖板30(或触摸屏)上，此时，夹具2旋转过程中，压合件抵压于显示屏10上。因盖板30(或触摸屏)上设置贴合对位线，为便于盖板30(或触摸屏)和显示屏10对位，需要提前将产品对位并涂覆水胶，再整体放置在夹具2上。

优选地，夹具2的内部设置有真空腔20，真空吸嘴3连通于夹具2的真空腔20。真空吸嘴3能够将产品的贴合缝隙处溢出的水胶吸附至真空腔20，实现水胶回收，减少人为擦拭的工作，降低用工和时间成本，同时可以实现水胶的回收，降低水胶的成本。

优选地，水胶贴合装置还包括连接于真空腔20的真空泵。当夹具2旋转的同时开启真空泵，真空泵使真空腔20内的压力稍微低于外界压力，有利于将贴合缝隙中溢出的水胶快速自动吸附到真空腔20内，实现多余水胶的回收。

优选地，真空吸嘴3位于产品的贴合缝隙处，真空吸嘴3的开口覆盖贴合缝隙，以保证溢出夹具2的水胶能够被真空吸嘴3完全吸取至真空腔20内。

本实施例中，上述夹具2带动其上的盖板30(或触摸屏)和显示屏10旋转时，因上述真空吸嘴3环设于产品的四周，真空吸嘴3的开口朝下倾斜设置，且开口吸附在盖板30(或触摸屏)和显示屏10的贴合缝隙处，即有水胶会出现溢出的位置，并且完全覆盖盖板30(或触摸屏)和显示屏10的贴合缝隙，能够完全吸附溢出的水胶。

在其他实施例中，当盖板30(或触摸屏)位于夹具2上，显示屏10位于盖板30(或触摸屏)的上方时，此时真空吸嘴3的开口朝上倾斜设置，且开口吸附在盖板30(或触摸屏)和显示屏10的贴合缝隙处。

优选地，真空腔20内设置有隔挡件21，隔挡件21用于阻挡水胶直接进入真空泵。夹具2采用真空腔20，能够将贴合缝隙中的水胶吸附至真空腔20内用于回收，真空吸嘴3吸取的水胶存储在真空腔20内被收集，以备再次使用。因上述真空泵和真空腔连通，在真空腔20内设置隔挡件21，避免水胶回流被直接吸入真空泵中，烧坏真空泵。

优选地，在真空腔20内设置有至少两个隔挡件21对水胶进行阻挡，以保证水胶不会被吸入真空泵内。具体地，当夹具2为长方形，与显示器的形状相匹配时，相邻两个隔挡件21之间平行设置，且每个隔挡件21位于真空腔20内，且其长度方向沿夹具2的长度或宽度方向。或者当夹具2为圆形时，隔挡件21的长度沿夹具2的径向延伸并贯穿夹具2。另外，隔挡件21的下端连接于夹具2的真空腔20的下表面，上端与真空腔20的上表面间隔预设距离l，以保证真空腔20与真空泵连通。

优选地，水胶贴合装置还包括可拉伸接头22，真空吸嘴3连接于可拉伸接头22，可拉伸接头22连接于夹具2，可拉伸接头22能够调整真空吸嘴3沿夹具2的中心轴向的位置。设置可拉伸接头22以调整真空吸嘴3沿夹具2的中心轴向的位置，从而适应不同厚度尺寸的产品。

优选地，夹具2包括相互插合的第一夹具23和第二夹具24，第一夹具23的端部设置有第一l型插接部231，第二夹具24的端部设置有第二l型插接部241，第一l型插接部231和第二l型插接部241相互插合，且第一l型插接部231和第二l型插接部241上均设置有条形孔，条形孔沿夹具2的长度或宽度方向设置，紧固件穿设于条形孔。上述设置能够使夹具2适应不同长度和宽度的产品。

优选地，水胶贴合装置还包括uv光源，uv光源用于预固化产品的贴合缝隙中均匀铺展的水胶。当夹具2带动其上的产品开始旋转时，即开始利用uv光源照射铺展后的水胶预固化，逐渐降低由于离心力的作用铺展开的水胶的流动性，之后，将预固化的产品放入uv固化机中进行本固化，最终完成水胶的贴合。

优选地，水胶贴合装置还包括在底座11上设置的支撑平台13。本实施例中的水胶贴合装置能够用于生产线中，水胶在铺展过程中，利用支撑平台13连接于输送线上，随生产线同步向前运动，水胶贴合装置在运动过程中，水胶铺展工序与预固化工序同步进行，以节省工作时间，提高工作效率。

本实施例中还提供了一种水胶贴合控制方法，利用上述的水胶贴合装置，包括如下步骤：

s1、驱动底座1驱动夹具2旋转，产品的贴合缝隙中水胶在离心力作用下向外部均匀扩散；

s2、真空吸嘴3吸附贴合缝隙中溢出的水胶。

上述水胶贴合控制方法用于控制水胶贴合装置工作，利用夹具2旋转产生的离心力，使产品的贴合缝隙中的水胶均匀铺展，自贴合缝隙溢出的水胶利用真空吸嘴3吸附，减少人为擦拭的工作，利用上述水胶贴合控制方法改善液晶触控显示屏10和oled触控显示屏10的水胶贴合工艺，提高贴合后产品的质量。优选地，步骤s1还包括：夹具2开始旋转时，水胶贴合装置的真空泵打开，真空腔20内的压力低于外界压力。

利用真空泵对真空腔20吸真空的作用，使真空腔20内的压力稍微低于外界压力，便于真空吸嘴3快速吸取自贴合缝隙溢出的水胶，使水胶被吸附真空腔20内，进行回收。

优选地，在步骤s1和步骤s2进行的同时，还包括步骤s3：利用水胶贴合装置的uv光源照射步骤s1中的贴合缝隙中的均匀平铺的水胶，使水胶预固化。在步骤s1和步骤s2进行的同时，利用uv光源对铺展的水胶进行照射，使水胶预固化，减缓水胶的流动性，避免当水胶完全铺展后，转移产品至uv固化机过程中，因水胶的流动再次引起贴合缝隙中的水胶不均匀，导致影响贴合后的产品质量。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。