水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法与流程

本发明涉及水性漆生产技术领域，特别涉及水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法。

背景技术：

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快及使用方便等特点。

水性漆在使用时，具有以下优点：

1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。

4、电泳涂膜均匀、平整，展平性好，内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性，电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

由于水性漆的上述优点，使得水性漆得到了广泛的应用，水性漆在生产时，生产车间排出的水性漆污水经格网截留大颗粒悬浮物后进入后续的处理中，此时格网沟便会有污泥，目前的格网沟沉淀污泥的清除，大多采用人工操作的方式清除污泥，该种操作方式，无疑操作了操作人员的工作负担，使得污泥清除效率大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置，包括污泥收集仓，所述污泥收集仓的正对面安装有并排排列的导轨，所述导轨上安装有移动架，所述移动架的内侧设置有并排排列的固定板a，所述固定板a上安装有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴的两端均安装在固定板a上，所述旋转轴上通过花键安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条也安装在污泥收集仓的正对面上且位于并排排列的导轨之间，所述移动架的外侧设置有并排排列的固定板b，所述固定板b上安装有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴的两端均安装在固定板b上，所述驱动轴通过花键安装有污泥清除机构，所述污泥清除机构位于污泥收集仓的一侧。

进一步地，所述污泥清除机构包括刮板、侧挡板a、侧挡板b、后挡板和连接板，所述刮板的上表面安装有侧挡板a、侧挡板b和后挡板，所述侧挡板a和侧挡板b平行排列且分别安装在后挡板的两端，所述后挡板上安装有连接板，所述连接板通过驱动轴安装在并排排列的固定板b上。

进一步地，所述刮板、侧挡板a、侧挡板b和后挡板上均喷涂有ultra-everdry的超疏水涂层涂料。

进一步地，所述刮板的一端设有呈锥形状的均匀分布的刮齿块。

进一步地，所述移动架的两端均设置有导向座，所述移动架通过导向座安装在并排排列的导轨上。

进一步地，所述污泥收集仓的下端设置有排污管，所述排污管上安装有电磁阀。

根据本发明的另一个方面，提供了水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置的格网沟沉淀污泥清除的方法，包括如下步骤：

s1：污泥收集仓通过脚轮移动至格网沟内，通过移动污泥收集仓使污泥清除机构清除污泥；

s2：污泥清除机构清除污泥时，刮齿块在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板内，通过侧挡板a、侧挡板b和后挡板遮挡；

s3：刮板上刮取一定量的污泥后，驱动电机a驱动旋转轴和齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定安装在污泥收集仓上，因此，齿轮在旋转的过程中可带动移动架在导轨上竖直移动进而使污泥清除机构也竖直上移，直至污泥清除机构上移至污泥收集仓的最上端；

s4：驱动电机b驱动驱动轴旋转进而使污泥清除机构在固定板b的支撑作用下旋转，使污泥清除机构翻转至污泥收集仓的上端进而使污泥落至污泥收集仓内，之后污泥清除机构下移至污泥收集仓的最下端，依次循环，直至污泥清除干净，污泥收集仓内的污泥通过排污管即可排除污泥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，污泥清除机构清除污泥时，刮齿块在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板内，通过侧挡板a、侧挡板b和后挡板遮挡，刮板上刮取一定量的污泥后，驱动电机a驱动旋转轴和齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定安装在污泥收集仓上，因此，齿轮在旋转的过程中可带动移动架在导轨上竖直移动进而使污泥清除机构也竖直上移，直至污泥清除机构上移至污泥收集仓的最上端，驱动电机b驱动驱动轴旋转进而使污泥清除机构在固定板b的支撑作用下旋转，使污泥清除机构翻转至污泥收集仓的上端进而使污泥落至污泥收集仓内，之后污泥清除机构下移至污泥收集仓的最下端，依次循环，直至污泥清除干净，污泥收集仓内的污泥通过排污管即可排除污泥，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率。

附图说明

图1为本发明的水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置的示意图；

图2为本发明的清除装置的局部剖面示意图；

图3为本发明的污泥清除机构上移至污泥收集仓上端的示意图；

图4为本发明的污泥清除机构翻转至污泥收集仓上方的示意图；

图5为本发明的水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置的俯视图；

图6为本发明的a处放大图；

图7为本发明的b处放大图；

图8为本发明的移动架的示意图；

图9为本发明的污泥清除机构的俯视图；

图10为本发明的污泥清除机构的示意图。

图中：1、污泥收集仓；2、导轨；3、移动架；31、固定板a；32、固定板b；33、导向座；4、驱动电机a；41、旋转轴；411、齿轮；5、齿条；6、驱动电机b；61、驱动轴；7、污泥清除机构；71、刮板；711、刮齿块；72、侧挡板a；73、侧挡板b；74、后挡板；75、连接板；8、排污管；81、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-8，水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置，包括污泥收集仓1，污泥收集仓1的正对面安装有并排排列的导轨2，导轨2上安装有移动架3，移动架3的两端均设置有导向座33，移动架3通过导向座33安装在并排排列的导轨2上，移动架3在导轨2上移动进而使污泥清除机构7也同步移动，移动架3的内侧设置有并排排列的固定板a31，固定板a31上安装有驱动电机a4，驱动电机a4的输出轴连接有旋转轴41，旋转轴41的两端均安装在固定板a31上，旋转轴41上通过花键安装有齿轮411，齿轮411与齿条5啮合，齿条5也安装在污泥收集仓1的正对面上且位于并排排列的导轨2之间，驱动电机a4驱动旋转轴41和齿轮411旋转，由于齿轮411与齿条5啮合且齿条5固定安装在污泥收集仓1上，因此，齿轮411在旋转的过程中可带动移动架3在导轨2上竖直移动进而使污泥清除机构7也竖直上移，直至污泥清除机构7上移至污泥收集仓1的最上端，移动架3的外侧设置有并排排列的固定板b32，固定板b32上安装有驱动电机b6，驱动电机b6的输出轴连接有驱动轴61，驱动轴61的两端均安装在固定板b32上，驱动轴61通过花键安装有污泥清除机构7，污泥清除机构7位于污泥收集仓1的一侧，污泥收集仓1的下端设置有排污管8，排污管8上安装有电磁阀81，驱动电机b6驱动驱动轴61旋转进而使污泥清除机构7在固定板b32的支撑作用下旋转，使污泥清除机构7翻转至污泥收集仓1的上端进而使污泥落至污泥收集仓1内，之后污泥清除机构7下移至污泥收集仓1的最下端，依次循环，直至污泥清除干净，污泥收集仓1内的污泥通过排污管8即可排除污泥，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率。

参阅图9-10，污泥清除机构7包括刮板71、侧挡板a72、侧挡板b73、后挡板74和连接板75，刮板71的一端设有呈锥形状的均匀分布的刮齿块711，刮板71的上表面安装有侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74，侧挡板a72和侧挡板b73平行排列且分别安装在后挡板74的两端，污泥清除机构7清除污泥时，刮齿块711在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板71内，通过侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74遮挡，避免污泥从刮板71上掉落，后挡板74上安装有连接板75，连接板75通过驱动轴61安装在并排排列的固定板b32上，刮板71、侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74上均喷涂有ultra-everdry的超疏水涂层涂料，ultra-everdry超干燥保护涂料分为底部漆与表面漆，底部漆作为大部分材料的引导物质，使用后可与待使用表面做结合，它提供了防腐蚀保护，与表面漆交互之后，形成了一个拥有10亿个间隙空间的高科技奈米粒子结构，创造出特殊几何形状表面，表面液体只允许在此保护层接触2～3％的面积，水滴及油脂自然会沿着待使用物表面流走，保护物品不受水气的侵扰，使刮板71、侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74均拥有超疏水的特性，不沾水，不沾油，使污泥在污泥清除机构7内时，污泥不粘连在污泥清除机构7上，当污泥清除机构7翻转至污泥收集仓1的上端使污泥落至污泥收集仓1内时，污泥可以完全落进污泥收集仓1内，避免污泥粘连在污泥清除机构7上，使污泥清除机构7清理便利。

为了更好的展现水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置清除格网沟沉淀污泥的流程，本实施例现提出水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置清除格网沟沉淀污泥的方法，包括如下步骤：

s1：污泥收集仓1通过脚轮移动至格网沟内，通过移动污泥收集仓1使污泥清除机构7清除污泥；

s2：污泥清除机构7清除污泥时，刮齿块711在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板71内，通过侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74遮挡；

s3：刮板71上刮取一定量的污泥后，驱动电机a4驱动旋转轴41和齿轮411旋转，由于齿轮411与齿条5啮合且齿条5固定安装在污泥收集仓1上，因此，齿轮411在旋转的过程中可带动移动架3在导轨2上竖直移动进而使污泥清除机构7也竖直上移，直至污泥清除机构7上移至污泥收集仓1的最上端；

s4：驱动电机b6驱动驱动轴61旋转进而使污泥清除机构7在固定板b32的支撑作用下旋转，使污泥清除机构7翻转至污泥收集仓1的上端进而使污泥落至污泥收集仓1内，之后污泥清除机构7下移至污泥收集仓1的最下端，依次循环，直至污泥清除干净，污泥收集仓1内的污泥通过排污管8即可排除污泥。

综上所述，本发明的水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，污泥清除机构7清除污泥时，刮齿块711在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板71内，通过侧挡板a72、侧挡板b73和后挡板74遮挡，刮板71上刮取一定量的污泥后，驱动电机a4驱动旋转轴41和齿轮411旋转，由于齿轮411与齿条5啮合且齿条5固定安装在污泥收集仓1上，因此，齿轮411在旋转的过程中可带动移动架3在导轨2上竖直移动进而使污泥清除机构7也竖直上移，直至污泥清除机构7上移至污泥收集仓1的最上端，驱动电机b6驱动驱动轴61旋转进而使污泥清除机构7在固定板b32的支撑作用下旋转，使污泥清除机构7翻转至污泥收集仓1的上端进而使污泥落至污泥收集仓1内，之后污泥清除机构7下移至污泥收集仓1的最下端，依次循环，直至污泥清除干净，污泥收集仓1内的污泥通过排污管8即可排除污泥，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。