一种高效型布袋除尘器的制作方法

本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种高效型布袋除尘器。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。

布袋除尘器作为机电设备的一种，现有技术的布袋除尘器在使用时，除尘袋的靠近进气管的一侧长期受到废气冲击，致使该侧除尘袋磨损严重，缩短了除尘袋的使用寿命，不仅如此，现有技术的袋式除尘器在使用时，通常通过反冲来清除除尘袋上的灰尘，而在气流反向流动时，会使布袋除尘器内部的压力增大，致使进气管处进气量减小，降低了布袋除尘器的除尘效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型布袋除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型布袋除尘器，包括主体、进气管、排气管和除尘袋，所述进气管设置在主体的一侧，所述排气管设置在主体的顶部，所述除尘袋设置在主体的内部，还包括转动机构和清洁机构，所述除尘袋通过转动机构与排气管连接，所述清洁机构设置在主体的远离进气管的一侧，所述清洁机构与除尘袋连接；

所述转动机构包括转动套管、安装轴承、环形齿条、驱动组件和传动组件，所述转动套管与排气管同轴设置，所述排气管的一端设置在转动套管的内部，所述转动套管通过安装轴承与排气管连接，所述转动套管的靠近除尘袋的一端与除尘袋固定连接，所述环形齿条设置在转动套管的外周上，所述驱动组件和传动组件均与主体的内壁连接，所述驱动组件设置在进气管的一侧，所述驱动组件通过传动组件与环形齿条连接；

所述清洁机构包括清洁刷、支撑杆、燕尾槽、第二永磁铁、两个固定套管、两个丝杆、两个滑块、两个固定轴承、两个转盘和至少两个第一永磁铁，所述支撑杆设置在除尘袋的远离进气管的一侧，所述清洁刷设置在支撑杆的靠近除尘袋的一侧，所述清洁刷与除尘袋的一侧抵靠，所述燕尾槽设置在支撑杆的远离除尘袋的一侧，两个滑块均设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述丝杆与转动套管的轴线垂直且相交，所述丝杆与固定套管同轴设置，所述固定套管与主体固定连接，所述丝杆穿过固定套管，所述丝杆与固定套管螺纹连接，所述丝杆的一端通过固定轴承与滑块连接，所述丝杆的另一端与转盘固定连接，所述支撑杆的顶端与第二永磁铁固定连接，各第一永磁铁周向均匀设置在转动套管的外周上，所述第一永磁铁和第二永磁铁与转动套管的轴线之间的距离相等。

作为优选，为了提高布袋除尘器的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给转动套管提供动力，所述驱动组件包括扇叶、驱动轴和第二齿轮，所述驱动轴与进气管同轴设置，所述驱动轴上设有第一轴承，所述驱动轴通过第一轴承与主体的内壁连接，所述驱动轴的靠近进气管的一端与扇叶固定连接，所述驱动轴的另一端与第二齿轮固定连接。

作为优选，为了驱动转动套管转动，所述传动组件包括传动轴、第一齿轮和第三齿轮，所述传动轴的轴线与排气管的轴线平行，所述驱动轴上设有两个第二轴承，所述驱动轴的两端均通过第二轴承与主体的内壁连接，所述传动轴的两端分别与第一齿轮和第三齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与环形齿条啮合。

作为优选，为了提高支撑杆移动的顺畅度，所述燕尾槽的内部涂有润滑脂。

作为优选，为了降低转盘发生打滑的几率，所述转盘上设有防滑纹。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有耐磨涂层。

作为优选，为了进一步延长主体的使用寿命，所述主体的外表面上涂有防腐涂层。

作为优选，为了降低转动套管与主体之间发生漏气的几率，所述转动套管的远离除尘袋的一端上设有密封圈，所述转动套管通过密封圈与主体的内壁滑动且密封连接。

作为优选，为了降低扇叶发生损坏的几率，所述进气管的靠近扇叶的一侧设有防护网，所述防护网与进气管正对设置，所述防护网与主体固定连接。

本发明的有益效果是，该高效型布袋除尘器中，通过转动机构驱动除尘袋转动，使除尘袋四周磨损均匀，延长了除尘袋的使用寿命，与现有转动机构相比，该转动机构通过进气管处的气流的动能提供动力，提高了布袋除尘器的节能性能，不仅如此，通过清洁机构可以对除尘袋进行清洁，提高了布袋除尘器的除尘效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过第一永磁铁与第二永磁铁之间的相互吸引力与支撑杆的重力的作用下，使清洁刷上下往复移动，提高了清洁刷对除尘袋的除尘效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的高效型布袋除尘器的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是本发明的高效型布袋除尘器的清洁机构的结构示意图；

图中：1.进气管，2.主体，3.排气管，4.除尘袋，5.防护网，6.传动轴，7.第一齿轮，8.第二齿轮，9.驱动轴，10.扇叶，11.环形齿条，12.转动套管，13.安装轴承，14.第一永磁铁，15.第三齿轮，16.第二永磁铁，17.燕尾槽，18.固定轴承，19.丝杆，20.固定套管，21.转盘，22.滑块，23.清洁刷，24.支撑杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种高效型布袋除尘器，包括主体2、进气管1、排气管3和除尘袋4，所述进气管1设置在主体2的一侧，所述排气管3设置在主体2的顶部，所述除尘袋4设置在主体2的内部，还包括转动机构和清洁机构，所述除尘袋4通过转动机构与排气管3连接，所述清洁机构设置在主体2的远离进气管1的一侧，所述清洁机构与除尘袋4连接；

通过转动机构驱动除尘袋4转动，使除尘袋4四周磨损均匀，延长了除尘袋4的使用寿命，不仅如此，通过清洁机构可以对除尘袋4进行清洁，提高了布袋除尘器的除尘效率；

如图2-3所示，所述转动机构包括转动套管12、安装轴承13、环形齿条11、驱动组件和传动组件，所述转动套管12与排气管3同轴设置，所述排气管3的一端设置在转动套管12的内部，所述转动套管12通过安装轴承13与排气管3连接，所述转动套管12的靠近除尘袋4的一端与除尘袋4固定连接，所述环形齿条11设置在转动套管12的外周上，所述驱动组件和传动组件均与主体2的内壁连接，所述驱动组件设置在进气管1的一侧，所述驱动组件通过传动组件与环形齿条11连接；

通过进气管1处的气流提供动力，驱动驱动组件转动，提高了布袋除尘器的节能性能，在传动组件的传动作用下，通过驱动组件驱动环形齿条11转动，通过安装轴承13提高了转动套管12与排气管3连接的稳定性，则通过环形齿条11驱动转动套管12转动，进而通过转动套管12驱动除尘袋4转动，使进气管1处的气流均匀的冲击除尘袋4四周，使除尘袋4的四周磨损均匀，延长了除尘袋4的使用寿命，提高了布袋除尘器的实用性；

如图4所示，所述清洁机构包括清洁刷23、支撑杆24、燕尾槽17、第二永磁铁16、两个固定套管20、两个丝杆19、两个滑块22、两个固定轴承18、两个转盘21和至少两个第一永磁铁14，所述支撑杆24设置在除尘袋4的远离进气管1的一侧，所述清洁刷23设置在支撑杆24的靠近除尘袋4的一侧，所述清洁刷23与除尘袋4的一侧抵靠，所述燕尾槽17设置在支撑杆24的远离除尘袋4的一侧，两个滑块22均设置在燕尾槽17的内部，所述滑块22与燕尾槽17滑动连接，所述丝杆19与转动套管12的轴线垂直且相交，所述丝杆19与固定套管20同轴设置，所述固定套管20与主体2固定连接，所述丝杆19穿过固定套管20，所述丝杆19与固定套管20螺纹连接，所述丝杆19的一端通过固定轴承18与滑块22连接，所述丝杆19的另一端与转盘21固定连接，所述支撑杆24的顶端与第二永磁铁16固定连接，各第一永磁铁14周向均匀设置在转动套管12的外周上，所述第一永磁铁14和第二永磁铁16与转动套管12的轴线之间的距离相等；

在固定套管20的支撑作用下，提高了丝杆19的稳定性，进而提高了支撑杆24的稳定性，则通过支撑杆24提高了清洁刷23的稳定性，在除尘袋4转动的过程中，通过清洁刷23对除尘袋4进行清洁，提高了布袋除尘器的除尘效率，通过固定轴承18提高了丝杆19与滑块22连接的稳定性，操作人员通过转盘21驱动丝杆19转动，使丝杆19沿着固定套管20移动，则实现了对清洁刷23与除尘袋4之间的压力的调节，使清洁刷23在对除尘袋4进行清洁的过程中，不会破坏除尘袋4的初层，提高了除尘袋4的除尘效果，通过燕尾槽17与滑块22之间的滑动连接，使支撑杆24可以上下往复移动，通过转动套管12驱动各第一永磁铁14转动，则在第一永磁铁14与第二永磁铁16之间的相互吸引力作用与支撑杆24的重力的作用下，使支撑杆24上下往复移动，则通过支撑杆24驱动清洁刷23升降，提高了清洁刷23对除尘袋4的除尘效果。

作为优选，为了提高布袋除尘器的自动化程度，所述主体2上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制布袋除尘器运行，同时通过显示屏可以显示布袋除尘器的工作状态，则提高了布袋除尘器的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括扇叶10、驱动轴9和第二齿轮8，所述驱动轴9与进气管1同轴设置，所述驱动轴9上设有第一轴承，所述驱动轴9通过第一轴承与主体2的内壁连接，所述驱动轴9的靠近进气管1的一端与扇叶10固定连接，所述驱动轴9的另一端与第二齿轮8固定连接；

通过进气管1处的气流驱动扇叶10转动，则在驱动轴9的传动作用下，通过扇叶10驱动第二齿轮8转动。

如图3所示，所述传动组件包括传动轴6、第一齿轮7和第三齿轮15，所述传动轴6的轴线与排气管3的轴线平行，所述驱动轴9上设有两个第二轴承，所述驱动轴9的两端均通过第二轴承与主体2的内壁连接，所述传动轴6的两端分别与第一齿轮7和第三齿轮15固定连接，所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合，所述第三齿轮15与环形齿条11啮合；

通过第二齿轮8驱动第一齿轮7转动，则在传动轴6的传动作用下，通过第一齿轮7驱动第三齿轮15转动，则通过第三齿轮15驱动环形齿条11转动。

作为优选，为了提高支撑杆24移动的顺畅度，所述燕尾槽17的内部涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了燕尾槽17与滑块22之间的摩擦力，提高了支撑杆24移动的顺畅度。

作为优选，为了降低转盘21发生打滑的几率，所述转盘21上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了转盘21与操作人员手掌之间的摩擦力，降低了转盘21发生打滑的几率。

作为优选，为了延长主体2的使用寿命，所述主体2的内壁上涂有耐磨涂层；

通过耐磨涂层减缓了主体2磨损的速度，延长了主体2的使用寿命。

作为优选，为了进一步延长主体2的使用寿命，所述主体2的外表面上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体2被腐蚀的速度，进一步延长了主体2的使用寿命。

作为优选，为了降低转动套管12与主体2之间发生漏气的几率，所述转动套管12的远离除尘袋4的一端上设有密封圈，所述转动套管12通过密封圈与主体2的内壁滑动且密封连接；

通过密封圈减小了转动套管12与主体2的内壁之间的间隙，降低了转动套管12与主体2之间发生漏气的几率，提高了转动套管12与主体2之间的密封性能。

作为优选，为了降低扇叶10发生损坏的几率，所述进气管1的靠近扇叶10的一侧设有防护网5，所述防护网5与进气管1正对设置，所述防护网5与主体2固定连接；

通过防护网5过滤掉废气中的大颗粒的杂物，降低了扇叶10与大颗粒的杂物发生撞击的几率，降低了扇叶10发生损坏的几率。

通过进气管1处的气流提供动力，在传动组件的传动作用下，通过驱动组件驱动环形齿条11转动，则通过环形齿条11驱动除尘袋4转动，使进气管1处的气流均匀的冲击除尘袋4四周，使除尘袋4的四周磨损均匀，延长了除尘袋4的使用寿命，提高了布袋除尘器的实用性，在除尘袋4转动的过程中，通过清洁刷23对除尘袋4进行清洁，提高了布袋除尘器的除尘效率。

与现有技术相比，该高效型布袋除尘器中，通过转动机构驱动除尘袋4转动，使除尘袋4四周磨损均匀，延长了除尘袋4的使用寿命，与现有转动机构相比，该转动机构通过进气管1处的气流的动能提供动力，提高了布袋除尘器的节能性能，不仅如此，通过清洁机构可以对除尘袋4进行清洁，提高了布袋除尘器的除尘效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过第一永磁铁14与第二永磁铁16之间的相互吸引力与支撑杆24的重力的作用下，使清洁刷23上下往复移动，提高了清洁刷23对除尘袋4的除尘效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。