一种涂油机的油滴滴落回收利用系统和方法与流程

[0001]
本发明涉及涂油机技术领域，尤其涉及一种涂油机的油滴滴落回收利用系统和方法。


背景技术：

[0002]
静电涂油机，英文electrostatic oiler，是利用静电技术，将油雾荷电后利用静电的正负相吸附的原理将防锈油或者dos油均匀地吸附在钢材的带板表面，用以润滑或者防锈的目的，在喷雾的过程中在喷嘴处会形成油滴滴落。
[0003]
公告号为cn103406238a的专利公开了一种钢管涂油机回转滚筒的旋转装置。有左、右两套旋转装置；以左边为例：左回转大齿轮通过左三个纵向、左三个横向导轮呈120
°
均匀固定在左方形滚筒支架同一侧面上，左三个纵向、左三个横向导轮错位60
°
，左三个纵向导轮与左回转大齿轮内圈接触，左三个横向导轮与左回转大齿轮的侧面接触，左锥形回转滚筒与左回转大齿轮装配成一体，左电机通过左减速器与左驱动齿轮连接，左驱动齿轮与左回转大齿轮啮合。左锥形回转滚筒的大端同轴套在右锥形回转滚筒的大端内，被喷涂钢管同轴通过两个锥形回转滚筒中心。本发明克服了雾化的涂料在回收过程中出现的凝结液滴不断跌落到钢管表面的缺陷，形成泪滴缺陷，提高钢管喷涂表面质量。
[0004]
公告号为cn206168719u的专利公开了一种能够便于切换不同油品涂油的双油箱静电涂油机的供油系统；其属于供油系统领域。该双油箱静电涂油机的供油系统，包括：主油箱、副油箱、泄压油管、回油管、供油泵和回收泵；所述副油箱上设置有连通副油箱内腔底部的副供油管、连通副油箱内的副回油管以及连通副油箱内腔的副泄油管；所述副回油管和主回油管通过第一换向装置与回收泵的出油口连通；所述副供油管和主供油管通过第二换向装置与供油泵的进油口连通；所述供油泵的出油口通过截止阀与泄压油管一端连通；所述泄压油管的另一端通过第三换向装置分别与主泄油管和副泄油管连通。采用该双油箱静电涂油机的供油系统能够提高涂油切换速度，提高涂油效率。
[0005]
现有的带喷嘴式的涂油机不能对喷嘴处的油滴进行回收，油滴直接滴落在工作区域，造成污染的同时资源浪费严重，所以我们提出了一种涂油机的油滴滴落回收利用系统，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在带喷嘴式的涂油机不能对喷嘴处的油滴进行回收，油滴直接滴落在工作区域，造成污染的同时资源浪费严重的缺点，而提出的一种涂油机的油滴滴落回收利用系统和方法。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种涂油机的油滴滴落回收利用系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有涂油机，且涂油机上设有涂油机室，所述涂油机的一侧固定安装有油嘴，所述涂油机的一侧固定安装有顶部设置有开口的回收箱，所述回收箱的底部内壁上固定安装有隔板，且隔板将回收
箱分隔成两个回收区域，所述回收箱的两侧内壁行固定有同一个弧形板，且弧形板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽位于油嘴的正下方，所述弧形板的两端分别延伸至两个回收区域的正上方，所述回收箱的顶部开设有对称设置的两个卡装槽，两个卡装槽可脱离活动卡装有同一个滤网，且滤网位于隔板的上方，所述滤网的大小和回收箱的大小相匹配。
[0008]
优选的，方便将回收过后的油滴进行利用，所述涂油机室的底部内壁上固定安装有油箱，所述油箱和一侧内壁上密封连通有对称设置的两个回流管，两个回流管的一端均贯穿涂油机室的一侧内壁和回收箱的一侧并均和回收箱的内部密封相连通，且两个回流管均位于滤网的下方。
[0009]
优选的，为了方便对滤网顶部的杂质进行清理，所述滤网的两侧均固定安装有定位块，两个卡装槽的底部内壁上均固定安装有呈矩阵排列的四个定位柱，两个定位块的顶部均开设有四个定位孔，位于同侧的四个定位柱的顶部分别贯穿四个定位孔并分别和四个定位孔可脱离活动卡装，两个定位块相互远离的一侧均固定安装有托板，且托板位于回收箱的两侧。
[0010]
优选的，为了对含油杂质的油液进行完全的收集工作，所述回收箱的一侧密封连通有横管，且横管的内部设有圆形挡板，所述圆形挡板和横管的内部相匹配，所述横管的一侧固定安装有转轴，且转轴的顶部贯穿横管的顶部内壁并延伸至横管的上方，所述转轴的外侧和横管的顶部内壁转动连接。
[0011]
优选的，为了将油箱内部的油液输送至油嘴处，所述涂油机室的一侧内壁上固定安装有油泵，且油泵的输入端和油箱密封连通有同一个注油管，油泵的输出端和油嘴密封连通有同一个出油管。
[0012]
一种涂油机的油滴滴落回收利用方法，包括如下步骤：s1，当油嘴处由于喷油产生油滴时，油滴会直接滴落在弧形槽的内部，弧形槽的内部是光滑的，油滴会顺着弧形槽流入回收箱的内部；s2，油滴会经过滤网的过滤后进入回收箱的底部内壁上，目的是为了去除油滴中的杂质；s3，当回收箱内部的油液没过回流箱时，油液会经由设置的回流管7重新进入油箱的内部进行使用；s4，需要清理滤网上的杂质时，只需要向上托起两个托板，两个托板会作用两个定位块和定位柱脱离；s5，清理过后，再将定位块卡装在两个卡装槽的内部即可，较之传统的油滴直接滴落至加工区域的方式，对油滴进行回收利用，保护加工区域环境的同时提高了油资源的利用率。
[0013]
优选的，为了对含油杂质的油液进行完全的收集工作，回收箱的一侧密封连通有横管，且横管的内部设有圆形挡板，圆形挡板和横管的内部相匹配。
[0014]
优选的，横管的一侧固定安装有转轴，且转轴的顶部贯穿横管的顶部内壁并延伸至横管的上方，转轴的外侧和横管的顶部内壁转动连接。
[0015]
优选的，方便将回收过后的油滴进行利用，所述涂油机室的底部内壁上固定安装有油箱。
[0016]
本发明的有益效果：涂油机的型号可以根据实际需求进行选择，当油嘴处由于喷油产生油滴时，油滴会直
接滴落在弧形槽的内部，弧形槽的内部是光滑的，油滴会顺着弧形槽流入回收箱的内部，油滴会经过滤网的过滤后进入回收箱的底部内壁上，目的是为了去除油滴中的杂质，当回收箱内部的油液没过回流箱时，油液会经由设置的回流管重新进入油箱的内部进行使用，需要清理滤网上的杂质时，只需要向上托起两个托板，两个托板会作用两个定位块和定位柱脱离，清理过后，再将定位块卡装在两个卡装槽的内部即可，较之传统的油滴直接滴落至加工区域的方式，对油滴进行回收利用，保护了加工区域环境的同时提高了油资源的利用率；为了解决回收箱内部的油液不能完全回收的问题，通过在回收箱的一侧设置的横管，圆形挡板可以决定横管的连通状况，可以方便将回收箱内部的油液进行完全回收，之所以在略高出设置回流管的目的是为了使油滴有充分的时间进行沉淀，提高油液的洁净度；为了解决不方便对滤网顶部的杂质进行清理的问题，通过在卡装槽的底部内壁上设置的四个定位柱，四个定位柱均和定位块可脱离活动卡装，向上作用定位块时，定位块和定位柱就可以完成脱离，清理滤网上杂质的步骤少，可操作性强。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种涂油机的油滴滴落回收利用系统的部分结构立体图；图2为本发明提出的一种涂油机的油滴滴落回收利用系统的主视结构示意图；图3为本发明提出的一种涂油机的油滴滴落回收利用系统图2中的a部分结构放大示意图。
[0018]
图中：1底座、2涂油机、3涂油机室、4油箱、5油嘴、6回收箱、7回流管、8弧形板、9弧形槽、10卡装槽、11定位柱、12定位块、13滤网、14隔板、15托板、16横管、17转轴、18圆形挡板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例一参照图1-3，一种涂油机的油滴滴落回收利用系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有涂油机2，且涂油机2上设有涂油机室3，涂油机2的一侧固定安装有油嘴5，涂油机2的一侧固定安装有顶部设置有开口的回收箱6，回收箱6的底部内壁上固定安装有隔板14，且隔板14将回收箱6分隔成两个回收区域，回收箱6的两侧内壁行固定有同一个弧形板8，且弧形板8的顶部开设有弧形槽9，弧形槽9位于油嘴5的正下方，弧形板8的两端分别延伸至两个回收区域的正上方，回收箱6的顶部开设有对称设置的两个卡装槽10，两个卡装槽10可脱离活动卡装有同一个滤网13，且滤网13位于隔板14的上方，滤网13的大小和回收箱6的大小相匹配。
[0021]
实施例二在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：本发明中，方便将回收过后的油滴进行利用，涂油机室3的底部内壁上固定安装有油箱4，油箱4和一侧内壁上密封连通有对称设置的两个回流管7，两个回流管7的一端均贯穿涂油机室3的一侧内壁和回收箱6的一侧并均和回收箱6的内部密封相连通，且两个回流管7均
位于滤网13的下方。
[0022]
本发明中，为了方便对滤网13顶部的杂质进行清理，滤网13的两侧均固定安装有定位块12，两个卡装槽10的底部内壁上均固定安装有呈矩阵排列的四个定位柱11，两个定位块12的顶部均开设有四个定位孔，位于同侧的四个定位柱11的顶部分别贯穿四个定位孔并分别和四个定位孔可脱离活动卡装，两个定位块12相互远离的一侧均固定安装有托板15，且托板15位于回收箱6的两侧。
[0023]
本发明中，为了对含油杂质的油液进行完全的收集工作，回收箱6的一侧密封连通有横管16，且横管16的内部设有圆形挡板18，圆形挡板18和横管16的内部相匹配，横管16的一侧固定安装有转轴17，且转轴17的顶部贯穿横管16的顶部内壁并延伸至横管16的上方，转轴17的外侧和横管16的顶部内壁转动连接。
[0024]
本发明中，为了将油箱4内部的油液输送至油嘴5处，涂油机室3的一侧内壁上固定安装有油泵，且油泵的输入端和油箱4密封连通有同一个注油管，油泵的输出端和油嘴5密封连通有同一个出油管。
[0025]
本发明的一种涂油机的油滴滴落回收利用方法，包括如下步骤：s1，当油嘴5处由于喷油产生油滴时，油滴会直接滴落在弧形槽9的内部，弧形槽9的内部是光滑的，油滴会顺着弧形槽9流入回收箱6的内部；s2，油滴会经过滤网13的过滤后进入回收箱6的底部内壁上，目的是为了去除油滴中的杂质；s3，当回收箱6内部的油液没过回流箱7时，油液会经由设置的回流管7重新进入油箱4的内部进行使用；s4，需要清理滤网13上的杂质时，只需要向上托起两个托板15，两个托板15会作用两个定位块12和定位柱11脱离；s5，清理过后，再将定位块12卡装在两个卡装槽10的内部即可，较之传统的油滴直接滴落至加工区域的方式，对油滴进行回收利用，保护了加工区域环境的同时提高了油资源的利用率。
[0026]
本发明的有益效果：涂油机的型号可以根据实际需求进行选择，当油嘴处由于喷油产生油滴时，油滴会直接滴落在弧形槽的内部，弧形槽的内部是光滑的，油滴会顺着弧形槽流入回收箱的内部，油滴会经过滤网的过滤后进入回收箱的底部内壁上，目的是为了去除油滴中的杂质，当回收箱内部的油液没过回流箱时，油液会经由设置的回流管重新进入油箱的内部进行使用，需要清理滤网上的杂质时，只需要向上托起两个托板，两个托板会作用两个定位块和定位柱脱离，清理过后，再将定位块卡装在两个卡装槽的内部即可，较之传统的油滴直接滴落至加工区域的方式，对油滴进行回收利用，保护了加工区域环境的同时提高了油资源的利用率；为了解决回收箱内部的油液不能完全回收的问题，通过在回收箱的一侧设置的横管，圆形挡板可以决定横管的连通状况，可以方便将回收箱内部的油液进行完全回收，之所以在略高出设置回流管的目的是为了使油滴有充分的时间进行沉淀，提高油液的洁净度；为了解决不方便对滤网顶部的杂质进行清理的问题，通过在卡装槽的底部内壁上设置的四个定位柱，四个定位柱均和定位块可脱离活动卡装，向上作用定位块时，定位块和定位柱就可以完成脱离，清理滤网上杂质的步骤少，可操作性强。
[0027]
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。