一种车削冷却液和金属材料的分离装置的制作方法

[0001]
本发明涉及车削相关的领域，具体为一种车削冷却液和金属材料的分离装置。


背景技术：

[0002]
冷却液起相当大的作用，最基本的要求是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损。传统的车削装置都没有采用分离回收装置，而往往车削都是要使用到冷却液的，但一些好的冷却液价格昂贵的同时，还有对人体健康有所危害，与此同时还极易流失和蒸发，对环境也是一种污染，而且在车削的同时冷却液和金属废屑容易混合，如果只是简单的收集，那些冷却液还是不能再利用。
[0003]
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。


技术实现要素：

[0004]
技术问题：传统的车削装置在车削金属工件时往往会采用冷却液，但这些冷却液对人体都会有或多或少的伤害，而且这些冷却液的价格昂贵，如果就此当废料处理，对财力是较大的浪费，但是在使用冷却液的同时还会伴随着金属废屑的产生，在收集冷却液的同时还要分离这些金属废料。
[0005]
为解决上述问题，本例设计了一种车削冷却液和金属材料的分离装置，本例的一种车削冷却液和金属材料的分离装置，包括底座，所述箱体内设有控制腔，所述控制腔内设有自动控制复位开关的和卡扣的控制装置，所述控制装置包括与所述控制腔内壁转动连接的卡扣转轴，所述卡扣转轴上转动连接有从动卡扣，所述从动卡扣铰接有铰链，所述铰链上转动连接有铰链转销，所述控制腔内壁固定连接有定位块，所述定位块上滑动连接有拉板，所述拉板上固定连接有环扣杆，所述环扣杆上设有环扣槽，所述环扣槽与所述铰链转销滑动连接，所述拉板上设有拨槽，所述控制腔内壁上转动连接有伸缩拨杆，所述控制腔内壁上转动连接由转向轴，所述转向轴上转动连接有伸缩拨杆，所述伸缩拨杆上转动连接有第一销，所述第一销滑动连接有拨槽，所述伸缩拨杆上滑动连接有弹簧块，所述弹簧块与所述伸缩拨杆之间设有卡位弹簧，所述弹簧块上固定连接有卡位杆，所述卡位杆上固定连接有单向楔块，所述箱体内设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有推动分离板上面金属废屑的传动装置，所述箱体内设有分离腔，所述分离腔内设有用于分离提纯冷却液和去除其中的部分金属废渣的提纯装置，所述箱体内设有废料腔，所述废料腔内设有用定量分离金属废屑和冷却液的分离装置。
[0006]
其中，所述传动装置包括与所述箱体转动连接的转动主轴，所述控制腔内壁上固定连接由主电机，所述转动主轴与所述主电机转动连接，所述转动主轴转动连接有主动锥齿轮，所述箱体上转动连接有推动主轴，所述推动主轴上固定连接有从动锥齿，所述从动锥齿与所述主动锥齿轮啮合连接，所述推动主轴上固定连接有推动凸轮，所述推动凸轮上设有推动滑槽，所述凸轮腔内壁上滑动连接有封闭挡板，所述封闭挡板上固定连接有拨动推销，所述箱体上设有复位滑槽，所述复位滑槽上滑动连接有复位滑块，所述复位滑块上固定
连接有复位销，所述复位销与所述推动滑槽滑动连接，所述拨动推销与所述推动滑槽滑动连接，所述复位滑块上固定连接有复位连杆，所述复位连杆上固定连接有主动复位楔形块，所述主动复位楔形块与所述单向楔块能够接触连接。
[0007]
其中，所述控制装置包括与所述箱体上滑动连接的按压连杆，所述按压连杆上固定连接有按压块，所述按压块与所述箱体之间设有按压弹簧，所述箱体内设有第一小腔，所述按压连杆上固定连接且位于所述第一小腔内有第一推块，所述箱体上滑动连接有传动杆，所述传动杆固定连接且位于所述第一小腔内有第一压块，所述第一压块与所述第一推块滑动连接，所述控制腔内壁上固定连接有主电机，所述箱体内设有第二小腔，所述第二小腔内设有且于所述传动杆固定连接有第二推块，所述箱体上滑动连接有按压开关，所述第二小腔内设有且位于所述按压开关固定连接有第二压块，所述第二压块与所述第二推块滑动连接，通过所述按压块的移动带动所述第一推块 的下移，在楔形块和连杆的传动下进而实现按压所述按压开关，从而启动所述主电机。
[0008]
其中，所述提纯装置包括与所述分离腔内壁上转动连接有水位轴，所述水位轴上固定连接有连板杆，所述连板杆上固定连接有挡板，所述挡板与所述分离腔内壁滑动连接，所述水位轴上固定连接有浮漂连杆，所述浮漂连杆上转动连接有浮漂，所述箱体内设有橡胶软膜，所述箱体上滑动连接有卡位推板，所述卡位推板上固定连接移动销，所述移动销与所述橡胶软膜滑动连接，所述箱体上固定连接有第二电机，所述第二电机上转动连接有浮渣转轴，所述浮渣转轴上固定连接有浮渣凸轮，所述浮渣凸轮上设有浮渣滑槽，所述浮渣滑槽与所述移动销之间滑动连接，所述分离腔内壁上滑动连接有封闭楔块，所述箱体上滑动连接有封闭滑板，所述封闭滑板上固定连接有滑板连杆，所述滑板连杆与所述封闭楔块固定连接，所述箱体内设有冷却液收集腔，所述冷却液收集腔上固定连接有出口，所述出口上转动连接有转动阀门，所述转动阀门上固定连接有转动开关。
[0009]
其中，所述分离装置包括与所述封闭挡板上面固定连接的伸缩外板，所述伸缩外板上滑动连接有伸缩内板，所述伸缩内板与所述伸缩外板之间通过内板弹簧固定连接，所述废料腔内滑动连接有漏板，所述漏板上固定连接有滑动卡扣，所述滑动卡扣能与所述从动卡扣卡合，所述漏板上面固定连接有滑动齿条，所述漏板与所述废料腔内壁之间通过前后左右分布的四个支撑弹簧，所述分离腔内壁上转动连接有拨动推销，所述箱体上转动连接有第二齿轮，所述箱体上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述滑动齿条能与所述第一齿轮啮合连接，所述箱体内设有金属收集腔，所述金属收集腔内壁上固定连接有定位方块，所述定位方块上滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板与所述第二齿轮啮合连接，通过所述漏板的上下移动进而带动所述滑动齿条的下移，通过齿轮副传动带动所述滑动挡板的下移，达到自动开关的效果。
[0010]
本发明的有益效果是：本发明根据基本的机械传动，通过封闭式凸轮机构实现往复运动，运用弹簧，在固定重量的材料中实现定量处理，提高分离效率，在装置中还采用了卡扣结构，将达到了分离完的材料处理到规定的腔内，通过封闭凸轮的往复运动的机制，在于凸轮运动的卡销往回运动式会自动拨开卡扣的效果，进而实现一个自动定量分离的循环的整个过程，在分离板下侧还固定连接的齿条，通过分板的下移带动齿轮的转动，进而自动打开了分离腔和金属腔的通口。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1为本发明的一种车削冷却液和金属材料的分离装置的整体结构示意图；图2为图1的“a”处的放大结构示意图；图3为图1的“b”处的放大结构示意图；图4为图1的“c-c”方向的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明涉及一种车削冷却液和金属材料的分离装置，主要应用于车削废料的分离的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种车削冷却液和金属材料的分离装置，包括箱体11，所述箱体11内设有控制腔12，所述控制腔12内设有自动控制复位开关的和卡扣的控制装置902，所述控制装置902包括与所述控制腔12内壁转动连接的卡扣转轴35，所述卡扣转轴35上转动连接有从动卡扣34，所述从动卡扣34铰接有铰链36，所述铰链36上转动连接有铰链转销39，所述控制腔12内壁固定连接有定位块40，所述定位块40上滑动连接有拉板41，所述拉板41上固定连接有环扣杆37，所述环扣杆37上设有环扣槽38，所述环扣槽38与所述铰链转销39滑动连接，所述拉板41上设有拨槽42，所述控制腔12内壁上转动连接有伸缩拨杆44，所述控制腔12内壁上转动连接由转向轴45，所述转向轴45上转动连接有伸缩拨杆44，所述伸缩拨杆44上转动连接有第一销43，所述第一销43滑动连接有拨槽42，所述伸缩拨杆44上滑动连接有弹簧块47，所述弹簧块47与所述伸缩拨杆44之间设有卡位弹簧46，所述弹簧块47上固定连接有卡位杆48，所述卡位杆48上固定连接有单向楔块49，所述箱体11内设有凸轮腔62，所述凸轮腔62内设有推动分离板上面金属废屑的传动装置901，所述箱体11内设有分离腔87，所述分离腔87内设有用于分离提纯冷却液和去除其中的部分金属废渣的提纯装置903，所述箱体11内设有废料腔63，所述废料腔63内设有用定量分离金属废屑和冷却液的分离装置904。
[0016]
根据实施例，以下对传动装置901进行详细说明，所述传动装置901包括与所述箱体11转动连接的转动主轴18，所述控制腔12内壁上固定连接由主电机17，所述转动主轴18与所述主电机17转动连接，所述转动主轴18转动连接有主动锥齿轮16，所述箱体11上转动连接有推动主轴15，所述推动主轴15上固定连接有从动锥齿14，所述从动锥齿14与所述主动锥齿轮16啮合连接，所述推动主轴15上固定连接有推动凸轮13，所述推动凸轮13上设有推动滑槽60，所述凸轮腔62内壁上滑动连接有封闭挡板57，所述封闭挡板57上固定连接有拨动推销58，所述箱体11上设有复位滑槽61，所述复位滑槽61上滑动连接有复位滑块53，所述复位滑块53上固定连接有复位销59，所述复位销59与所述推动滑槽60滑动连接，所述拨动推销58与所述推动滑槽60滑动连接，所述复位滑块53上固定连接有复位连杆52，所述复
位连杆52上固定连接有主动复位楔形块51，所述主动复位楔形块51与所述单向楔块49能够接触连接。
[0017]
根据实施例，以下对控制装置902进行详细说明，所述控制装置902包括与所述箱体11上滑动连接的按压连杆31，所述按压连杆31上固定连接有按压块33，所述按压块33与所述箱体11之间设有按压弹簧32，所述箱体11内设有第一小腔28，所述按压连杆31上固定连接且位于所述第一小腔28内有第一推块30，所述箱体11上滑动连接有传动杆27，所述传动杆27固定连接且位于所述第一小腔28内有第一压块29，所述第一压块29与所述第一推块30滑动连接，所述控制腔12内壁上固定连接有主电机17，所述箱体11内设有第二小腔25，所述第二小腔25内设有且于所述传动杆27固定连接有第二推块26，所述箱体11上滑动连接有按压开关23，所述第二小腔25内设有且位于所述按压开关23固定连接有第二压块24，所述第二压块24与所述第二推块26滑动连接，通过所述按压块33的移动带动所述第一推块30 的下移，在楔形块和连杆的传动下进而实现按压所述按压开关23，从而启动所述主电机17。
[0018]
根据实施例，以下对提纯装置903进行详细说明，所述提纯装置903包括与所述分离腔87内壁上转动连接有水位轴69，所述水位轴69上固定连接有连板杆72，所述连板杆72上固定连接有挡板75，所述挡板75与所述分离腔87内壁滑动连接，所述水位轴69上固定连接有浮漂连杆70，所述浮漂连杆70上转动连接有浮漂71，所述箱体11内设有橡胶软膜74，所述箱体11上滑动连接有卡位推板73，所述卡位推板73上固定连接移动销78，所述移动销78与所述橡胶软膜74滑动连接，所述箱体11上固定连接有第二电机77，所述第二电机77上转动连接有浮渣转轴76，所述浮渣转轴76上固定连接有浮渣凸轮80，所述浮渣凸轮80上设有浮渣滑槽79，所述浮渣滑槽79与所述移动销78之间滑动连接，所述分离腔87内壁上滑动连接有封闭楔块81，所述箱体11上滑动连接有封闭滑板82，所述封闭滑板82上固定连接有滑板连杆83，所述滑板连杆83与所述封闭楔块81固定连接，所述箱体11内设有冷却液收集腔19，所述冷却液收集腔19上固定连接有出口20，所述出口20上转动连接有转动阀门21，所述转动阀门21上固定连接有转动开关22，通过所述浮漂71的用来对所述分离腔87内的液面进行控制，当所述分离腔87内的液面较高时，会带动水位轴69的旋转进而开通分离腔87与所述冷却液收集腔19的联通。
[0019]
根据实施例，以下对分离装置904进行详细说明，所述分离装置904包括与所述封闭挡板57上面固定连接的伸缩外板56，所述伸缩外板56上滑动连接有伸缩内板54，所述伸缩内板54与所述伸缩外板56之间通过内板弹簧55固定连接，所述废料腔63内滑动连接有漏板65，所述漏板65上固定连接有滑动卡扣50，所述滑动卡扣50能与所述从动卡扣34卡合，所述漏板65上面固定连接有滑动齿条66，所述漏板65与所述废料腔63内壁之间通过前后左右分布的四个支撑弹簧64，所述分离腔87内壁上转动连接有拨动推销58，所述箱体11上转动连接有第二齿轮86，所述箱体11上转动连接有第一齿轮85，所述第一齿轮85与所述第二齿轮86啮合连接，所述滑动齿条66能与所述第一齿轮85啮合连接，所述箱体11内设有金属收集腔68，所述金属收集腔68内壁上固定连接有定位方块84，所述定位方块84上滑动连接有滑动挡板67，所述滑动挡板67与所述第二齿轮86啮合连接，通过所述漏板65的上下移动进而带动所述滑动齿条66的下移，通过齿轮副传动带动所述滑动挡板67的下移，达到自动开关的效果。
[0020]
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，往废料腔63里
面加入所要分离的车削废料，在持续加入的过程动会使漏板65缓慢的下降，在所述漏板65下降的过程中一方面带动滑动卡扣50的下移当废料腔63内的车削废料较多时会使漏板65下降的高度达到让滑动卡扣50与从动卡扣34卡和，使滑动卡扣50于按压块33接触通过按压连杆31带动第一推块30的移动，在由第一推块30于第一压块29之间的接触通过传动杆27带动第二推块26的移动，再通过第二推块26于第二压块24之间的接触进而挤压按压开关23，从而开启主电机17，另一方面漏板65的移动带动滑动齿条66下移，依次通过第一齿轮85、第二齿轮86、滑动挡板67、从而使漏板65于滑动挡板67之间实现一个联动，主电机17的启动依次通过、转动主轴18、主动锥齿轮16、从动锥齿14、推动主轴15、推动凸轮13，推动凸轮13的转动拨动拨动推销58的左右移动和复位销59的前后移动，再由复位滑块53于复位连杆52还有主动复位楔形块51的固定连接带动主动复位楔形块51左右移动，主动复位楔形块51在向左运动的过程中会挤压单向楔块49通过，但在回来时会拨动单向楔块49依次带动卡位杆48、伸缩拨杆44进而拨动拉板41的左右，通过铰链转销39于从动卡扣34之间的铰接打开从动卡扣34于滑动卡扣50的卡合，而拨动推销58的左右移动还通过了封闭挡板57带动伸缩外板56左右移动从而使废料腔63上面的金属废屑被推挤到金属收集腔68当中，当分离腔87内的液面较高时，会使水位轴69转动，进而将分离腔87内的冷却液流入到冷却液收集腔19当中。
[0021]
本发明的有益效果是：本发明根据基本的机械传动，通过封闭式凸轮机构实现往复运动，运用弹簧，在固定重量的材料中实现定量处理，提高分离效率，在装置中还采用了卡扣结构，将达到了分离完的材料处理到规定的腔内，通过封闭凸轮的往复运动的机制，在于凸轮运动的卡销往回运动式会自动拨开卡扣的效果，进而实现一个自动定量分离的循环的整个过程，在分离板下侧还固定连接的齿条，通过分板的下移带动齿轮的转动，进而自动打开了分离腔和金属腔的通口。
[0022]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。