一种耐用型空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化器相关技术领域，尤其涉及一种耐用型空气净化器。

背景技术：

现有的空气净化器在对空气净化时，通过风机将空气抽入设备内部，经内部滤芯过滤后再排出，以此来达到净化空气的目的。

在使用一段时间后，空气净化器内部的滤芯上吸附了大量的灰尘等空气中的细小杂物，并逐渐将滤芯的滤孔堵住，导致空气过滤效率低下，同时吸附大量细小杂物的滤芯对空气净化效果有限，需要频繁更换内部滤芯，滤芯使用寿命短暂，十分不耐用。据此，本申请文件一种耐用型空气净化器。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用型空气净化器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐用型空气净化器，包括净化器外壳，所述净化器外壳的侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽内安装有抽风扇，所述圆形槽内密封转动连接有密封柱，且所述抽风扇的转轴固定连接在密封柱的轴心位置处，所述密封柱的侧壁开设有多个大小不同的通气槽，所述净化器外壳的侧壁开设有与圆形槽内部相通的进气口，所述净化器外壳内部与圆形槽之间通过排气孔连通，所述净化器外壳的两个相对内壁上均固定连接有多个弹性气罩，且每两个相对的弹性气罩之间固定连接有空气滤芯，所述净化器外壳的侧壁开设有与其内部相通的出气口。

优选地，所述净化器外壳的侧壁固定连接有集尘杯，所述净化器外壳的侧壁还固定连接有与弹性气罩配合的弧形橡胶板，且所述弹性气罩的侧壁壁上粘结有毛皮。

本发明具有以下有益效果：

1、通过抽风扇在转动时带动密封柱同步转动，可使不同孔径的通气槽与进气口相对，使得空气进入不同大小的通气槽，进而不断改变进入设备内的空气流速，可不断改变弹性气罩内外的压强差，进而使得弹性气罩不断左右抖动，并拉动空气滤芯左右来回抖动，可将空气滤芯上吸附的细小杂物抖落，使空气滤芯保持清洁状态，能够持续进行使用，大大提高空气净化器的耐用性能；

2、通过不断改变进入设备的空气流速，不同流速空气在经过个空气滤芯时，对空气滤芯的冲击力也不相同，如此还可使空气滤芯上下抖动，提升对空气滤芯的抖动效果，能够使空气滤芯上的细小杂物掉落的更加彻底，进一步提升空气滤芯的通透性及过滤效果；

3、通过设置集尘杯、弧形橡胶板，并在弹性气罩外壁上设置毛皮，可在弹性气罩沿水平方向发生形变的过程中，弹性气罩外壁上的毛皮不断与弧形橡胶板摩擦，可在弧形橡胶板上产生静电，从而吸附被抖落的细小杂物，避免细小杂物随气流重新附着在空气滤芯上导致二次污染。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为图1中的a-a处剖视结构示意图；

图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图；

图4为图3中的b处结构放大示意图。

图中：1净化器外壳、2集尘杯、21出气口、3圆形槽、4抽风扇、41排气孔、5密封柱、51通气槽、6进气口、7空气滤芯、8弹性气罩、9弧形橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-2，一种耐用型空气净化器，包括净化器外壳1，净化器外壳1的侧壁开设有圆形槽3，圆形槽3内安装有抽风扇4，需要说明的是，抽风扇4的安装方式与现有的空气净化器内部风机安装方式相同，具体不作细述。

圆形槽3内密封转动连接有密封柱5，密封柱5的圆周侧壁与圆形槽3的内壁紧密贴合，且抽风扇4的转轴固定连接在密封柱5的轴心位置处，且圆形槽3、密封柱5及抽风扇4的轴心位于同一水平直线上。密封柱5的侧壁开设有多个大小不同的通气槽51，净化器外壳1的侧壁开设有与圆形槽3内部相通的进气口6。

需要说明的是，通气槽51的最大口径小于进气口6的口径。此外，抽风扇4的扇叶与通气槽51错位设置(如图2所示)，以避免扇叶遮挡通气槽51，导致进气效率低下。

净化器外壳1内部与圆形槽3之间通过排气孔41连通，净化器外壳1的两个相对内壁上均固定连接有多个弹性气罩8，具体的弹性气罩8采用软质且具有良好弹性的塑胶材料制成，且每两个相对的弹性气罩8之间固定连接有空气滤芯7。

空气滤芯7采用nchepa滤网，其主要材质是纳米纤维碳，具有一定的弹性，能够支持空气滤芯7不断发生形变。净化器外壳1的侧壁开设有与其内部相通的出气口21。

空气净化器使用过程中，抽风扇4转动时可将室内空气沿进气口6、通气槽51抽入圆形槽，并高速将空气由排气孔41排入净化器外壳1内部，经各层空气滤芯7过滤后，最终由出气口21排出。

在抽风扇4的转动过程中，抽风扇4将带动密封柱5一起转动，使得密封柱5侧壁上各通气槽51依次与进气口6连通，可使空气沿不同口径的通气槽51流入圆形槽3内。空气由较宽的进气口6进入狭窄较小的通气槽51内时，空气流速快，而当空气由进气口6进入较宽的通气槽51内时，空气流速相对变缓。

而当空气排入净化器外壳1内部时，将从两个相对的弹性气罩8之间经过，弹性气罩8内部空气几乎不流动，压强大，而经过弹性气罩8侧壁的空气流速快、压强小，如此可在弹性气罩8内外产生压强差，迫使两个相对弹性气罩8鼓起一部分，并使空气滤芯7收缩。

而随着进入净化器外壳1内部的空气流速不断改变，弹性气罩8内外的压强差大小也随之不断改变，弹性气罩8鼓起的部分大小也随之一起改变，从而使得空气滤芯7收缩的部分大小不断改变，而由于抽风扇4在抽气使得转速极快，使得密封柱5的转速也很快，从而可使进入净化器外壳1内部的空气流速改变频率也极高，如此可拉动空气滤芯7左右来回高频的抖动，能够将空气滤芯7上吸附的细小杂物抖落，使空气滤芯7在使用过程中保持良好的过滤性能。

此外值得一提的是，由排气孔41进入净化器外壳1内的空气流速高频次的不断改变，对其内部空气滤芯7的冲击力大小也不断改变，从而可引起空气滤芯7在竖直方向上下高频抖动，进一步促进空气滤芯7上吸附的细小杂物掉落，并使空气滤芯7上的细小杂物清除的更加彻底，提高空气滤芯7的通透性及过滤效果。

实施例二：

参照图3-4，与实施例一不同的是，净化器外壳1的侧壁固定连接有集尘杯2，净化器外壳1的侧壁还固定连接有与弹性气罩8配合的弧形橡胶板9，且弹性气罩8的侧壁壁上粘结有毛皮。

值得一提的是，通过设置弧形橡胶板9，不仅方便与弹性气罩8进行摩擦，同时弧形橡胶板9的弧形面相比平面，面积较大，能够吸附较大的细小杂物。

本实施例中，弹性气罩8不断向外鼓起时，弹性气罩8外壁上的毛皮不断与弧形橡胶板9的内壁发生摩擦，由于弹性气罩8的形变频率高，因此毛皮与弧形橡胶板9摩擦的频次也很高，可迅速在弧形橡胶板9表面上产生大量的静电，从而吸附各空气滤芯7上抖落的细小杂物，防止细小杂物随排出的气流重新附着在空气滤芯7上。

在空气净化器停止工作时，弧形橡胶板9上的静电逐渐消失，弧形橡胶板9外壁上的细小杂物依靠自重掉落在下方的集尘杯2中。因此本装置在维护时，只需定期的打开净化器外壳1，清理集尘杯2内的杂物即可，使用方便省心。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。