一种基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜的制作方法

[0001]
本发明涉及反应釜设备技术领域，具体为一种基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜。


背景技术：

[0002]
反应釜是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，它广泛应用于各个行业，在市场上有着较大的需求量，但是反应釜在使用时由于需要在不同的温度进行添加材料，特别是高温时，虽然操作时不会触碰反应釜，但是较高的水蒸气也会使工作人员上料不经意间被烫伤。
[0003]
反应釜作为一种反应设备，在操作时由于上料环节是由工作人员人为上料，其内部通常是高温高压状态，较为危险，且反应釜的试压是用氮气试压，需要工作人员仔细观察压力表直至达到试压压力，需要手动关闭氮气阀门开关，操作较为麻烦，较难把握正确时机，接着反应釜实验完毕后，不可以速冷，以防过大的温差造成破坏，需要手动及时关闭电源，操作较为危险，反应后的产物也容易受到破坏。
[0004]
为解决上述问题，发明者提出了基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，具备了以热胀冷缩自动送料，以及根据试压自动关闭氮气阀门与循环渐进慢慢恢复釜内温度，自动关闭开关的优点。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，由以下具体技术手段所达成：
[0006]
一种基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，包括反应釜，送料装置，所述反应釜的顶端活动连接有推动气囊，所述反应釜的顶端通过推动气囊固定连接有氮气发射器，所述反应釜的中央活动连接有吸气装置，所述反应釜的左右两侧均活动连接有活动架构，所述反应釜左右两侧均固定连接有送料装置，所述送料装置的内侧固定连接有装料气囊，所述反应釜的底端活动连接有第一锥齿，所述反应釜的底端通过第一锥齿活动连接有搅拌叶轮，所述反应釜的内侧通过滑动齿轮活动连接有转动杆。
[0007]
优选的，所述送料装置的外表面固定连接有温度感应板，送料装置的左右两侧均活动连接有连接压杆，连接压杆的左右两侧均活动连接有滑动杆，装料气囊的顶端固定连接有出料口。
[0008]
优选的，所述推动气囊的左右两侧均固定连接有连接架构，推动气囊的底端固定连接有压力表，压力表的底端固定连接有氮气发射器。
[0009]
优选的，所述第一锥齿的左右两侧均活动连接有滑动齿轮，滑动齿轮的内侧活动连接有转动杆，滑动齿轮的外表面活动连接有第二锥齿，第二锥齿的顶端活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面活动连接有通料管。
[0010]
优选的，所述吸气装置的左右两侧均活动连接有活动架构，吸气装置的内侧固定
连接有吸气气囊。
[0011]
优选的，所述吸气装置的内侧固定连接有吸收器，吸气装置的左右两侧均活动连接有弹簧，弹簧的外表面固定连接有阻挡板。
[0012]
本发明具备以下有益效果：
[0013]
1、该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过根据试剂在多少温度进行投放，驱动带动连接压杆转动折叠，带动滑动杆左右移动，出料口为伸缩橡胶材质，滑动杆对出料口进行压缩，控制装料气囊内部所含气压流量，由于齿轮之间的啮合，第一锥齿转动带动搅拌叶轮转动，对先反应的化学药剂进行搅拌，随着反应釜内部温度升高，根据“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，温度感应板先感受温度升高，与其同气压的装料气囊内部膨胀，使装料气囊内部放置的化合药剂流出，通过第一锥齿转动带动滑动齿轮转动，滑动齿轮通过齿轮啮合带动第二锥齿转动，第二锥齿带动螺纹杆转动，螺纹杆将从出料口流出药剂带向下方，再通过通料管移至搅拌反应处，根据化合药剂不同温度的投放，通过滑动杆改变装料气囊内部的气压就可以改变至不同的温度进行药物排出，从而实现无需人为操作，防止工作人员被烫伤的危险进行材料的投放，且操作简便安全。
[0014]
2、该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过工序至试压阶段，为测试反应釜内部的高温压力，氮气发射器向反应釜内部释放氮气，根据压强内部变化，压力表对反应釜内部的压强进行测试，通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，与压力表上方连接的推动气囊由于高温膨胀，当压力表测试至试压压力，推动气囊迅速膨胀至最大，压住压力表上方的氮气关闭开关，较为精确控制氮气流量，防止对反应釜内部造成影响，从而实现较为完美的掌握反应釜内部的压力反应情况，使机械的工作效率提高。
[0015]
3、该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过反应结束时，反应釜内部不再加热，内部开始降温，第一锥齿产生的降冷气流通入上方，带动活动架构弯曲，通过弹力转换成拉力，弹簧打开阻挡板，使反应釜内部气压与吸气装置向连，通过通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，通过吸收器使第一层的吸气气囊对反应釜内部的热气流进行第一步吸收，当气流冲至吸气气囊极限，带动第二层的吸气气囊对热气流吸收，同理冲至极限时，内部制冷以到达最后阶段，带动第三层的吸气气囊对热气流全部吸收至结束，吸气气囊挤压设备开关，对反应釜进行关闭，使整个制冷环节节奏循环渐进，不会产生较大的温差压力，从而实现保护反应釜不会因为温差压力损坏，且反应后的产物能够保护的较好，内部产生的有毒气体同时被吸收，不会损坏人体健康。
附图说明
[0016]
图1为本发明反应釜结构示意图；
[0017]
图2为本发明送料装置结构示意图；
[0018]
图3为本发明氮气发射器结构示意图；
[0019]
图4为本发明通料管结构示意图；
[0020]
图5为本发明吸气装置结构示意图；
[0021]
图6为本发明吸收器结构示意图。
[0022]
图中：1、反应釜；2、推动气囊；3、氮气发射器；4、活动架构；5、转动杆；6、第一锥齿；7、搅拌叶轮；8、送料装置；9、吸气装置；10、连接压杆；11、出料口；12、滑动杆；13、温度感应板；14、装料气囊；15、连接架构；16、压力表；17、第二锥齿；18、螺纹杆；19、通料管；20、吸气气囊；21、阻挡板；22、弹簧；23、吸收器；24、滑动齿轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6，一种基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，包括反应釜1，送料装置8，反应釜1的顶端活动连接有推动气囊2，推动气囊2的左右两侧均固定连接有连接架构15，推动气囊2的底端固定连接有压力表16，该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过根据试剂在多少温度进行投放，驱动带动连接压杆10转动折叠，带动滑动杆12左右移动，出料口11为伸缩橡胶材质，滑动杆12对出料口11进行压缩，控制装料气囊14内部所含气压流量，由于齿轮之间的啮合，第一锥齿6转动带动搅拌叶轮7转动，对先反应的化学药剂进行搅拌，随着反应釜1内部温度升高，根据“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，温度感应板13先感受温度升高，与其同气压的装料气囊14内部膨胀，使装料气囊14内部放置的化合药剂流出，通过第一锥齿6转动带动滑动齿轮24转动，滑动齿轮24通过齿轮啮合带动第二锥齿17转动，第二锥齿17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18将从出料口11流出药剂带向下方，再通过通料管19移至搅拌反应处，根据化合药剂不同温度的投放，通过滑动杆12改变装料气囊14内部的气压就可以改变至不同的温度进行药物排出，从而实现无需人为操作，防止工作人员被烫伤的危险进行材料的投放，且操作简便安全。
[0025]
压力表16的底端固定连接有氮气发射器3，反应釜1的顶端通过推动气囊2固定连接有氮气发射器3，反应釜1的中央活动连接有吸气装置9，吸气装置9的内侧固定连接有吸收器23，吸气装置9的左右两侧均活动连接有弹簧22，弹簧22的外表面固定连接有阻挡板21，吸气装置9的左右两侧均活动连接有活动架构4，吸气装置9的内侧固定连接有吸气气囊20，吸气装置9的左右两侧均活动连接有活动架构4，吸气装置9的内侧固定连接有吸气气囊20，该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过工序至试压阶段，为测试反应釜1内部的高温压力，氮气发射器3向反应釜1内部释放氮气，根据压强内部变化，压力表16对反应釜1内部的压强进行测试，通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，与压力表16上方连接的推动气囊2由于高温膨胀，当压力表16测试至试压压力，推动气囊2迅速膨胀至最大，压住压力表16上方的氮气关闭开关，较为精确控制氮气流量，防止对反应釜1内部造成影响，从而实现较为完美的掌握反应釜1内部的压力反应情况，使机械的工作效率提高。
[0026]
反应釜1的左右两侧均活动连接有活动架构4，反应釜1左右两侧均固定连接有送料装置8，送料装置8的外表面固定连接有温度感应板13，送料装置8的左右两侧均活动连接
有连接压杆10，连接压杆10的左右两侧均活动连接有滑动杆12，装料气囊14的顶端固定连接有出料口11，送料装置8的内侧固定连接有装料气囊14，反应釜1的底端活动连接有第一锥齿6，第一锥齿6的左右两侧均活动连接有滑动齿轮24，滑动齿轮24的内侧活动连接有转动杆5，滑动齿轮24的外表面活动连接有第二锥齿17，第二锥齿17的顶端活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面活动连接有通料管19，反应釜1的底端通过第一锥齿6活动连接有搅拌叶轮7，反应釜1的内侧通过滑动齿轮24活动连接有转动杆5，该基于热胀冷缩原理实现自动送料的反应釜，通过反应结束时，反应釜1内部不再加热，内部开始降温，第一锥齿6产生的降冷气流通入上方，带动活动架构4弯曲，通过弹力转换成拉力，弹簧22打开阻挡板21，使反应釜1内部气压与吸气装置9向连，通过通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，通过吸收器23使第一层的吸气气囊20对反应釜1内部的热气流进行第一步吸收，当气流冲至吸气气囊20极限，带动第二层的吸气气囊20对热气流吸收，同理冲至极限时，内部制冷以到达最后阶段，带动第三层的吸气气囊20对热气流全部吸收至结束，吸气气囊20挤压设备开关，对反应釜1进行关闭，使整个制冷环节节奏循环渐进，不会产生较大的温差压力，从而实现保护反应釜不会因为温差压力损坏，且反应后的产物能够保护的较好，内部产生的有毒气体同时被吸收，不会损坏人体健康。
[0027]
工作原理：工作人员打开设备开关，驱动带动连接压杆10转动折叠，带动滑动杆12左右移动，出料口11为伸缩橡胶材质，滑动杆12对出料口11进行压缩，控制装料气囊14内部所含气压流量，由于齿轮之间的啮合，第一锥齿6转动带动搅拌叶轮7转动，对先反应的化学药剂进行搅拌，随着反应釜1内部温度升高，根据“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，温度感应板13先感受温度升高，与其同气压的装料气囊14内部膨胀，使装料气囊14内部放置的化合药剂流出，通过第一锥齿6转动带动滑动齿轮24转动，滑动齿轮24通过齿轮啮合带动第二锥齿17转动，第二锥齿17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18将从出料口11流出药剂带向下方，再通过通料管19移至搅拌反应处，根据化合药剂不同温度的投放，通过滑动杆12改变装料气囊14内部的气压就可以改变至不同的温度进行药物排出。
[0028]
工序至试压阶段，为测试反应釜1内部的高温压力，氮气发射器3向反应釜1内部释放氮气，根据压强内部变化，压力表16对反应釜1内部的压强进行测试，通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，与压力表16上方连接的推动气囊2由于高温膨胀，当压力表16测试至试压压力，推动气囊2迅速膨胀至最大，压住压力表16上方的氮气关闭开关，较为精确控制氮气流量，防止对反应釜1内部造成影响。
[0029]
反应结束时，反应釜1内部不再加热，内部开始降温，第一锥齿6产生的降冷气流通入上方，带动活动架构4弯曲，通过弹力转换成拉力，弹簧22打开阻挡板21，使反应釜1内部气压与吸气装置9向连，通过通过“热胀冷缩”原理，其原理指的是外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，在温度降低时，其体积缩小的现象，通过吸收器23使第一层的吸气气囊20对反应釜1内部的热气流进行第一步吸收，当气流冲至吸气气囊20极限，带动第二层的吸气气囊20对热气流吸收，同理冲至极限时，内部制冷以到达最后阶段，带动第三层的吸气气囊20对热气流全部吸收至结束，吸气气囊20挤压设备开关，对反应釜1
进行关闭，使整个制冷环节节奏循环渐进，不会产生较大的温差压力。
[0030]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。