一种自制养液泡制添加系统的制作方法

1.本发明涉及营养液配制技术领域，特别涉及一种自制养液泡制添加系统。


背景技术：

2.营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液，目前世界上发表的配方很多，但大同小异，营养液配方中，差别最大的是其中氮和钾的比例。
3.随着无土栽培应用越来越广泛，比如水培蔬菜、水培花卉等，除了施用叶面肥给足叶面营养外，更重要的是根部营养的摄取，俗话说“根深叶茂”，可想而知根部生长有多么的重要，现在水培作物都使用营养液供给营养，为了植物生长的更好或达到植物生长理想状态，对植物生长的营养液配方进行了研究，目前已经形成自己独特的配方。但是在配制营养液时，是将化学物质按照配比称好直接加入到营养液池中混匀，在营养液配制的过程中对配制顺序及溶液的混合均匀性要求较高，这种配制方式因为物质特性会导致沉淀产生，且沉淀不易溶解，导致营养液配制失败，同时现有的搅拌装置成本比较高。
4.营养液在配置的过程中需要将营养液原料按一定比列投入到搅拌罐中进行加热搅拌，传统的营养液搅拌罐中在卸料时没有等量出料的功能，在使用营养液时，还需要量杯等工具进行测量，给使用者增加不便。
5.而且，在营养液配制的过程中，有些营养物质不易直接接触，例如钙和磷如直接相遇，会产生磷酸钙沉淀，如果先将含磷液体混合后再加入钙制剂，且适当震荡则不会产生沉淀，因此，在营养液配制的过程中对配制顺序及溶液的混合均匀性要求较高，同时由人工晃动营养液袋的方式，即不容易混合均匀，且操作强度较大。
6.为此，我们提出了一种自制养液泡制添加系统。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的在于提供一种自制养液泡制添加系统，可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
9.一种自制养液泡制添加系统，包括柜体，所述柜体的顶部分别固定安装有第一进液筒、第二进液筒和第三进液筒，所述第一进液筒、第二进液筒和第三进液筒的底部分别固定连接有第一加液管、第二加液管和第三加液管，所述第一加液管、第二加液管和第三加液管上均固定安装有电磁阀，所述第一加液管和第二加液管的底部分别固定连接有第一母液混合腔和第二母液混合腔，所述第三加液管的底部固定连接有酸液存储腔，所述第一母液混合腔和第二母液混合腔的底部分别连接有第一导流管和第二导流管，所述酸液存储腔的底部固定连接有第三导流管，所述第一导流管、第二导流管和第三导流管的底部均固定连接有同一个营养液配制腔，所述营养液配制腔的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述营养液配制腔一侧比延伸至所述营养液配制腔内并固定连接有搅拌轴，
所述搅拌轴的外壁均匀固定安装有若干个搅拌叶，所述营养液配制腔的底部固定有水浴加热腔，所述水浴加热腔的内侧底部固定安装有电磁加热片，所述营养液配制腔的另一侧顶部固定连接有倾斜的加料管，所述加料管的上端固定连接有进料斗，所述营养液配制腔的另一侧底部固定连接有出液管，所述营养液配制腔的下方设有水箱，所述水箱的一侧与所述营养液配制腔的一侧下端连接有补水管，所述补水管上固定安装有循环水泵，所述出液管的末端连接有等量出液机构。
10.优选的，所述营养液配制腔的内侧顶部等距离固定安装有若干个紫外线灭菌灯。
11.优选的，所述加料管与所述营养液配制腔的连接处固定安装有过滤网。
12.优选的，所述第一母液混合腔、第二母液混合腔以及酸液存储腔的底部均设有振动电机。
13.优选的，所述等量出液机构包括出液筒，所述出液筒的一侧上端与所述出液管相连通，所述出液筒的另一侧底部固定连接有排液管，所述出液筒的内侧活动设有活塞，所述活塞的底部中央固定连接有活塞杆，所述出液筒的底部斜下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有曲轴，所述曲轴的轴颈处转动套设有转动套，所述转动套与所述活塞杆的底部固定连接，所述转轴的末端通过轴承转动连接有轴承座。
14.优选的，所述排液管包括硬管段和软管段，所述硬管段与水平面之间的夹角为30-45度。
15.优选的，所述第一导流管、第二导流管和第三导流管上均固定安装有流量检测器。
16.优选的，所述柜体前侧外壁固定安装有控制面板，所述第一电机、所述第二电机、电磁阀、电磁加热片均与所述控制面板的输出端电性连接。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种自制养液泡制添加系统，通过设置第一进液筒、第二进液筒和第三进液筒，依次打开电磁阀，将第一母液、第二母液以及调节酸液分别注入第一母液混合腔、第二母液混合腔和酸液存储腔，然后经过流量检测器按照合理的顺序依次加入营养液配制腔，接着从进料斗和加料管向营养液配制腔内加入营养液配制所需的固体制剂，然后通过控制面板启动第一电机，第一电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶转动对第一母液与第二母液的混合物进行搅拌混合，同时启动电磁加热片，从而对水浴加热腔内部进行加热，从而使水浴加热腔内部的水温对营养液配制腔进行加热，使其达到营养液配制最适宜的温度，从而加快营养液的配制进度，当营养液配制完成后，启动第二电机，第二电机带动曲轴旋转，曲轴带动转动套上下往复运动，转动套接着带动活塞杆在出液筒内上下往复运动，从而使定量的营养液从排液管排出，整个自制养液泡制添加系统结构简单，操作方便，能够等量排液，避免使用者使用测量工具，给使用者提供了方便，提高了使用者的工作效率。
附图说明
18.图1为本发明一种自制养液泡制添加系统的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种自制养液泡制添加系统的俯视图。
20.图中：1、柜体；2、第一进液筒；3、第二进液筒；4、第三进液筒；5、第一加液管；6、第二加液管；7、第三加液管；8、电磁阀；9、第一母液混合腔；10、第二母液混合腔；11、酸液存储
腔；12、第一导流管；13、第二导流管；14、第三导流管；15、营养液配制腔；16、第一电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、水浴加热腔；20、电磁加热片；21、加料管；22、进料斗；23、出液管；24、水箱；25、补水管；26、循环水泵；27、紫外线灭菌灯；28、出液筒；29、排液管；30、活塞；31、活塞杆；32、第二电机；33、转轴；34、曲轴；35、转动套；36、流量检测器；37、控制面板；38、振动电机。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.如图1-2所示，一种自制养液泡制添加系统，包括柜体1，所述柜体的顶部分别固定安装有第一进液筒2、第二进液筒3和第三进液筒4，所述第一进液筒2、第二进液筒3和第三进液筒4的底部分别固定连接有第一加液管5、第二加液管6和第三加液管7，所述第一加液管5、第二加液管6和第三加液管7上均固定安装有电磁阀8，所述第一加液管5和第二加液管6的底部分别固定连接有第一母液混合腔9和第二母液混合腔10，所述第三加液管7的底部固定连接有酸液存储腔11，所述第一母液混合腔9和第二母液混合腔10的底部分别连接有第一导流管12和第二导流管13，所述酸液存储腔11的底部固定连接有第三导流管14，所述第一导流管12、第二导流管13和第三导流管14的底部均固定连接有同一个营养液配制腔15，所述营养液配制腔15的一侧固定安装有第一电机16，所述第一电机16的输出轴贯穿所述营养液配制腔15一侧比延伸至所述营养液配制腔15内并固定连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17的外壁均匀固定安装有若干个搅拌叶18，所述营养液配制腔15的底部固定有水浴加热腔19，所述水浴加热腔19的内侧底部固定安装有电磁加热片20，所述营养液配制腔15的另一侧顶部固定连接有倾斜的加料管21，所述加料管21的上端固定连接有进料斗22，所述营养液配制腔15的另一侧底部固定连接有出液管23，所述营养液配制腔15的下方设有水箱24，所述水箱24的一侧与所述营养液配制腔15的一侧下端连接有补水管25，所述补水管25上固定安装有循环水泵26，所述出液管23的末端连接有等量出液机构27。
23.本实施例中，优选的，所述营养液配制腔15的内侧顶部等距离固定安装有若干个紫外线灭菌灯27。
24.本实施例中，优选的，所述加料管21与所述营养液配制腔15的连接处固定安装有过滤网。
25.本实施例中，优选的，所述第一母液混合腔9、第二母液混合腔10以及酸液存储腔11的底部均设有振动电机38。
26.本实施例中，优选的，所述等量出液机构27包括出液筒28，所述出液筒28的一侧上端与所述出液管23相连通，所述出液筒28的另一侧底部固定连接有排液管29，所述出液筒28的内侧活动设有活塞30，所述活塞30的底部中央固定连接有活塞杆31，所述出液筒28的底部斜下方设有第二电机32，所述第二电机32的输出轴固定连接有转轴33，所述转轴33上固定连接有曲轴34，所述曲轴34的轴颈处转动套设有转动套35，所述转动套35与所述活塞杆31的底部固定连接，所述转轴33的末端通过轴承转动连接有轴承座。
27.本实施例中，优选的，所述排液管29包括硬管段和软管段，所述硬管段与水平面之间的夹角为30-45度。
28.本实施例中，优选的，所述第一导流管12、第二导流管13和第三导流管14上均固定安装有流量检测器36。
29.本实施例中，优选的，所述柜体1前侧外壁固定安装有控制面板37，所述第一电机16、所述第二电机32、电磁阀8、电磁加热片20和振动电机38均与所述控制面板37的输出端电性连接。
30.需要说明的是，本发明为一种自制养液泡制添加系统，在使用时，通过设置第一进液筒2、第二进液筒3和第三进液筒4，依次打开电磁阀，将第一母液、第二母液以及调节酸液分别注入第一母液混合腔9、第二母液混合腔10和酸液存储腔11，然后经过流量检测器36按照合理的顺序依次加入营养液配制腔15，接着从进料斗22和加料管21向营养液配制腔15内加入营养液配制所需的固体制剂，然后通过控制面板37启动第一电机16，第一电机16带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17带动搅拌叶18转动对第一母液与第二母液的混合物进行搅拌混合，同时启动电磁加热片20，从而对水浴加热腔19内部进行加热，从而使水浴加热腔19内部的水温对营养液配制腔15进行加热，使其达到营养液配制最适宜的温度，从而加快营养液的配制进度，当营养液配制完成后，启动第二电机32，第二电机32带动曲轴34旋转，曲轴34带动转动套35上下往复运动，转动套35接着带动活塞杆31在出液筒28内上下往复运动，从而使定量的营养液从排液管29排出，能够等量排液，避免使用者使用测量工具，给使用者提供了方便，提高了使用者的工作效率。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。