一种电力充气柜用气体干燥装置及干燥系统的制作方法

本发明属于电力充气柜氦检测的技术领域，特别是涉及一种电力充气柜用气体干燥装置及干燥系统。

背景技术：

我国地势西高东低，山地约占33％，高海拔地区约占26％，青藏高原平均海拔4000m以上，其以北和以东浩瀚的高原及盆地多为海拔1000m至2000m。高海拔地区气候复杂多样，时受潮湿、凝露、盐雾和台风的侵袭；加之西部大开发以后，日益兴旺发达的工业和交通等，也使电网开关设备极易产生污秽和腐蚀。

许多工件如充气类开关柜在生产过程中需要对其密封性进行检测，最常用的检测方法是气体探测法，以示踪气体对被测工件充压，将被测工件放入密闭容腔中，通过检测密闭容腔中集聚的示踪气体判断工件的密封性。目前，最为常用的气体探测装置为真空箱氦检漏装置。

真空氦检漏装置包括抽真空装置、电控箱、真空箱以及氦检测仪，这些部件配合实现对被检工件检漏。将被检工件置于真空箱内，真空箱与氦检测仪密封连接，被检工件通过与其一同设于真空箱内的密封连接管连接抽真空装置。在检测时，首先通过抽真空装置对被检工件抽真空进行检大漏，若无大漏则对被检工件进行抽真空到预设值进行本底检测，然后再通过密封管路向被检工件中充入具有一定压强的氦气，若被检工件有泄漏，则泄漏到真空腔的氦气进入氦检测仪中进行检测。若被检工件合格，则回收工件内的氦气至设定真空度，回收的氦气用于循环使用。但是在氦气循环使用过程中会有水分聚集，同时氦气的回收无法做到100％回收，因此有部分水分会被带到工件中，电气柜中充入sf6气体之后，使sf6气体的水分超标，导致工件不合格。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力充气柜用气体干燥装置及其干燥系统，解决了氦检漏系统中氦气回收利用过程中，无法准确对氦气中混有的水分进行去除，导致电气柜密封性检测过程中混有水汽的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电力充气柜用气体干燥装置

包括干燥箱，所述干燥箱的两侧分别设置有真空箱和氦气罐，所述真空箱中设置有电气柜，所述电气柜与干燥箱之间设置有第一连通管，所述第一连通管串接有第一阀门，所述干燥箱与氦气罐之间设置有第二连通管，所述第二连通管串接有压缩机和第二阀门；

所述干燥箱中设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将干燥箱内部分隔为进气腔、干燥腔和出气腔，所述干燥腔中设置有多个干燥管，所述干燥管包括相互套接的外管体和内管体，所述外管体和内管体之间填充有干燥层，所述外管体和内管体侧壁均设置有透气孔，所述干燥管的两端管口分别与进气腔和出气腔连通；

所述第二连通管与干燥腔连通，所述第一连通管与进气腔连通，所述干燥腔还连通有进气管，所述进气管串接有加热箱和第三阀门，所述出气腔设置有出气管，所述出气管串接有第四阀门。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述外管体和内管体的外侧均套接有无纺布层。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述干燥箱中设置有多个电加热丝。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述干燥箱与干燥腔连通有多个支管。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述干燥层为颗粒状的硫酸钙、氯化钙、活性氧化铝或硅胶中的一种或多种。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述出气管还串接有负压吸气机。

进一步地，一种电力充气柜用气体干燥装置，所述第二连通管还串接有微量水传感器。

一种电力充气柜用气体干燥系统，采用了一种电力充气柜用气体干燥装置，包括以下几个步骤，

(1)气体干燥过程：首先开启第一阀门和第二阀门，并保持第三阀门和第四阀门关闭状态，然后开启压缩机，对电气柜内部的检测气进行抽吸，并输送至氦气罐中，气体经过第二连通管的时候途径微量水传感器，对经过的气体进行微量水检测，当微量水传感器检测值大于预设值的时候进行步骤(2)；

(2)干燥层干燥过程：关闭第一阀门、第二阀门和压缩机，打开第三阀门和第四阀门，启动干燥箱和负压吸气机，保持工作5-10min，完成后关闭第三阀门和第四阀门，完成对干燥层的干燥，可以再次进行步骤(1)工作过程。

本发明具有以下有益效果：

可以对干燥管中的干燥层进行干燥，当干燥层长时间使用后，自身带有一定的湿气，干燥效果不佳，干燥箱设置有进气管和出气管，并分别设置第三阀门和第四阀门，正常使用的时候两个阀门均为关闭状态，防止漏气，而需要对干燥层进行干燥的时候，需要关闭第一阀门和第二阀门并开启第三阀门和第四阀门，进气管进气并通过加热箱加热气体进入干燥腔，由干燥管的外部进入内部，最终通过出气管出气，加热的空气具有对干燥层干燥的效果，将湿气蒸发并随气流流出，而且加热气体为干燥管外部流入内部，与干燥管正常工作的气体流动方向相反，起到反充气的效果，一般与内管体直接作用的干燥层内侧湿度更大，反向充气防止湿气流经较为干燥的一侧，提高干燥层的干燥效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明干燥箱结构示意图。

图2：本发明整体结构示意图。

图3：本发明干燥管结构图。

图4：本发明干燥管截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

干燥箱1、真空箱2、氦气罐3、电气柜21、第一连通管22、第一阀门23、第二连通管32、压缩机31、第二阀门33、第一隔板14、第二隔板15、进气腔11、干燥腔12、出气腔13、干燥管6、外管体61、内管体62、干燥层65、透气孔63、进气管4、加热箱7、第三阀门41、出气管5、第四阀门51、无纺布层64、电加热丝71、支管72、负压吸气机52、微量水传感器34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示：一种电力充气柜用气体干燥装置

包括干燥箱1，所述干燥箱1的两侧分别设置有真空箱2和氦气罐3，所述真空箱2中设置有电气柜21，所述电气柜21与干燥箱1之间设置有第一连通管22，所述第一连通管22串接有第一阀门23，所述干燥箱1与氦气罐3之间设置有第二连通管32，所述第二连通管32串接有压缩机31和第二阀门33；

所述干燥箱1中设置有第一隔板14和第二隔板15，所述第一隔板14与第二隔板15将干燥箱1内部分隔为进气腔11、干燥腔12和出气腔13，所述干燥腔12中设置有多个干燥管6，所述干燥管6包括相互套接的外管体61和内管体62，所述外管体61和内管体62之间填充有干燥层65，所述外管体61和内管体62侧壁均设置有透气孔63，所述干燥管6的两端管口分别与进气腔11和出气腔13连通；

所述第二连通管32与干燥腔12连通，所述第一连通管22与进气腔11连通，所述干燥腔12还连通有进气管4，所述进气管4串接有加热箱7和第三阀门41，所述出气腔13设置有出气管5，所述出气管5串接有第四阀门51。

本发明中，采用干燥箱对真空箱中抽出的气体进行干燥，干燥腔中设置有多个干燥管，将进入的气体分为多条支路进行干燥，干燥的更加细致，干燥管由外管体和内管体套接而成，外管体和内管体之间设置有容纳填充干燥层的容腔，当气体进入进气腔的时候，进入的氦气分为多条进入不同的干燥管中，然后穿过透气孔进入干燥腔并最终从第二连通管进入氦气罐。

这里可以对干燥管中的干燥层进行干燥，当干燥层长时间使用后，自身带有一定的湿气，干燥效果不佳，干燥箱设置有进气管和出气管，并分别设置第三阀门和第四阀门，正常使用的时候两个阀门均为关闭状态，防止漏气，而需要对干燥层进行干燥的时候，需要关闭第一阀门和第二阀门并开启第三阀门和第四阀门，进气管进气并通过加热箱加热气体进入干燥腔，由干燥管的外部进入内部，最终通过出气管出气，加热的空气具有对干燥层干燥的效果，将湿气蒸发并随气流流出，而且加热气体为干燥管外部流入内部，与干燥管正常工作的气体流动方向相反，起到反充气的效果，一般与内管体直接作用的干燥层内侧湿度更大，反向充气防止湿气流经较为干燥的一侧，提高干燥层的干燥效果。

如图3所示：所述外管体61和内管体62的外侧均套接有无纺布层64。用于遮挡透气孔，防止干燥层从透气孔排出，有利于蓄积和预留干燥层。

如图1所示：所述干燥箱7中设置有多个电加热丝71。

如图1所示：所述干燥箱7与干燥腔12连通有多个支管72。将进入干燥腔的加热气体分为多条支管同时进气，有利于干燥管接收的气体温度在第一时间保持更加的一致性。

如图4所示：所述干燥层65为颗粒状的硫酸钙、氯化钙、活性氧化铝或硅胶中的一种或多种。

如图1所示：所述出气管5还串接有负压吸气机52。用于促进气体流动。

如图2所示：所述第二连通管32还串接有微量水传感器34。用于检测气体中的微量水含量，实时检测，当发现水分超标及时关闭第一连通管并对干燥箱进行干燥或更换干燥层。

一种电力充气柜用气体干燥系统，采用了一种电力充气柜用气体干燥装置，包括以下几个步骤，

(1)气体干燥过程：首先开启第一阀门和第二阀门，并保持第三阀门和第四阀门关闭状态，然后开启压缩机，对电气柜内部的检测气进行抽吸，并输送至氦气罐中，气体经过第二连通管的时候途径微量水传感器，对经过的气体进行微量水检测，当微量水传感器检测值大于预设值的时候进行步骤(2)；

(2)干燥层干燥过程：关闭第一阀门、第二阀门和压缩机，打开第三阀门和第四阀门，启动干燥箱和负压吸气机，保持工作5-10min，完成后关闭第三阀门和第四阀门，完成对干燥层的干燥，可以再次进行步骤(1)工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。