一种反应釜传动装置的制作方法

文档序号:27834210发布日期:2021-12-07 23:06阅读:97来源:国知局
一种反应釜传动装置的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域,更具体地说,本发明涉及一种反应釜传动装置。


背景技术:

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;反应釜是一种综合反应容器,其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品等生产领域。
3.但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的反应釜传动装置存在着工作效率低的问题,现有的反应釜传动装置在工作的时候,因为需要电机带动装置的运作,而电机工作一段时间后,会产生一定的热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而降低装置的工作效率,而且电机的损坏,还会使成本增加;现有的反应釜传动装置还存在着使用成本高的问题,现有的反应釜传动装置在工作的时候,因为考虑到装置的安全,所以将装置安装在箱内,而转轴会与防护箱发生磨损,所以一旦长时间的磨损,就会导致转轴被损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且转轴的损坏,还不利于装置的发展。
4.因此亟需提供一种反应釜传动装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种反应釜传动装置,通过设置冷却循环管,电机和压缩机之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的反应釜传动装置在工作的时候,因为需要电机带动装置的运作,而电机工作一段时间后,会产生一定的热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而降低装置的工作效率,而且电机的损坏,还会使成本增加的问题,增强了装置的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种反应釜传动装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶端的一侧连通有进料管,所述进料管的顶端可拆卸安装有顶盖,所述反应釜本体的顶端可拆卸安装有支撑架,所述支撑架顶端的表面可拆卸安装有传动装置本体,所述传动装置本体的底端可拆卸安装有搅拌轴,所述搅拌轴底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶,所述搅拌轴底端的表面可拆卸安装有防脱落块,所述反应釜本体的一侧可拆卸安装有支座,所述反应釜本体的另一侧可拆卸安装有密封垫,所述密封垫的一侧连通有连通管,所述反应釜本体底端的一侧固定安装有支脚,所述支脚底端的表面可拆卸安装有稳定底座。
7.在一个优选地实施方式中,所述传动装置本体包括防护箱,所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫,所述减震垫的顶端可拆卸安装有电机。
8.在一个优选地实施方式中,所述电机的一侧可拆卸安装有转轴,所述防护箱内部的一侧镶嵌安装有轴承。
9.在一个优选地实施方式中,所述转轴的一侧与所述搅拌轴的顶端固定连接。
10.在一个优选地实施方式中,所述电机的表面可拆卸安装有散热装置,所述散热装置包括压缩机,所述压缩机的一侧可拆卸安装有密封圈。
11.在一个优选地实施方式中,所述密封圈的一侧连通有冷却循环管,所述密封圈的数量为两个。
12.在一个优选地实施方式中,所述轴承内部的顶端可拆卸安装有钢珠,所述轴承的内部固定安装有防护垫,所述防护垫的表面开设有安装口,所述安装口的内表面与所述转轴的一侧相适配,所述防护垫的材质为橡胶质构件。
13.在一个优选地实施方式中,所述防护箱的表面开设有散热孔,所述散热孔的数量为若干个,若干个所述散热孔呈矩形分布。
14.本发明的技术效果和优点:1、本发明通过设置冷却循环管,电机和压缩机之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的反应釜传动装置在工作的时候,因为需要电机带动装置的运作,而电机工作一段时间后,会产生一定的热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而降低装置的工作效率,而且电机的损坏,还会使成本增加的问题,增强了装置的实用性。
15.2、本发明通过设置转轴,轴承和防护垫之间的相互配合,从而达到了使用成本低的效果,避免了现有的反应釜传动装置在工作的时候,因为考虑到装置的安全,所以将装置安装在箱内,而转轴会与防护箱发生磨损,所以一旦长时间的磨损,就会导致转轴被损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且转轴的损坏,还不利于装置发展的问题,增强了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的传动装置本体内部结构示意图。
18.图3为本发明的散热装置结构示意图。
19.图4为本发明的轴承主视结构示意图。
20.图5为本发明的防护箱侧视结构示意图。
21.附图标记为:1、反应釜本体;2、进料管;3、顶盖;4、支撑架;5、传动装置本体;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、防脱落块;9、支座;10、密封垫;11、连通管;12、支脚;13、稳定底座;14、散热装置;15、钢珠;16、防护垫;17、安装口;18、散热孔;51、防护箱;52、减震垫;53、电机;54、转轴;55、轴承;141、压缩机;142、密封圈;143、冷却循环管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种反应釜传动装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1顶端的一
侧连通有进料管2,进料管2的顶端可拆卸安装有顶盖3,反应釜本体1的顶端可拆卸安装有支撑架4,支撑架4顶端的表面可拆卸安装有传动装置本体5,传动装置本体5的底端可拆卸安装有搅拌轴6,搅拌轴6底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶7,搅拌轴6底端的表面可拆卸安装有防脱落块8,反应釜本体1的一侧可拆卸安装有支座9,反应釜本体1的另一侧可拆卸安装有密封垫10,密封垫10的一侧连通有连通管11,反应釜本体1底端的一侧固定安装有支脚12,支脚12底端的表面可拆卸安装有稳定底座13,传动装置本体5包括防护箱51,防护箱51内部的底端固定安装有减震垫52,减震垫52的顶端可拆卸安装有电机53,电机53的一侧可拆卸安装有转轴54,防护箱51内部的一侧镶嵌安装有轴承55,转轴54的一侧与搅拌轴6的顶端固定连接,电机53的表面可拆卸安装有散热装置14,散热装置14包括压缩机141,压缩机141的一侧可拆卸安装有密封圈142,密封圈142的一侧连通有冷却循环管143,密封圈142的数量为两个,轴承55内部的顶端可拆卸安装有钢珠15,轴承55的内部固定安装有防护垫16,防护垫16的表面开设有安装口17,安装口17的内表面与转轴54的一侧相适配,防护垫16的材质为橡胶质构件,防护箱51的表面开设有散热孔18,散热孔18的数量为若干个,若干个散热孔18呈矩形分布。
24.实施方式具体为:通过设置冷却循环管143,电机53和压缩机141之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,增强了装置的实用性;通过设置转轴54,轴承55和防护垫16之间的相互配合,从而达到了使用成本低的效果,增强了装置的实用性。
25.具体参考说明书附图5,防护箱51的表面开设有散热孔18,散热孔18的数量为若干个,若干个散热孔18呈矩形分布。
26.实施方式具体为:通过设置散热孔18是为了有利于将热量散发出去,从而提高装置的散热效率。
27.其中,电机53为玉豹牌,yl型号;压缩机141为outstanding牌、2.5hp牌压缩机141。
28.本发明工作原理:第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置;第二步:首先打开顶盖3,然后将物料从进料管2处,进入到反应釜本体1中,然后启动传动装置本体5,带动搅拌轴6旋转,对物料进行搅拌,当传动装置本体5里的电机53工作的时候,一段时间,会产生高温,此时安装在电机53表面的散热装置14就会工作,然后散热装置14里的压缩机141会使冷却循环管143内的液体快速流动,然后对电机53的表面进行降温处理,避免电机53的损坏,降低装置工作效率,其次就是当电机53带动转轴54工作的时候,为了避免转轴54与防护箱51发生摩擦,所以设置了轴承55,轴承55会结合钢珠15,使转轴54转动,从而也不会使转轴54发生摩擦,再加上轴承55的内部安装有防护垫16,防护垫16的材质为橡胶质构件,所以会避免转轴54的损坏,从而减少损失;第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
29.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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