本发明涉及甲醛净化
技术领域：
，特别是涉及一种室内甲醛环保净化材料及其制备方法。
背景技术：
：甲醛是室内空气中常见污染物，人造板材及制品、涂料和地毯等室内建筑装饰装修材料中会释放出甲醛。甲醛是一种在常温常压下具有强烈刺激性气味的无色气体，易溶于水、醇类和醚类等。研究表明室内甲醛可以持续释放周期长达数十年。世界卫生组织（who）研究表明，长期暴露在含甲醛、苯系物高危险性voc中，可能会导致癌症和白血病，因此净化空气环境，改善空气品质，已经成为人们生活中迫切的需求。根据《民用建筑室内环境污染控制规范》和《室内空气质量标准》，甲醛含量应当≤0.08mg/m3或者≤0.1mg/m3，也就是≤80mg/l或者≤100mg/l，事实上，在很多室内环境中甲醛严重超出上述标准。目前室内空气中甲醛的净化方法主要包括三种，第一是物理吸附，通过吸附材料进行甲醛吸附；第二是化学转化，通过使用化学试剂与甲醛发生氧化、加成和络合等反应，将甲醛降解为水、二氧化碳等无毒的产物，以此达到消除室内甲醛污染的方法；第三是催化氧化甲醛法，催化氧化法分为光催化法和贵金属催化剂催化氧化法。现有的净化方法通常是采用其中一种单独使用，净化效果欠佳。专利cn109647153a公开了一种甲醛净化材料，是以纳米活矿石、椰维碳、镍钯合金、氧化铝、二氧化钛、膨润土和保水剂作为制备甲醛净化材料的原料，一方面使用了镍钯合金，成本高不利于推广，另一方面甲醛分解率在95%以下，仍有很大的改善空间。技术实现要素：本发明的目的就是要提供一种室内甲醛净化材料及其制备方法，本发明所制备的环保净化材料甲醛分解率高，具有极好的推广价值。为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：一种室内甲醛净化材料的制备方法，以重量份计，包括步骤：（1）先将1份改性羟基磷灰石、5～8份改性碳化硅与0.5～0.7份丙烯酸预混液混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.6～0.9份一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入10～12份质量浓度10～15%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。优选的，步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：70～75℃搅拌反应4～6小时。优选的，步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：40～45℃搅拌反应6～8小时。优选的，步骤（2）中，干燥的工艺条件为：70～90℃干燥12～15小时。优选的，以重量份计，所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.08～0.1份对苯二酚加入100份体积浓度85～95%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=3.5～4，接着加入4～6份3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌30～40分钟，最后加入1～2份羟基磷灰石，超声波振荡10～20分钟，加热至60～70℃，保温搅拌2～3小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。进一步优选的，利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3～4次，70～80℃干燥20～25小时。优选的，以重量份计，所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1份无水乙醇与2～3份水混合，然后加入0.01～0.02份3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.008～0.01份碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1～2份二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.12～0.2份戊二酸酐，100～120℃搅拌反应50～70分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。进一步优选的，搅拌反应的工艺条件为：75～85℃搅拌反应8～12小时。进一步优选的，超声波处理的工艺条件为：500～800w超声波振荡40～60分钟。进一步优选的，用去离子水洗涤2～3次，70～80℃干燥18～22小时。优选的，以重量份计，所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1份丙烯酸搅拌滴加至2～3份浓度25～30%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.008～0.01份交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.001～0.002份引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。另外，本发明还要求保护利用上述制备方法得到的一种室内甲醛环保净化材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明先将改性羟基磷灰石、改性碳化硅与丙烯酸预混液混合反应，得到混合液，然后向混合液中加入一水合硫酸锰，超声波振荡均匀后加入高锰酸钾溶液，搅拌反应制得一种室内甲醛环保净化材料。该环保净化材料孔隙丰富，孔径有大有小，对甲醛具有良好的吸附作用，并可通过氧化、催化氧化促使甲醛分解，甲醛分解率高，具有极好的推广价值。（2）本发明改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得，使得改性羟基磷灰石中含有羟基、碳碳双键、氨基等；改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得，使得改性碳化硅含有羧酸；丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。（3）本发明羟基磷灰石、碳化硅本身就具有孔隙结构，改性羟基磷灰石、改性碳化硅、丙烯酸预混液混合反应，其中涉及碳碳双键聚合、羧基与羟基之间的反应，并且，未反应的氨基、羧基等之间形成氢键作用，通过共价键、氢键等形成构建网状体系，形成大小不一的孔隙，即可以吸附空气中的单分子甲醛，也可以吸附聚集在一起的甲醛分子，从而实现对甲醛的高效吸附。（4）本发明向混合液中加入一水合硫酸锰，超声振荡均匀使得硫酸锰溶解，从而与在混合液中均匀分布，接着加入高锰酸钾，搅拌条件下随着高锰酸钾与硫酸锰反应，生成的二氧化锰在体系中均匀分散并随之沉积，最终得到表面负载纳米级二氧化锰的环保净化材料。借助二氧化锰的催化氧化作用，实现甲醛分解。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg改性羟基磷灰石、5kg改性碳化硅与0.7kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.6kg一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入12kg质量浓度10%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应4小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：45℃搅拌反应6小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.1kg对苯二酚加入100kg体积浓度85%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=4，接着加入4kg3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌40分钟，最后加入1kg羟基磷灰石，超声波振荡20分钟，加热至60℃，保温搅拌3小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，80℃干燥20小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与3kg水混合，然后加入0.01kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.01kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.2kg戊二酸酐，100℃搅拌反应70分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应12小时。超声波处理的工艺条件为：500w超声波振荡60分钟。用去离子水洗涤2次，80℃干燥18小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至3kg质量浓度25%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.01kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.001kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。实施例2一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg改性羟基磷灰石、8kg改性碳化硅与0.5kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.9kg一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入10kg质量浓度15%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：70℃搅拌反应6小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：40℃搅拌反应8小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：70℃干燥15小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.08kg对苯二酚加入100kg体积浓度95%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=3.5，接着加入6kg3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌30分钟，最后加入2kg羟基磷灰石，超声波振荡10分钟，加热至70℃，保温搅拌2小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤4次，70℃干燥25小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与2kg水混合，然后加入0.02kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.008kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入2kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.12kg戊二酸酐，120℃搅拌反应50分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：85℃搅拌反应8小时。超声波处理的工艺条件为：800w超声波振荡40分钟。用去离子水洗涤3次，70℃干燥22小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至2kg质量浓度30%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.008kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.002kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。实施例3一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg改性羟基磷灰石、6kg改性碳化硅与0.6kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.7kg一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入11kg质量浓度12%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：72℃搅拌反应5小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：43℃搅拌反应7小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：80℃干燥13小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.09kg对苯二酚加入100kg体积浓度90%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=4，接着加入5kg3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌35分钟，最后加入1.5kg羟基磷灰石，超声波振荡15分钟，加热至65℃，保温搅拌2.5小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，75℃干燥22小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与2.5kg水混合，然后加入0.015kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.009kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1.5kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.18kg戊二酸酐，110℃搅拌反应60分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：80℃搅拌反应10小时。超声波处理的工艺条件为：700w超声波振荡50分钟。用去离子水洗涤3次，75℃干燥20小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至2.5kg质量浓度28%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.009kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.0015kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。对比例1一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg羟基磷灰石、5kg碳化硅与0.7kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.6kg一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入12kg质量浓度10%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应4小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：45℃搅拌反应6小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至3kg质量浓度25%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.01kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.001kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。对比例2一种室内甲醛净化材料的制备方法，先将1kg改性羟基磷灰石、5kg改性碳化硅与0.7kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应4小时。干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.1kg对苯二酚加入100kg体积浓度85%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=4，接着加入4kg3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌40分钟，最后加入1kg羟基磷灰石，超声波振荡20分钟，加热至60℃，保温搅拌3小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，80℃干燥20小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与3kg水混合，然后加入0.01kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.01kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.2kg戊二酸酐，100℃搅拌反应70分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应12小时。超声波处理的工艺条件为：500w超声波振荡60分钟。用去离子水洗涤2次，80℃干燥18小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至3kg质量浓度25%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.01kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.001kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。对比例3一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg改性羟基磷灰石、5kg改性碳化硅混合反应，得到混合液；（2）然后向混合液中加入0.6kg一水合硫酸锰，超声波振荡均匀，边搅拌边加入12kg质量浓度10%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，混合反应的工艺条件为：75℃搅拌反应4小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：45℃搅拌反应6小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.1kg对苯二酚加入100kg体积浓度85%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=4，接着加入4kg3-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌40分钟，最后加入1kg羟基磷灰石，超声波振荡20分钟，加热至60℃，保温搅拌3小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，80℃干燥20小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与3kg水混合，然后加入0.01kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.01kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.2kg戊二酸酐，100℃搅拌反应70分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应12小时。超声波处理的工艺条件为：500w超声波振荡60分钟。用去离子水洗涤2次，80℃干燥18小时。对比例4一种室内甲醛净化材料的制备方法，包括步骤：（1）先将1kg改性羟基磷灰石、5kg改性碳化硅与0.7kg丙烯酸预混液混合反应，得到混合液，离心，干燥，得到中间产物；（2）然后将中间产物加入质量浓度25%硫酸锰水溶液（利用0.6kg一水合硫酸锰溶解于水中配制得到）中，超声波振荡均匀，边搅拌边加入12kg质量浓度10%高锰酸钾溶液，搅拌反应，离心，干燥，即得所述的一种室内甲醛环保净化材料；其中，所述改性羟基磷灰石是以羟基磷灰石为原料，经3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷改性处理而得；所述改性碳化硅是以碳化硅为原料，经3-氨丙基三乙氧基硅烷、戊二酸酐改性处理而得；所述丙烯酸预混液是将丙烯酸和交联剂、引发剂混合而得。步骤（1）中，搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应4小时；干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。步骤（2）中，搅拌反应的工艺条件为：45℃搅拌反应6小时。步骤（2）中，干燥的工艺条件为：90℃干燥12小时。所述改性羟基磷灰石的制备方法如下：先将0.1kg对苯二酚加入100kg体积浓度85%乙醇水溶液中，然后滴加冰醋酸，直至ph=4，接着加入4kg3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，搅拌40分钟，最后加入1kg羟基磷灰石，超声波振荡20分钟，加热至60℃，保温搅拌3小时，除去溶剂，洗涤，干燥，即得所述的改性羟基磷灰石。利用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，80℃干燥20小时。所述改性碳化硅的制备方法如下：先将1kg无水乙醇与3kg水混合，然后加入0.01kg3-氨丙基三乙氧基硅烷和0.01kg碳化硅，在氮气气氛下搅拌反应，离心，得到固体；再将固体加入1kg二甲基甲酰胺中，超声波处理，最后加入0.2kg戊二酸酐，100℃搅拌反应70分钟，离心，洗涤，干燥，即得所述的改性碳化硅。搅拌反应的工艺条件为：75℃搅拌反应12小时。超声波处理的工艺条件为：500w超声波振荡60分钟。用去离子水洗涤2次，80℃干燥18小时。所述丙烯酸预混液的制备方法如下：在冰水浴条件下将1kg丙烯酸搅拌滴加至3kg质量浓度25%的氢氧化钠溶液中，接着加入0.01kg交联剂，60℃水浴搅拌至溶解，最后加入0.001kg引发剂，即得所述丙烯酸预混液；其中，所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺，所述引发剂为过硫酸铵。对实施例1-3和对比例1-4所制备的材料进行性能评价，如下：在密闭容器中，利用甲醛发生器产生甲醛，使得初始浓度分别为120mg/l、50mg/l、1mg/l，每个浓度分别设置8个对比试验，分别利用实施例1～3或对比例1～4所得环保净化材料进行处理，环保净化材料的用量为1mg/l，室温28℃，静置30分钟后利用甲醛检测仪检测甲醛浓度，计算甲醛去除率，去除率（%）=（处理前浓度-处理后浓度）/处理前浓度×100。检测结果见表1。表1.甲醛去除率对比去除率（%，初始浓度120mg/l）去除率（%，初始浓度50mg/l）去除率（%，初始浓度1mg/l）实施例198.1198.8399.96实施例298.1298.8699.98实施例398.1598.89100对比例171.2272.3774.02对比例280.0581.4583.03对比例369.3370.0471.18对比例493.0494.2895.33由表1可知，无论是高浓度还是低浓度甲醛，实施例1～3所得环保净化材料在使用30分钟后对甲醛具有较高的去除率。对比例1在步骤（1）中用羟基磷灰石、碳化硅替换改性羟基磷灰石、改性碳化硅，对比例2略去步骤（2）中二氧化锰的形成过程，对比例3在制备改性羟基磷灰石时利用3-氨丙基三乙氧基硅烷替换3-（n-稀丙基氨基）丙基三甲氧基硅烷，并略去丙烯酸预混液，影响孔隙形成和孔径分布，进而影响甲醛吸附分解效果；对比例4将步骤（1）所得混合液离心干燥后得到的中间产物加入硫酸锰水溶液，进而在表面形成二氧化锰，二氧化锰在材料表面分布均匀性差，进而影响对甲醛的吸附分解。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12