一种软胶囊机用可控液位的自动输料结构的制作方法

[0001]
本发明涉及胶囊机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种软胶囊机用可控液位的自动输料结构。


背景技术：

[0002]
在对软胶囊进行生产加工的过程中，往往需要使用到胶囊机，在对软胶囊进行灌装之前，往往需要对所需灌装的药物进行混合处理之后再使用自动输料结构进行补料，当单次混合药物过多时，需要较大的空间进行存放，并且当一类药物生产完成时，剩余的药物也会造成浪费，而当单次混合的药物过少时，还需要工作人员多次手动进行药物的混合，较为麻烦，而且药物的存放过程中需要一直搅拌进行混合减少沉淀，从而会使用到较多的驱动设备，使得造价较高，实用性较低。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种软胶囊机用可控液位的自动输料结构，本发明所要解决的技术问题是：普通的自动输料结构在使用时往往需要提前对物料进行混合，使得操作过程较为麻烦，而且药物的存放过程中需要一直搅拌进行混合减少沉淀，从而会使用到较多的驱动设备，使得造价较高，实用性较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软胶囊机用可控液位的自动输料结构，包括壳体，所述壳体的左侧面与抽取泵的右侧面固定连接，所述抽取泵的进液端与壳体内壁的左侧面相连通，所述抽取泵的出液端与连接管的一端相连通，所述连接管的外表面固定连接有箱体和密封塞，所述密封塞设置在箱体内，所述密封塞的上表面卡接有调节机构，所述调节机构卡接在箱体的上表面。
[0005]
所述抽取泵的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面与转轴的外表面固定连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述转轴的外表面与第一齿轮的内表面固定连接，所述第一齿轮分别与四个出料机构啮合，四个所述出料机构均卡接在壳体的上表面，所述出料机构的顶端与存放箱的下表面相连通，四个所述存放箱之间固定连接。
[0006]
作为本发明的进一步方案：所述壳体的下表面与支撑壳的上表面固定连接，所述支撑壳的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述壳体的外表面固定连接有四个支撑架，四个所述支撑壳分别与四个存放箱的下表面固定连接。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述存放箱的上表面铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有拉把。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个第一轴承，两个所述第一轴承分别卡接在壳体的上下两表面。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述连接管的部分设置为弹性软管。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述调节机构包括螺纹帽，所述螺纹帽卡接在箱体的上表面，所述螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在密封塞的上表面，所述螺纹柱的顶端与把手的下表面固定连接。
[0012]
作为本发明的进一步方案：所述箱体的下表面与出料管的顶端相连通。
[0013]
作为本发明的进一步方案：所述出料机构包括出料筒，所述出料筒的顶端与存放箱的下表面相连通，所述出料筒的外表面设置有旋转筒，所述旋转筒的外表面与第二齿轮的内表面固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述旋转筒的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体的上表面。
[0014]
作为本发明的进一步方案：所述出料筒的下表面开设有第一出料孔，所述旋转筒的下表面开设有第二出料孔，所述存放箱的正面设置有刻度。
[0015]
本发明的有益效果在于：
[0016]
1、本发明通过抽取泵抽取液体，同时可通过主动轮和皮带带动从动轮转动，使得转轴带动搅拌叶进行旋转，使得第一齿轮和第二齿轮可以带动旋转筒进行旋转，使得本装置在间断出料的过程中，可以同时进行混合和输料的工作，避免了传统混合后进行输料易导致药物剩余浪费，及药物量少需再次混合的工作，而且本装置通过单一抽取泵即可达到输料和混合的工作，降低了生产成本，从而提高了本装置的实用性。
[0017]
2、本发明通过把手转动螺纹柱，使得螺纹柱通过第三轴承带动密封塞向上移动，从而可以控制密封塞向上进行位置调节的工作，进一步可以根据需求达到控制输料液位的目的，方便了本装置的使用工作。
[0018]
3、本发明通过第二齿轮带动旋转筒进行旋转，使得旋转筒可以带动第二出料孔进行移动，使得第二出料孔在往复转动的过程中，其位置与第一出料孔的位置对应时可以达到出料的工作，从而可以保障本装置间断出料的工作，避免直接出料导致搅拌叶混合效果较差的问题。
附图说明
[0019]
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
[0020]
图2为本发明出料机构正视的剖面结构示意图；
[0021]
图3为本发明出料筒仰视的结构示意图；
[0022]
图4为本发明旋转筒俯视的结构示意图；
[0023]
图5为本发明第一齿轮俯视的结构示意图；
[0024]
图6为本发明存放箱正视的结构示意图；
[0025]
图中：1壳体、2抽取泵、3连接管、4箱体、5密封塞、6主动轮、7皮带、8从动轮、9支撑壳、10第一轴承、11第一齿轮、12出料机构、121第二齿轮、122出料筒、123旋转筒、124第二轴承、125第一出料孔、126第二出料孔、13转轴、14搅拌叶、15支撑架、16支撑腿、17存放箱、18盖板、19拉把、20刻度、21调节机构、211把手、212螺纹柱、213螺纹帽、214第三轴承、22出料管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
如图1-6所示，本发明提供了一种软胶囊机用可控液位的自动输料结构，包括壳体1，壳体1的左侧面与抽取泵2的右侧面固定连接，通过设置抽取泵2，且抽取泵2可以通过进液端进行抽取液体的工作，同时可以带动主动轮6进行旋转的工作，进而可以同时达到输料和混合的工作，降低了成本的投入，抽取泵2的进液端与壳体1内壁的左侧面相连通，抽取泵2的出液端与连接管3的一端相连通，连接管3的外表面固定连接有箱体4和密封塞5，密封塞5设置在箱体4内，密封塞5的上表面卡接有调节机构21，调节机构21卡接在箱体4的上表面。
[0028]
抽取泵2的输出轴固定连接有主动轮6，主动轮6通过皮带7与从动轮8传动连接，通过设置主动轮6、皮带7和从动轮8，且主动轮6可以通过皮带7带动从动轮8进行转动，从而便于动力的距离传递，进一步方便驱动转轴13进行转动的工作，从动轮8的内表面与转轴13的外表面固定连接，转轴13的外表面固定连接有搅拌叶14，通过设置搅拌叶14，且搅拌叶14可以对多种液体进行搅拌，从而可以达到混合的工作，保证液体分布的均匀性，转轴13的外表面与第一齿轮11的内表面固定连接，第一齿轮11分别与四个出料机构12啮合，四个出料机构12均卡接在壳体1的上表面，出料机构12的顶端与存放箱17的下表面相连通，四个存放箱17之间固定连接。
[0029]
如图1所示，壳体1的下表面与支撑壳9的上表面固定连接，支撑壳9的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿16，壳体1的外表面固定连接有四个支撑架15，通过设置支撑架15，且支撑架15可以对存放箱17进行支撑固定，保证存放箱17放置的牢固性，四个支撑壳9分别与四个存放箱17的下表面固定连接，存放箱17的上表面铰接有盖板18，通过设置盖板18，且盖板18可以对存放箱17的上部进行遮盖，避免杂质进入，盖板18的上表面固定连接有拉把19，通过设置拉把19，且拉把19可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员拉动盖板18的工作，转轴13的外表面套接有两个第一轴承10，通过设置第一轴承10，且转轴13可以在第一轴承10内进行稳定的转动，从而可以保障搅拌叶14和第一齿轮11旋转的更加稳定，两个第一轴承10分别卡接在壳体1的上下两表面，连接管3的部分设置为弹性软管，通过设置连接管3，且连接管3的部分设置为弹性软管，使得连接管3可以达到伸缩的目的，保障密封塞5的上下移动工作，调节机构21包括螺纹帽213，螺纹帽213卡接在箱体4的上表面，螺纹帽213的内表面螺纹连接有螺纹柱212，通过设置螺纹柱212和螺纹帽213，且螺纹柱212通过第三轴承214带动密封塞5向上移动，从而可以控制密封塞5向上进行位置调节的工作，进一步可以根据需求达到控制输料液位的目的，方便了本装置的使用工作，螺纹柱212的外表面套接有第三轴承214，通过设置第三轴承214，从而可以保障螺纹柱212正常旋转的工作，第三轴承214卡接在密封塞5的上表面，螺纹柱212的顶端与把手211的下表面固定连接，通过设置把手211，且把手211可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制滑杆212的工作，箱体4的下表面与出料管22的顶端相连通。
[0030]
如图2和图6所示，出料机构12包括出料筒122，出料筒122的顶端与存放箱17的下表面相连通，通过设置存放箱17，从而便于液体的存放工作，出料筒122的外表面设置有旋转筒123，旋转筒123的外表面与第二齿轮121的内表面固定连接，第二齿轮121与第一齿轮11啮合，通过设置第二齿轮121、第一齿轮11和旋转筒123，使得第一齿轮11可以带动第二齿
轮121进行旋转，使得第二齿轮121带动旋转筒123进行转动，从而可以带动第二出料孔126进行旋转的工作，保障了第二出料孔126与第一出料孔125进行交错上料的工作，避免直接上料导致搅拌叶14混合较差的问题，旋转筒123的外表面套接有第二轴承124，通过设置第二轴承124，从而可以保障旋转筒123稳定旋转的工作，第二轴承124卡接在壳体1的上表面，出料筒122的下表面开设有第一出料孔125，旋转筒123的下表面开设有第二出料孔126，存放箱17的正面设置有刻度20，通过设置刻度20，从而方便工作人员根据刻度20进行准确加料的工作。
[0031]
本发明工作原理：
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s1、当需要使用时，工作人员转动阀门22，使得阀门22打开伸缩管23，使得空气可以通过伸缩管23进入箱体4内，然后工作人向上拉动把手211，使得把手211带动滑杆212向上移动，使得滑杆212带动密封塞5向上移动；
[0033]
s2、然后工作人员反转阀门22，使得阀门22关闭伸缩管23，然后工作人员控制抽取泵2工作，使得抽取泵2控制主动轮6转动，使得主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动，使得从动轮8带动转轴13转动，使得转轴13带动搅拌叶14进行旋转，使得转轴13带动第一齿轮11转动，使得第一齿轮11带动第二齿轮121转动，使得第二齿轮121带动旋转筒123进行转动；
[0034]
s3、当旋转筒123带动第二出料孔126与第一出料孔125的位置对应时，使得存放箱17的液体可以通过第一出料孔125和第二出料孔126下落，使得搅拌叶14可以对液体进行搅拌混合，然后抽取泵2抽取液体，使得液体通过连接管3输送入箱体4内，使得本装置的输料和混合工作完成。
[0035]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0036]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0037]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。