一种环保用废旧电池回收处理装置的制作方法

本发明涉及环保器械技术领域，尤其涉及一种环保用废旧电池回收处理装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等，在环保的过程中，常常需要将废旧电池进行回收处理。

经检索，中国专利授权号为cn106272028b，公开了一种环保用回收研磨装置，尤其涉及一种环保用废电池回收研磨装置，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨彻底、省时省力、实用性强的环保用废电池回收研磨装置。

上述专利中的回收处理装置研磨效果较差，对电池的粉碎不够充分，导致废旧电池处理质量较差，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

上述专利中的回收处理装置研磨效果较差，对电池的粉碎不够充分，导致废旧电池处理质量较差的技术问题，本发明提出了一种环保用废旧电池回收处理装置。

本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二粉碎箱，且第二粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有两个马达，两个所述马达的输出轴分别通过联轴器连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁均设置有弧形板，且弧形板的外壁设置有粉碎齿，所述第二粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有支撑块，且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的两侧内壁均开设有倾斜设置的凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有滚筒，且滚筒的外壁通过螺钉固定有等距离环形分布的粉碎刀，两个所述滚筒成v形设置，所述第一粉碎箱的底部内壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，所述下料管远离第一粉碎箱的一端与第二粉碎箱相连通。

优选地，所述第二粉碎箱位于第一粉碎辊下方的两侧内壁通过螺钉固定有同一个斜板，且斜板的顶部外壁开设有过滤口，过滤口的内壁设置有过滤网，斜板靠近过滤网一侧的顶部外壁设置有三角板。

优选地，所述第二粉碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有梯形块，且梯形块的底部外壁铰接有挡料板，梯形块的底部外壁通过螺钉固定有弹簧，弹簧远离梯形块的一端与挡料板的外壁相连接。

优选地，所述基座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有废渣收集槽，且废渣收集槽的高度小于斜板的高度。

优选地，所述第二粉碎箱的一侧外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉槽。

优选地，所述第二粉碎箱的两侧内壁均设置有挡板，且两个挡板位于第一粉碎辊的上方。

优选地，所述第一粉碎箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗。

优选地，所述第一粉碎箱的两侧内壁均设置有导流块，且导流块位于凹槽的上方。

优选地，所述第一粉碎箱的两侧外壁均通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵，吸尘泵的输出端与集尘箱相连通，吸尘泵的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘头。

优选地，所述集尘箱的底部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有集尘袋。

本发明中的有益效果为：

1、该环保用废旧电池回收处理装置，通过设置有电动机、滚筒、马达和粉碎齿，电池粉碎的过程中，电动机工作能够带动滚筒转动，由于两个滚筒成v形设置，电池在逐步下落的过程中被一步步粉碎，粉碎后的碎料掉落至第二粉碎箱内，马达工作能够带动两个粉碎辊转动，两个粉碎辊转动的过程中在粉碎齿的作用下，碎料被进一步的研磨，进而起到良好的回收处理效果，能够使得电池能够进行充分粉碎，电池的粉碎质量较高，提高了电池的回收效率。

2、该环保用废旧电池回收处理装置，通过设置有过滤网和挡料板，电池粉碎的过程中会产生电解液，过滤网能够将电池的碎料与电解液进行分离，电解液落入至抽拉槽内，当过滤网上积累一定的碎料后，在重力的作用下，弹簧被压缩，碎料顺着斜板落入至废渣收集槽内进行收集，起到良好的渣液分离效果，便于回收后后期的加工处理，提高了工人操作的便捷性。

3、该环保用废旧电池回收处理装置，通过设置有吸尘泵和集尘箱，废旧电池在粉碎的过程中会产生飞扬的灰尘，吸尘泵能够通过吸尘头将这些灰尘吸取至集尘箱内进行收集，起到良好的除尘效果，可以避免灰尘对周围环境造成污染，保证了人们的身体健康。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置的整体结构剖视图；

图2为本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置a处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置b处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置的斜板结构立体图；

图5为本发明提出的一种环保用废旧电池回收处理装置的第一粉碎辊结构立体图。

图中：1废渣收集槽、2梯形块、3第一粉碎辊、4第二粉碎箱、5挡板、6下料管、7滚筒、8粉碎刀、9第一粉碎箱、10吸尘头、11导流块、12进料斗、13电动机、14吸尘管、15吸尘泵、16集尘箱、17集尘袋、18支撑块、19斜板、20抽拉槽、21基座、22弹簧、23挡料板、24过滤网、25粉碎齿、26第二粉碎辊、27弧形板、28三角板、29马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种环保用废旧电池回收处理装置，包括基座21，基座21顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第二粉碎箱4，且第二粉碎箱4的一边外壁通过螺钉固定有两个马达29，两个马达29的输出轴分别通过联轴器连接有第一粉碎辊3和第二粉碎辊26，第一粉碎辊3和第二粉碎辊26的外壁均设置有弧形板27，且弧形板27的外壁设置有粉碎齿25，第二粉碎箱4的顶部外壁通过螺钉固定有支撑块18，且支撑块18的顶部外壁通过螺钉固定有第一粉碎箱9，第一粉碎箱9的两侧内壁均开设有倾斜设置的凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有电动机13，电动机13的输出轴通过联轴器连接有滚筒7，且滚筒7的外壁通过螺钉固定有等距离环形分布的粉碎刀8，两个滚筒7成v形设置，第一粉碎箱9的底部内壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管6，下料管6远离第一粉碎箱9的一端与第二粉碎箱4相连通。

本发明中，第二粉碎箱4位于第一粉碎辊3下方的两侧内壁通过螺钉固定有同一个斜板19，且斜板19的顶部外壁开设有过滤口，过滤口的内壁设置有过滤网24，斜板19靠近过滤网24一侧的顶部外壁设置有三角板28。

本发明中，第二粉碎箱4的一侧内壁通过螺钉固定有梯形块2，且梯形块2的底部外壁铰接有挡料板23，梯形块2的底部外壁通过螺钉固定有弹簧22，弹簧22远离梯形块2的一端与挡料板23的外壁相连接。

本发明中，基座21顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有废渣收集槽1，且废渣收集槽1的高度小于斜板19的高度。

本发明中，第二粉碎箱4的一侧外壁开设有抽拉孔，且抽拉孔的内壁滑动连接有抽拉槽20。

本发明中，第二粉碎箱4的两侧内壁均设置有挡板5，且两个挡板5位于第一粉碎辊3的上方。

本发明中，第一粉碎箱9的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗12。

本发明中，第一粉碎箱9的两侧内壁均设置有导流块11，且导流块11位于凹槽的上方。

使用时，将废旧的电池从进料斗12加入至第一粉碎箱9内，电池粉碎的过程中，电动机13工作能够带动滚筒7转动，由于两个滚筒7成v形设置，电池在逐步下落的过程中被一步步粉碎，粉碎后的碎料掉落至第二粉碎箱4内，马达29工作能够带动两个粉碎辊转动，两个粉碎辊转动的过程中在粉碎齿25的作用下，碎料被进一步的研磨，进而起到良好的回收处理效果，能够使得电池能够进行充分粉碎，电池粉碎的过程中会产生电解液，过滤网24能够将电池的碎料与电解液进行分离，电解液落入至抽拉槽20内，当过滤网24上积累一定的碎料后，在重力的作用下，弹簧22被压缩，碎料顺着斜板19落入至废渣收集槽1内进行收集。

实施例2：

参照图1，一种环保用废旧电池回收处理装置，本实施例相较于实施例1，还包括第一粉碎箱9的两侧外壁均通过螺钉固定有集尘箱16，且集尘箱16的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵15，吸尘泵15的输出端与集尘箱16相连通，吸尘泵15的输入端套接有吸尘管14，吸尘管14远离吸尘泵15的一端套接有吸尘头10，集尘箱16的底部外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有集尘袋17。

废旧电池在粉碎的过程中会产生飞扬的灰尘，吸尘泵15能够通过吸尘头10将这些灰尘吸取至集尘箱16内进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。