一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备的制作方法

文档序号:21885612发布日期:2020-08-18 17:13阅读:158来源:国知局
一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备的制作方法

本发明涉及脱硫脱硝领域,具体为一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备。



背景技术:

随着经济的发展,社会对环境的重视度逐步增加,工厂进行延期排放时必须要进行脱硫脱硝处理,烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,其中电子束辐射法烟气脱硫脱硝技术在逐步受到重视,许多工厂都在使用此技术进行烟气处理,因此需要设计一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备,包括机身,所述机身内设有加料腔;

所述加料腔含有进料机构,所述加料腔内转动设有向后延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定设有进料轮,所述进料轮前段面固定设有第一铰接块,所述加料腔上端壁内设有活塞腔,所述活塞腔内滑动设有进料活塞,所述进料活塞内固定设有向下延伸至所述加料腔内第一连杆,所述第一连杆底端设有第二铰接块,所述第二铰接块与所述第一铰接块之间铰接设有第二连杆,所述加料腔左侧设有进气管道,所述进气管道右侧连通设有进气动力腔,所述进气动力腔内转动设有向后延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定设有第一安装轮,所述第一安装轮上固定设有均匀分布的叶片,所述进气动力腔与所述加料腔上侧设有反应釜,所述反应釜左侧与所述进气管道连通,所述反应釜右侧与所述活塞腔连通,所述活塞腔右侧连通设有外接氨气管道,所述外接氨气管道与所述活塞腔的连接处和所述反应釜与所述活塞腔连通处均固定设有单向阀,所述加料腔与所述进气动力腔后侧设有控制腔,所述控制腔内前端壁上侧设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有动力电机,所述动力电机顶端面与所述第一滑槽顶端壁之间连接设有第一推力弹簧,所述动力电机后端面转动设有第三转轴,所述第三转轴后端固定设有动力齿轮,所述控制腔后端壁内转动设有切换转轴,所述切换转轴上固定设有第二安装轮,所述第二安装轮上均匀分布固定设有三个安装杆,所述安装杆上外侧转动设有第四转轴,所述第四转轴上固定设有大小不一样的切换齿轮。

进一步地,所述控制腔内后端面下侧固定设有限位块,所述限位块内设有限位腔,所述限位腔内前端壁内设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有限位滑块,所述限位滑块上侧设有开口向上的限位槽,所述限位滑块内设有连动槽,所述连动槽内固定设有第三铰接块,所述限位腔后端壁内设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动设有拉动滑块,所述拉动滑块前后端面固定设有接杆,所述接杆上固定设有第三连接杆,所述限位腔内转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有换向杆,所述换向杆上固定设有通槽,位于前侧的所述第三连接杆插入所述通槽内,所述换向杆前端与所述第三铰接块铰接,所述限位滑块上侧的所述控制腔顶端面固定设有闭合块,所述限位滑块向上滑动时与所述限位滑块接触。

进一步地,所述限位块前侧的所述控制腔前端壁内设有第四滑槽,所述第四滑槽上侧滑动设有接触滑块,所述接触滑块上转动设有第六转轴,所述第六转轴上固定设有第一传动齿轮,所述第四滑槽内固定设有固定块,所述接触滑块底端面与所述固定块之间设有第二推力弹簧,所述第四滑槽下侧滑动设有补偿滑块,所述补偿滑块上转动设有第七转轴,所述第七转轴上固定设有第二传动齿轮,所述补偿滑块与所述接触滑块之间固定连接设有补偿推动杆,位于所述控制腔内的所述第二转轴与所述第一转轴上均固定设有第三传动齿轮,左右两侧的所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮之间设有第一传动链条,所述第一传动链条能够与所述切换齿轮啮合。

进一步地,所述控制腔上侧设有电力腔,所述电力腔内后端壁设有传动腔,所述传动腔内转动设有向前延伸的至所述电力腔内的带动转轴,所述传动腔下侧转动设有第七转轴,所述第七转轴上固定设有第四传动齿轮,所述切换转轴后侧固定设有第五传动齿轮,所述第五传动齿轮与所述第四传动齿轮之间设有第二传动链条,位于所述传动腔内的所述带动转轴上固定设有带动齿轮,所述带动齿轮能够与所述传动腔啮合,所述带动转轴后侧固定设有手动转动轮,所述传动腔与所述电力腔之间设有移动滑槽,所述移动滑槽内滑动设有移动滑块,位于所述移动滑槽内的所述带动转轴上固定设有外螺纹,所述移动滑块内固定设有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合使所述移动滑块可以左右滑动,所述移动滑块左端面固定设有推动连接杆,所述推动连接杆前端左右对称固定设有连接板,所述连接板内上下对称滑动设有抵接块,所述抵接块与所述推动连接杆之间设有第三推动弹簧,所述电力腔内上侧设有电力滑槽,所述电力滑槽内滑动设有三个电力连接块,所述电力连接块内设有摩擦配合槽,所述抵接块可以进入所述摩擦配合槽内并与所述抵接块上下端面接触,所述电力连接块底端设有接触槽,所述电力腔底端避内固定设有与外界连通的电力接口,所述电力接口顶端固定设有接触输电块,所述接触输电块能够进入所述接触槽与所述电力连接块充分接触,所述电力连接块之间连接设有连接导线。

进一步地,所述反应釜上侧连通设有排出管道,所述排出管道顶端设有输出装置,所述排出管道左端壁内固定设有阳极块,所述阳极块右侧的所述排出管道的右端壁内设有阴极通道,所述阴极通道右端固定设有阴极块,所述阴极通道下侧连通设有副料输出管道,所述阳极块与位于最前侧的所述电力连接块连接设有阳极导线,所述阴极块位于最后侧的所述电力连接块连接设有阴极导线。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作简便,本发明的设备可以根据烟气的含量对设备的烟气的净化处理能力进行调整,当需要处理的烟气含量较重时,使用人员可以控制设备将氨气的进入量调大,同时反应设备也会对收集硫酸铵和硝酸铵混合物的能力进行增大,设备使用方便,自动化程度较高,使用寿命较长。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图2中b-b的结构示意图;

图4是图2中c-c的结构示意图;

图5是图2中d-d的结构示意图;

图6是图1中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可以调节档位的脱硫脱硝烟雾净化设备,包括机身10,所述机身10内设有加料腔23,所述加料腔23含有进料机构150,所述加料腔23内转动设有向后延伸的第一转轴24,所述第一转轴24上固定设有进料轮25,所述进料轮25前段面固定设有第一铰接块33,所述加料腔23上端壁内设有活塞腔26,所述活塞腔26内滑动设有进料活塞27,所述进料活塞27内固定设有向下延伸至所述加料腔23内第一连杆29,所述第一连杆29底端设有第二铰接块31,所述第二铰接块31与所述第一铰接块33之间铰接设有第二连杆32,所述加料腔23左侧设有进气管道18,所述进气管道18右侧连通设有进气动力腔22,所述进气动力腔22内转动设有向后延伸的第二转轴20,所述第二转轴20上固定设有第一安装轮21,所述第一安装轮21上固定设有均匀分布的叶片19,所述进气动力腔22与所述加料腔23上侧设有反应釜17,所述反应釜17左侧与所述进气管道18连通,所述反应釜17右侧与所述活塞腔26连通,所述活塞腔26右侧连通设有外接氨气管道30,所述外接氨气管道30与所述活塞腔26的连接处和所述反应釜17与所述活塞腔26连通处均固定设有单向阀28,所述加料腔23与所述进气动力腔22后侧设有控制腔52,所述控制腔52内前端壁上侧设有第一滑槽57,所述第一滑槽57内滑动设有动力电机56,所述动力电机56顶端面与所述第一滑槽57顶端壁之间连接设有第一推力弹簧55,所述动力电机56后端面转动设有第三转轴58,所述第三转轴58后端固定设有动力齿轮59,所述控制腔52后端壁内转动设有切换转轴35,所述切换转轴35上固定设有第二安装轮36,所述第二安装轮36上均匀分布固定设有三个安装杆37,所述安装杆37上外侧转动设有第四转轴38,所述第四转轴38上固定设有大小不一样的切换齿轮39。

所述控制腔52内后端面下侧固定设有限位块63,所述限位块63内设有限位腔62,所述限位腔62内前端壁内设有第二滑槽70,所述第二滑槽70内滑动设有限位滑块71,所述限位滑块71上侧设有开口向上的限位槽76,所述限位滑块71内设有连动槽72,所述连动槽72内固定设有第三铰接块73,所述限位腔62后端壁内设有第三滑槽61,所述第三滑槽61内滑动设有拉动滑块66,所述拉动滑块66前后端面固定设有接杆65,所述接杆65上固定设有第三连接杆64,所述限位腔62内转动设有第五转轴69,所述第五转轴69上固定设有换向杆68,所述换向杆68上固定设有通槽67,位于前侧的所述第三连接杆64插入所述通槽67内,所述换向杆68前端与所述第三铰接块73铰接,所述限位滑块71上侧的所述控制腔52顶端面固定设有闭合块60,所述限位滑块71向上滑动时与所述限位滑块71接触。

所述限位块63前侧的所述控制腔52前端壁内设有第四滑槽41,所述第四滑槽41上侧滑动设有接触滑块46,所述接触滑块46上转动设有第六转轴44,所述第六转轴44上固定设有第一传动齿轮45,所述第四滑槽41内固定设有固定块40,所述接触滑块46底端面与所述固定块40之间设有第二推力弹簧43,所述第四滑槽41下侧滑动设有补偿滑块48,所述补偿滑块48上转动设有第七转轴50,所述第七转轴50上固定设有第二传动齿轮49,所述补偿滑块48与所述接触滑块46之间固定连接设有补偿推动杆42,位于所述控制腔52内的所述第二转轴20与所述第一转轴24上均固定设有第三传动齿轮47,左右两侧的所述第三传动齿轮47与所述第一传动齿轮45、所述第二传动齿轮49之间设有第一传动链条53,所述第一传动链条53能够与所述切换齿轮39啮合。

所述控制腔52上侧设有电力腔90,所述电力腔90内后端壁设有传动腔103,所述传动腔103内转动设有向前延伸的至所述电力腔90内的带动转轴98,所述传动腔103下侧转动设有第七转轴101,所述第七转轴101上固定设有第四传动齿轮100,所述切换转轴35后侧固定设有第五传动齿轮54,所述第五传动齿轮54与所述第四传动齿轮100之间设有第二传动链条102,位于所述传动腔103内的所述带动转轴98上固定设有带动齿轮97,所述带动齿轮97能够与所述传动腔103啮合,所述带动转轴98后侧固定设有手动转动轮96,所述传动腔103与所述电力腔90之间设有移动滑槽88,所述移动滑槽88内滑动设有移动滑块89,位于所述移动滑槽88内的所述带动转轴98上固定设有外螺纹87,所述移动滑块89内固定设有内螺纹86,所述内螺纹86与所述外螺纹87配合使所述移动滑块89可以左右滑动,所述移动滑块89左端面固定设有推动连接杆82,所述推动连接杆82前端左右对称固定设有连接板85,所述连接板85内上下对称滑动设有抵接块84,所述抵接块84与所述推动连接杆82之间设有第三推动弹簧83,所述电力腔90内上侧设有电力滑槽94,所述电力滑槽94内滑动设有三个电力连接块91,所述电力连接块91内设有摩擦配合槽81,所述抵接块84可以进入所述摩擦配合槽81内并与所述抵接块84上下端面接触,所述电力连接块91底端设有接触槽80,所述电力腔90底端避内固定设有与外界连通的电力接口79,所述电力接口79顶端固定设有接触输电块78,所述接触输电块78能够进入所述接触槽80与所述电力连接块91充分接触,所述电力连接块91之间连接设有连接导线92。

所述反应釜17上侧连通设有排出管道13,所述排出管道13顶端设有输出装置12,所述排出管道13左端壁内固定设有阳极块11,所述阳极块11右侧的所述排出管道13的右端壁内设有阴极通道14,所述阴极通道14右端固定设有阴极块16,所述阴极通道14下侧连通设有副料输出管道15,所述阳极块11与位于最前侧的所述电力连接块91连接设有阳极导线77,所述阴极块16位于最后侧的所述电力连接块91连接设有阴极导线95。

工作状态:所述动力电机56开启带动所述第三转轴58转动,所述第三转轴58转动带动所述动力齿轮59转动,所述动力齿轮59转动带动此时啮合的所述切换齿轮39转动,所述切换齿轮39转动带动所述第一传动链条53转动,所述第一传动链条53转动带动左右两侧的所述第三传动齿轮47转动,所述第三传动齿轮47转动带动所述第二转轴20与所述第三传动齿轮47转动,所述第二转轴20转动通过所述第一安装轮21带动所述叶片19转动,所述叶片19转动将所述进气管道18内的气体送到所述反应釜17内,所述第一转轴24转动带动所述进料轮25转动,所述进料轮25转动通过所述第二连杆32带动所述第一连杆29上下滑动,所述第一连杆29上下滑动带动所述进料活塞27上下滑动,所述进料活塞27上下滑动通过上侧与右侧的所述单向阀28使所述外接氨气管道30内的氨气进入所述反应釜17内,此时所述进气管道18内的气体与进入所述反应釜17的氨气反应,所述输出装置12开启将反应后的混合物抽到所述排出管道13内,所述阳极块11与所述阴极块16开启将所述排出管道13内的硫酸铵和硝酸铵混合物的吸附到所述阴极块16上并从所述副料输出管道15内运出;当需要调整档位时,手动拉动所述第三连接杆64使所述拉动滑块66向上滑动,所述拉动滑块66向上滑通过所述换向杆68使所述限位滑块71向下滑动,手动转动所述手动转动轮96,所述手动转动轮96转动带动所述带动转轴98转动,所述带动转轴98转动带动所述第二传动链条102转动,所述第二传动链条102转动带动所述切换转轴35转动,所述切换转轴35转动将另一个所述切换齿轮39移动到所述切换转轴35正下方,此时所述动力电机56会在所述第一推力弹簧55的作用下使所述动力齿轮59与新的所述切换齿轮39啮合,所述接触滑块46在所述第二推力弹簧43的作用下使所述第一传动齿轮45与新的所述切换齿轮39啮合,此时将所述拉动滑块66向下滑动,所述限位滑块71上升通过与所述闭合块60配合通过所述限位槽76将所述第四转轴38限位,所述动力齿轮59转动时由于所述切换齿轮39的大小不同带动所述第一传动链条53的转速不同,此时设备以不同的功率运行;所述带动转轴98转动通过所述内螺纹86与所述外螺纹87啮合使所述移动滑块89滑动,所述移动滑块89滑动通过所述推动连接杆82带动所述连接板85向前滑动,所述连接板85向前滑动通过所述电力连接块91使所述电力连接块91与不同数量的说话接触输电块78接触以提高或者减少电能的输入量,此时所述电力连接块91通过所述阳极导线77与所述阴极导线95使所述阳极块11与所述阴极块16配合时产生的吸附效率不同,以满足在设备以较大功率运行时,设备的吸附功能也会较大。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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