一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置的制作方法

本发明涉及化妆品加工设备领域，尤其涉及一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置。

背景技术：

根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品生产时，需要将各原料混合、过滤，需要通过不同设备完成，花费时间长，降低了生产的效率，已经不能满足当前的市场需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置，通过设置碎料组件，方便根据原料大小以及加工要求控制移动辊的位置，保证了原料的预处理效果，提高了后续加工的效率和效果；设置混合组件和驱动组件配合，搅拌桨对壳体中心的原料进行混合，刮板一边对壳体外围的原料混合，一边刮去壳体内壁上粘覆的原料，原料混合效率高，效果好；设置加压器加快过滤和出料的速度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置，包括壳体、进料斗、混合组件、碎料组件、过滤网、加压器和驱动组件；进料斗设置在壳体的一侧；碎料组件设置在进料斗上；通过驱动组件传动的混合组件设置在壳体的内部；过滤网设置在混合组件的下端；加压器设置在壳体上；壳体上设置有控制器；碎料组件包括移动辊、固定辊、第一驱动电机、移动件、驱动气缸、导向板和第二驱动电机；通过第二驱动电机传动的固定辊转动设置在进料斗的敞口端上；第一驱动电机设置在进料斗上；沿竖直面转动的导向板一端连接第一驱动电机的主轴；通过驱动气缸传动的移动件滑动连接导向板；移动辊与固定辊平行设置，且一端转动连接移动件；驱动组件包括第一齿轮、第三驱动电机、第二齿轮和第四驱动电机；通过第四驱动电机传动的第二齿轮啮合连接第一齿轮；第一齿轮转动设置在壳体上；第三驱动电机设置在第一齿轮的上端；混合组件包括转动杆、搅拌桨、转动轴、偏心轮、升降板、升降杆和刮板；沿竖直方向设置的转动杆的上端连接第一齿轮，内部设置有安装腔；通过第三驱动电机传动的转动轴沿水平方向贯穿安装腔，且与转动杆转动连接；搅拌桨设置在转动轴的两端；偏心轮设置在安装腔内，且与转动轴键合连接；上下移动的升降板设置在偏心轮的下端；升降杆的上端连接升降板，下端伸出安装腔，且与刮板连接。

优选的，碎料组件还包括出料绞龙；出料绞龙设置在移动辊和固定辊的下方。

优选的，导向板远离第一驱动电机的一端设置有安装板；驱动气缸位于导向板的两侧，且一端连接安装板，另一端连接移动件。

优选的，进料斗上设置有供移动件移动的缺口。

优选的，驱动组件还包括安装架；安装架设置在第一齿轮上；第三驱动电机设置在安装架上。

优选的，驱动组件还包括传动轴和传动带；传动轴连接第三驱动电机的主轴；传动带的上端套接传动轴，下端伸入安装腔，且与转动轴套接。

优选的，升降杆的外围设置有弹性件；弹性件的上端连接升降板，下端连接安装腔的底部。

优选的，混合组件还包括防水软套；防水软套设置在升降杆的外围，下端连接升降杆的底部，上端连接转动杆的底部。

优选的，壳体上对应过滤网位置设置有除渣管，底部设置有出料管，顶端设置有保护罩。

优选的，保护罩位于驱动组件的外部。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本发明设置碎料组件，方便根据原料大小以及加工要求控制移动辊的位置，保证了原料的预处理效果，提高了后续加工的效率和效果；

二、本发明设置混合组件和驱动组件配合，搅拌桨对壳体中心的原料进行混合，刮板一边对壳体外围的原料混合，一边刮去壳体内壁上粘覆的原料，原料混合效率高，效果好；

三、本发明设置加压器加快过滤和出料的速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置的剖视图。

图3为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置中转动杆的剖视图。

图4为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置中进料斗的局部放大示意图。

图5为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置中驱动组件的结构示意图。

图6为本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置中偏心轮的侧视图。

附图标注：1、壳体；2、进料斗；3、混合组件；4、碎料组件；5、过滤网；6、加压器；7、驱动组件；8、转动杆；9、搅拌桨；10、转动轴；11、偏心轮；12、升降板；13、升降杆；14、刮板；15、防水软套；16、传动带；17、第一齿轮；18、第三驱动电机；19、传动轴；20、第二齿轮；21、第四驱动电机；22、安装架；23、保护罩；24、除渣管；25、出料管；26、弹性件；27、出料绞龙；28、移动辊；29、固定辊；30、第一驱动电机；31、移动件；32、驱动气缸；33、导向板；34、缺口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-6所示，本发明提出的一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置，包括壳体1、进料斗2、混合组件3、碎料组件4、过滤网5、加压器6和驱动组件7；进料斗2设置在壳体1的一侧；碎料组件4设置在进料斗2上；通过驱动组件7传动的混合组件3设置在壳体1的内部；过滤网5设置在混合组件3的下端；加压器6设置在壳体1上；壳体1上设置有控制器；碎料组件4包括移动辊28、固定辊29、第一驱动电机30、移动件31、驱动气缸32、导向板33和第二驱动电机；通过第二驱动电机传动的固定辊29转动设置在进料斗2的敞口端上；第一驱动电机30设置在进料斗2上；沿竖直面转动的导向板33一端连接第一驱动电机30的主轴；通过驱动气缸32传动的移动件31滑动连接导向板33；移动辊28与固定辊29平行设置，且一端转动连接移动件31；驱动组件7包括第一齿轮17、第三驱动电机18、第二齿轮20和第四驱动电机21；通过第四驱动电机21传动的第二齿轮20啮合连接第一齿轮17；第一齿轮17转动设置在壳体1上；第三驱动电机18设置在第一齿轮17的上端；混合组件3包括转动杆8、搅拌桨9、转动轴10、偏心轮11、升降板12、升降杆13和刮板14；沿竖直方向设置的转动杆8的上端连接第一齿轮17，内部设置有安装腔；通过第三驱动电机18传动的转动轴10沿水平方向贯穿安装腔，且与转动杆8转动连接；搅拌桨9设置在转动轴10的两端；偏心轮11设置在安装腔内，且与转动轴10键合连接；上下移动的升降板12设置在偏心轮11的下端；升降杆13的上端连接升降板12，下端伸出安装腔，且与刮板14连接。

在一个可选的实施例中，碎料组件4还包括出料绞龙27；出料绞龙27设置在移动辊28和固定辊29的下方。

在一个可选的实施例中，导向板33远离第一驱动电机30的一端设置有安装板；驱动气缸32位于导向板33的两侧，且一端连接安装板，另一端连接移动件31。

在一个可选的实施例中，进料斗2上设置有供移动件31移动的缺口34。

在一个可选的实施例中，驱动组件7还包括安装架22；安装架22设置在第一齿轮17上；第三驱动电机18设置在安装架22上。

在一个可选的实施例中，驱动组件7还包括传动轴19和传动带16；传动轴19连接第三驱动电机18的主轴；传动带16的上端套接传动轴19，下端伸入安装腔，且与转动轴10套接。

在一个可选的实施例中，升降杆13的外围设置有弹性件26；弹性件26的上端连接升降板12，下端连接安装腔的底部。

在一个可选的实施例中，混合组件3还包括防水软套15；防水软套15设置在升降杆13的外围，下端连接升降杆13的底部，上端连接转动杆8的底部。

在一个可选的实施例中，壳体1上对应过滤网5位置设置有除渣管24，底部设置有出料管25，顶端设置有保护罩23。

在一个可选的实施例中，保护罩23位于驱动组件7的外部。

首先碎料组件4作用，根据原料大小以及加工要求，启动第一驱动电机30和驱动气缸32，无需碎料时，移动辊28转动至固定辊29上方，需碎料时，控制移动辊28与固定辊29间的距离，对原料挤压、粉碎后，出料绞龙27将碎料推入壳体1，接着混合组件3和驱动组件7配合，第四驱动电机21驱动第一齿轮17转动，转动杆8带动刮板14转动，第三驱动电机18带动转动轴10转动，搅拌桨9和偏心轮11转动，搅拌桨9对壳体1中心的原料进行混合，偏心轮11推动升降板12、升降杆13上下移动，带动刮板14一边对壳体1外围的原料混合，一边刮去壳体1内壁上粘覆的原料，最后加压器6对混合的原料加压，加快过滤和出料的速度。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。