一种高温合金制备用原料粉磨混料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及粉末原料混料技术领域，尤其涉及一种高温合金制备用原料粉磨混料装置。


背景技术：

[0002]
粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。
[0003]
粉末合金制造的前提就是将不同种类的原料磨粉并按比例进行搅拌，但是在搅拌过程中，搅拌桶底部总会存在一些搅拌死角，造成搅拌不均匀的问题，同时搅拌结束后，桶壁往往会粘附一些金属粉末，清理困难，影响下次金属粉末配比的精度。


技术实现要素：

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本发明的目的是为了解决现有技术中金属粉末搅拌不均，搅拌桶壁粘附金属粉末清理困难，影响下次金属粉末配比精度的缺点，而提出的一种高温合金制备用原料粉磨混料装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高温合金制备用原料粉磨混料装置，包括底座，所述底座底部内侧螺栓固定有液压缸，所述液压缸伸缩端螺纹连接有支撑盘，所述支撑盘上表面螺丝固定有滚轮，所述滚轮表面卡设有混料桶，所述混料桶一侧焊接有第一卡块，混料桶另一侧螺纹连接有桶盖，所述桶盖外侧焊接有第二卡块，桶盖内侧焊接有拉杆，所述拉杆端部螺纹连接有固定板，拉杆表面焊接有搅拌片，所述固定板表面粘贴有清理垫，底座外侧螺栓连接有电机，底座另一侧螺纹连接有手柄，所述手柄外侧卡设有限位块。
[0006]
优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至底座一侧内部，其输出端开设有三角形卡齿，所述第一卡块一侧开设有与其配合的三角形卡槽。
[0007]
优选的，所述手柄一端贯穿并延伸至底座的一侧内部，所述第二卡块表面开设有与手柄端部配合的圆孔。
[0008]
优选的，所述限位块贯穿并延伸至手柄一侧外部，所述底座一侧开设有与限位块端部配合的圆孔。
[0009]
优选的，所述清理垫材质为橡胶，其外表面与混料桶内表面接触。
[0010]
本发明的有益效果是：该粉磨混料装置搅拌不存在死角，搅拌更均匀，出料时可有效清洁混料桶内壁粘附的金属粉末，保证了下次使用时金属粉末配比的精度。
附图说明
[0011]
图1为本发明提出的一种高温合金制备用原料粉磨混料装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种高温合金制备用原料粉磨混料装置的竖剖结构示意图。
[0012]
图中：1底座、2液压缸、3支撑盘、4滚轮、5电机、6第一卡块、7混料桶、8桶盖、9第二卡块、10清理垫、11固定板、12拉杆、13搅拌片、14手柄、15限位块。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
参照图1-2，一种高温合金制备用原料粉磨混料装置，包括底座1，底座1底部内侧螺栓固定有液压缸2，液压缸2伸缩端螺纹连接有支撑盘3，支撑盘3上表面螺丝固定有滚轮4，滚轮4表面卡设有混料桶7，混料桶7一侧焊接有第一卡块6，混料桶7另一侧螺纹连接有桶盖8，桶盖8外侧焊接有第二卡块9，桶盖8内侧焊接有拉杆12，拉杆12端部螺纹连接有固定板11，拉杆12表面焊接有搅拌片13，固定板11表面粘贴有清理垫10，底座1外侧螺栓连接有电机5，底座1另一侧螺纹连接有手柄14，手柄14外侧卡设有限位块15。
[0015]
电机5输出端贯穿并延伸至底座1一侧内部，其输出端开设有三角形卡齿，第一卡块6一侧开设有与其配合的三角形卡槽，手柄14一端贯穿并延伸至底座1的一侧内部，第二卡块9表面开设有与手柄14端部配合的圆孔，限位块15贯穿并延伸至手柄14一侧外部，底座1一侧开设有与限位块15端部配合的圆孔，清理垫10材质为橡胶，其外表面与混料桶7内表面接触。
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本实施例中，底座1底部内侧螺丝固定液压缸2，液压缸2的输出端螺纹连接支撑盘3，支撑盘3的上表面螺丝固定滚轮4，滚轮4顶部卡设混料桶7，通过底部液压缸2的伸缩可调节混料桶7的高低，方便混料桶7的装卸，混料桶7一侧焊接第一卡块6，另一侧螺纹连接桶盖8，桶盖8的外侧焊接第二卡块9，第一卡块6与第二卡块9用来将混料桶7固定在底座1上，桶盖8的内侧焊接拉杆12，拉杆12表面焊接搅拌片13，拉杆12端部螺纹连接固定板11，固定板11的表面粘贴橡胶材质的清理垫10，清理垫10的外表面与混料桶7的内壁接触，当搅拌完成后，打开桶盖8，倾倒出搅拌好的金属粉末，继续向外拉出桶盖8，拉杆12带动清理垫10外移，将粘附在混料桶7内壁的金属粉末清理干净，快捷高效，清理效果好。
[0017]
进一步的，底座1外侧螺栓固定电机5，另一侧螺纹连接手柄14，电机5的输出端贯穿并延伸至底座1内侧，并且输出端开设三角形卡齿，第一底座6一侧开设与其配合的卡槽，第二底座9一侧开设与手柄14端部配合的圆孔，使用时，将混料桶7放置在滚轮4上，升高液压缸2至合适高度，将第一卡块6卡设入电机5输出端，并旋转手柄14，将手柄14端部卡设入第二卡块9侧面卡槽内，将限位块15推入底座1侧面开设的卡槽内，进行锁止，防止混料桶脱落，完成安装，电机15旋转，带动混料桶7旋转，内部搅拌片13将辅助进行搅拌混料，底部滚轮4有效起到支撑作用，减轻电机5的负担。
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综上所述，该粉磨搅拌装置混料桶7内不存在搅拌死角，可使搅拌更均匀，搅拌完成后，清洁垫10有效清理混料桶7内壁粘附的金属粉末，保证下次金属粉末配比精度，使用方便。
[0019]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。