一种石油桶内部捞渣装置的制作方法

本发明涉及石油化工领域，更确切地说，是一种石油桶内部捞渣装置。

背景技术：

石油是一种重要的资源，在对其进行开采加工后，需要将石油存放在特定的油桶内部，以实现石油的储存，因石油在炼制过程中，其内部会含有大量的油渣。

在利用捞渣设备对石油桶内部装有的石油，进行油渣的打捞时，由于石油内含有的部分油渣在长期的沉淀作用下，其较容易在油桶内底部形成半固体状的油渣沉淀物，再配合打捞设备进行捞渣时，其只能对石油内并未固化且漂浮的油渣做打捞，在对沉淀的油渣打捞时，较为费力且无法完整的进行破除打捞，与此同时，及时破除并抓取到该沉淀的石油渣，其也并无法进行完整的抓取，在抓取并提升时，该油渣则会出现滑落的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油桶内部捞渣装置，以解决现有技术的在利用捞渣设备对石油桶内部装有的石油，进行油渣的打捞时，由于石油内含有的部分油渣在长期的沉淀作用下，其较容易在油桶内底部形成半固体状的油渣沉淀物，再配合打捞设备进行捞渣时，其只能对石油内并未固化且漂浮的油渣做打捞，在对沉淀的油渣打捞时，较为费力且无法完整的进行破除打捞，与此同时，及时破除并抓取到该沉淀的石油渣，其也并无法进行完整的抓取，在抓取并提升时，该油渣则会出现滑落的现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括活动盖板、紧固螺钉、电机、套杆、捞渣板，所述紧固螺钉设于活动盖板上表面中部，所述电机安装于活动盖板上表面，所述套杆设于活动盖板下表面中部，所述捞渣板设于套杆下端并通过套合相连接，所述捞渣板包括衔接环、壁捋机构、纳合结构，所述壁捋机构安装于衔接环下表面，所述壁捋机构与套杆末端套合相连接，所述纳合结构安装于衔接环上表面。

作为本发明进一步地方案，所述壁捋机构包括间隙环板、扣环、刮条、弹簧杆、贴刮板，所述间隙环板安装于衔接环下表面，所述扣环设于间隙环板内环表面且为一体化结构，所述刮条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于扣环内侧，所述弹簧杆共设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环外表面，所述贴刮板共设有八个且分别安装于弹簧杆外端，所述贴刮板与弹簧杆通过电焊垂直相连接，有利于避免油桶内侧壁残留有油渣，捞渣不干净。

作为本发明进一步地方案，所述扣环其高度比间隙环板高呈突出状，有利于实现对沉淀的油渣配合刮条做彻底的切割。

作为本发明进一步地方案，所述贴刮板为橡胶材质且表面设有若干个刮刀条，所述刮刀条呈倾斜状安装，有利于实现对油桶底部沉淀的半固体状油渣，对油桶底部侧壁以及沉淀的油渣做刮除分散切割。

作为本发明进一步地方案，所述纳合结构包括圆台框、扣槽、气纳板、隔板，所述扣槽设于圆台框上表面且为一体化结构，所述气纳板安装于圆台框下表面，所述隔板呈倾斜状安装于气纳板上并置于圆台框内部。

作为本发明进一步地方案，所述圆台框上部面积小于下部面积。

作为本发明进一步地方案，所述气纳板包括封板、通口、压溢管、集腔，所述通口共设有十个且分别呈均匀等距状安装于封板表面，所述集腔设于封板表面中部，所述集腔与通口通过压溢管相连接，有利于实现对石油渣做集中吸收处理。

作为本发明进一步地方案，所述压溢管为橡胶材质，所述压溢管首尾两端呈扩大状且中部呈缩小状，有利于实现对底部呈半固体状的油渣做集中吸收，以避免其再次落回石油内部。

发明有益效果

相对比较于传统的一种石油桶内部捞渣装置，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的壁捋机构，通过贴刮板以及弹簧杆的配合，对油桶做紧凑的贴合，并在旋转的作用下利用贴刮板表面设有的刮刀条，对油桶底部沉淀有油渣的桶侧壁进行紧凑刮除作用，以避免传统的捞渣设备无法对附着的在油桶壁的油渣做有效的清除，同时在刮条的作用下，对底部沉淀的半固体状油渣做由上而下的挤压切割，继而实现油渣的分散成块，使其能更有效的进行捞出。

本发明利用配合设有的纳合结构，对经由壁捋机构刮除呈散状的油渣，做向下挤压接触后的吸收，使得油渣穿过通口并在压溢管的配合下，将油渣输送至集腔内部，同时利用压溢管的结构，以避免收纳后的油渣再次落回石油桶内部。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种石油桶内部捞渣装置的结构示意图。

图2为本发明捞渣板的俯视结构示意图。

图3为本发明壁捋机构的仰视结构示意图。

图4为本发明贴刮板的正视局部示意图。

图5为本发明纳合结构的俯视结构示意图。

图6为本发明气纳板的俯视结构示意图。

图中：活动盖板-1、紧固螺钉-2、电机-3、套杆-4、捞渣板-5、衔接环-5a、壁捋机构-5b、纳合结构-5c、间隙环板-5b1、扣环-5b2、刮条-5b3、弹簧杆-5b4、贴刮板-5b5、刮刀条-g、圆台框-5c1、扣槽-5c2、气纳板-5c3、隔板-5c4、封板-5c31、通口-5c32、压溢管-5c33、集腔-5c34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

如图1-图6所示，本发明提供一种石油桶内部捞渣装置的技术方案：

如图1-图2所示，一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括盖板1、紧固螺钉2、电机3、套杆4、捞渣板5，所述紧固螺钉2设于活动盖板1上表面中部，所述电机3安装于活动盖板1上表面，所述套杆4设于活动盖板1下表面中部，所述捞渣板5设于套杆4下端并通过套合相连接，所述捞渣板5包括衔接环5a、壁捋机构5b、纳合结构5c，所述壁捋机构5b安装于衔接环5a下表面，所述壁捋机构5b与套杆4末端套合相连接，所述纳合结构5c安装于衔接环5a上表面。

如图3-图4所示，所述壁捋机构5b包括间隙环板5b1、扣环5b2、刮条5b3、弹簧杆5b4、贴刮板5b5，所述间隙环板5b1安装于衔接环5a下表面，所述扣环5b2设于间隙环板5b1内环表面且为一体化结构，所述刮条5b3设有若干条且分别呈均匀等距状安装于扣环5b2内侧，所述弹簧杆5b4共设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环5b2外表面，所述贴刮板5b5共设有八个且分别安装于弹簧杆5b4外端，所述贴刮板5b5与弹簧杆5b4通过电焊垂直相连接，有利于避免油桶内侧壁残留有油渣，捞渣不干净。

如图3所示，所述扣环5b2其高度比间隙环板5b1高呈突出状，有利于实现对沉淀的油渣配合刮条5b3做彻底的切割。

如图3-图4所示，所述贴刮板5b5为橡胶材质且表面设有若干个刮刀条g，所述刮刀条g呈倾斜状安装，有利于实现对油桶底部沉淀的半固体状油渣，对油桶底部侧壁以及沉淀的油渣做刮除分散切割。

如图5-图6所示，所述纳合结构5c包括圆台框5c1、扣槽5c2、气纳板5c3、隔板5c4，所述扣槽5c2设于圆台框5c1上表面且为一体化结构，所述气纳板5c3安装于圆台框5c1下表面，所述隔板5c4呈倾斜状安装于气纳板5c3上并置于圆台框5c1内部。

如图5所示，所述圆台框5c1上部面积小于下部面积。

如图6所示，所述气纳板5c3包括封板5c31、通口5c32、压溢管5c33、集腔5c34，所述通口5c32共设有十个且分别呈均匀等距状安装于封板5c31表面，所述集腔5c34设于封板5c31表面中部，所述集腔5c34与通口5c32通过压溢管5c33相连接，有利于实现对石油渣做集中吸收处理。

如图6所示，所述压溢管5c33为橡胶材质，所述压溢管5c33首尾两端呈扩大状且中部呈缩小状，有利于实现对底部呈半固体状的油渣做集中吸收，以避免其再次落回石油内部。

其具体实现原理如下：在利用捞渣设备对石油桶内部装有的石油，进行油渣的打捞时，由于石油内含有的部分油渣在长期的沉淀作用下，其较容易在油桶内底部形成半固体状的油渣沉淀物，再配合打捞设备进行捞渣时，其只能对石油内并未固化且漂浮的油渣做打捞，在对沉淀的油渣打捞时，较为费力且无法完整的进行破除打捞，与此同时，及时破除并抓取到该沉淀的石油渣，其也并无法进行完整的抓取，在抓取并提升时，该油渣则会出现滑落的现象。

故而利用设有的捞渣板5，将活动盖板1置于油桶口上部，使得套杆4与捞渣板5伸入油桶内部，在电机3的电力作用下，使得与套杆4相套合的扣槽5c2带动捞渣板5整体做旋转运动，贴刮板5b5以及弹簧杆5b4所安装的直径较大于油桶内直径，故而在伸入油桶内部时，弹簧杆5b4则呈压缩状，使得贴刮板5b5与油桶内侧壁做紧凑的贴合，并使得捞渣板5在向下移动并与油桶内底部的沉淀物做紧凑贴合时，对油桶内侧壁做旋转向下的刮动作用，配合贴刮板5b5表面设有的刮刀条g对油桶内侧壁附着有的半固体状油渣做刮除作用，使得该油渣呈有效的刮除，与此同时，在捞渣板5向下移动的过程中，刮条5b3最先与油桶内底部的沉淀油渣做接触，并在向下移动的同步下，对成块的油渣做分散切割，进而使得该油渣的作用力减少，从而有利于实现对底部沉底的油渣外力的破除。

分散后的油渣则在与通口5c32相贴合时，其在挤压力的作用下，穿过压溢管5c33进入集腔5c34内部，以形成集中性的收集，并在压溢管5c33自身的结构特征作用下，以避免往回溢出。

综上所述，本发明通过本发明利用设有的壁捋机构，通过贴刮板以及弹簧杆的配合，对油桶做紧凑的贴合，并在旋转的作用下利用贴刮板表面设有的刮刀条，对油桶底部沉淀有油渣的桶侧壁进行紧凑刮除作用，以避免传统的捞渣设备无法对附着的在油桶壁的油渣做有效的清除，同时在刮条的作用下，对底部沉淀的半固体状油渣做由上而下的挤压切割，继而实现油渣的分散成块，使其能更有效的进行捞出，本发明利用配合设有的纳合结构，对经由壁捋机构刮除呈散状的油渣，做向下挤压接触后的吸收，使得油渣穿过通口并在压溢管的配合下，将油渣输送至集腔内部，同时利用压溢管的结构，以避免收纳后的油渣再次落回石油桶内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。