一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及普洱茶研磨粉碎设备领域，特别涉及一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置。


背景技术：

[0002]
普洱茶牙膏是将普洱茶的茶叶进行研磨后，加入到牙膏中得到的，具有非常好的牙齿保健效果。目前在对普洱茶进行研磨的时候，都是将普洱茶这个放入进行研磨，在研磨一定的时间后将研磨好的普洱茶取出即可。但是这样的研磨会使得所研磨出来的普洱茶颗粒的大小不均匀，从而使得在参加到牙膏中的时候，会有一些残渣在牙膏中，这样就会使得牙膏在使用的时候，降低牙膏的使用质感。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置，将普洱茶放入之后，使用粉碎机将其粉碎，使得粉碎的普洱茶进入研磨槽中，在使用研磨头在研磨槽中对粉碎的普洱茶进行研磨，在研磨一端时间后，启用风机将普洱茶进行重新混合，使得分配新的研磨槽在进行研磨，几次之后，取出研磨好的普洱茶末。
[0004]
为此，本发明提供一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置，包括：底座，其上表面均匀的开设有多个研磨槽，其上表面还设置有多个粉碎机，每一个粉碎机的周围均为所述研磨槽；盖体，其底部内侧与所述底座的侧面可拆卸连接，连接在一起的时候使得盖体内构成一个封闭的研磨空间；研磨机构，其数量与所述研磨槽的数量相等，且每一个研磨机构与一个所述研磨槽相对设置，每一个所述研磨机构通过升降机构连接在所述盖体的顶部；第一风机，设置均匀的设置在所述盖体的顶部，位于所述研磨空间的内部；中央处理器，用于在启动后使得所述粉碎机工作，直至普洱茶变成茶末，在启动所述升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽内的茶末进行研磨设定的时间，之后在启动所述第一风机使得各个所述研磨槽内的茶末重新分配之后在进行研磨，往复研磨和分配设定的次数；电源装置，用于给所述中央处理器、粉碎机、研磨机构、升降机构以及第一风机提供供电服务。
[0005]
进一步，所述盖体的侧面均匀设设置有若干个第二风机，每一个第二风机的出风口分别依次沿着逆时针或者顺时针的方向设置，所述第二风机通过所述电源装置提供供电服务，所述第二风机的工作时间与所述第一风机一致。
[0006]
进一步，所述升降机构包括：电磁铁，其数量有两个且两个所述电磁铁相对设置，其中一个电磁铁固定在所述盖体的顶部，另一个电磁铁与所述研磨机构的顶部固定连接，所述电磁铁与所述电源装置电连接；线绳，其一端连接在一个所述电磁铁上，另一端连接在另一个所述电磁铁上；当需要所述研磨机构上升的时候，两个所述电磁铁所产生的磁性相反，当需要所述研磨机构下降的时候，两个所述电磁铁所产生的磁性相同。
[0007]
进一步，所述研磨机构包括：研磨头；连接板，其横截面的轮廓小于所述研磨槽的槽口，其上表面与所述升降机构连接，其下表面通过驱动器与所述研磨头连接，所述驱动器用于驱动所述研磨头；打磨茶末的时候，所述驱动器在电源装置的作用下使得所述研磨头
与所述研磨槽的槽壁摩擦进行打磨。
[0008]
更进一步，所述研磨头的表面均匀的设置有若干个第一凸起，所述研磨槽的槽壁的槽壁均匀的设置有若干个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起一致。
[0009]
进一步，所述盖体的顶部设置有开口向下的收纳槽，收纳槽的槽口上设置有封闭膜，封闭膜上开设有十字形开口，所述第一风机固定在所述收纳槽的槽底。
[0010]
更进一步，所述第一风机包括：第一电机，其输出轴向下设置，其底部固定在所述收纳槽的槽底；扇叶，其数量有多个，分别均匀的固定在所述第一电机的输出轴上；当第一风机工作的时候，所述第一电机工作。
[0011]
进一步，所述粉碎机包括：第二电机，固定在所述底座上；粉碎刀头，其数量有多个，均匀的固定在所述第二电机的输出轴上，其竖直向下的投影不得位于所述研磨槽内；毛刷，沿所述粉碎刀头的长度方向设置在所述粉碎刀头的下面，其底部与所述底座接触，竖直向下的投影的部分位于所述研磨槽内；当所述粉碎机工作的时候，所述第二电机工作。
[0012]
更进一步，在启动所述升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽内的茶末进行研磨之前，启动所述第二电机使得所述毛刷将位于所述底座上的茶末拨入所述研磨槽中。
[0013]
进一步，所述盖体上设置有把手。
[0014]
本发明提供的一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置，具有如下有益效果：
[0015]
1、本发明将普洱茶放入之后，使用粉碎机将其粉碎，使得粉碎的普洱茶进入研磨槽中，在使用研磨头在研磨槽中对粉碎的普洱茶进行研磨，在研磨一端时间后，启用风机将普洱茶进行重新混合，使得分配新的研磨槽在进行研磨，几次之后，取出研磨好的普洱茶末；
[0016]
2、本发明在粉碎刀头的底部设置有用于刷动底座的毛刷，这样就可以将底座上滞留的普洱茶全部送入研磨槽，使得在研磨的时候，将全部的普洱茶都进行研磨，这样就可以使得整块的研磨槽被研磨的非常的彻底；
[0017]
3、将风机在盖体的顶部和侧壁均设置有风机，这样就可以使得在重新分配普洱茶的研磨槽的时候，使得普洱茶在空中形成一个回转的风向，这样既可以使得在风力停止的时候，普洱茶可以均匀的落在不同的研磨槽中在进行研磨，这样多次进行就可以使得研磨的更加均匀。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0019]
图2为本发明盖体第二风机的风向示意图；
[0020]
图3为本发明中盖体与第一风机的连接结构示意图；
[0021]
图4为本发明中底座的俯视结构示意图；
[0022]
图5为本发明中底座与粉碎机的连接结构示意图。
[0023]
附图标记说明：
[0024]
1、电磁铁；2、第二风机；3、盖体；4、底座；5、研磨槽；6、粉碎机；6-1、粉碎刀头；6-2、毛刷；6-3、第二电机；6-4、；7、研磨头；8、线绳；9、驱动器；10、连接板；11、第一风机；11-1、扇叶；11-2、第一电机；12、收纳槽；13、封闭膜。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]
在本申请文件中，未经明确的部件型号以及结构，均为本领域技术人员所公知的现有技术，本领域技术人员均可根据实际情况的需要进行设定，在本申请文件的实施例中不做具体的限定。
[0027]
具体的，如图1-5所示，本发明实施例提供了一种普洱茶牙膏粉碎研磨装置，包括：底座4、盖体3、研磨机构、第一风机11、中央处理器以及电源装置。其中，底座4的上表面均匀的开设有多个研磨槽5，其上表面还设置有多个粉碎机6，每一个粉碎机6的周围均为所述研磨槽5。盖体3的底部内侧与所述底座4的侧面可拆卸连接，连接在一起的时候使得盖体3内构成一个封闭的研磨空间。研磨机构的数量与所述研磨槽5的数量相等，且每一个研磨机构与一个所述研磨槽5相对设置，每一个所述研磨机构通过升降机构连接在所述盖体3的顶部。第一风机11设置均匀的设置在所述盖体3的顶部，位于所述研磨空间的内部。中央处理器用于在启动后使得所述粉碎机6工作，直至普洱茶变成茶末，在启动所述升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽5内的茶末进行研磨设定的时间，之后在启动所述第一风机11使得各个所述研磨槽5内的茶末重新分配之后在进行研磨，往复研磨和分配设定的次数。电源装置用于给所述中央处理器、粉碎机6、研磨机构、升降机构以及第一风机11提供供电服务。
[0028]
上述技术方案中，在对普洱茶进行研磨的时候，打开盖体3，将要进行研磨粉碎的普洱茶放在底座4上，再将盖体3盖上，使得盖体3与底座4构成一个封闭的研磨空间，此时，要进行研磨粉碎的普洱茶就位于研磨空间的内部，此时，本发明中盖体3可以使用透明的材质，这样就可以清楚的看到研磨空间内部的具体的研磨情况，开始研磨的时候，启动电源装置，使得电源装置为中央处理器、粉碎机6、研磨机构、升降机构以及第一风机11提供供电服务。此时，中央处理器控制所述所述粉碎机6工作，使得粉碎机6将研磨空间内部的普洱茶打碎，粉碎机6工作设定的时间，直至普洱茶变成茶末，一般的粉碎机6工作时长为一分钟，之后，进入研磨的阶段，此时茶末已经均匀的位于研磨槽5中，中央处理器使得升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽5内的茶末进行研磨，这样就可以将茶末进一步的进行粉碎，在研磨设定的时间之后，一般为30秒，中央处理器使得第一风机11进行工作，使得茶末飞出研磨槽5，在研磨空间中的无规律的飞舞，当第一风机11停止工作，茶末在重力的作用下落入研磨槽5中，就使得将各个研磨槽5中的茶末均匀的重新分配，此时，中央处理器在使得升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽5内的茶末进行研磨，此过程重复3-4次，就会使得普洱茶粉碎研磨的非常均匀，研磨的颗粒细小。
[0029]
在本实施例中，所述盖体3的侧面均匀设设置有若干个第二风机2，每一个第二风机2的出风口分别依次沿着逆时针或者顺时针的方向设置，所述第二风机2通过所述电源装置提供供电服务，所述第二风机2的工作时间与所述第一风机11一致。
[0030]
上述技术方案中，当第一风机11启动的时候，可以将研磨槽5中的茶末吹动到研磨空间中，此时，启动第二风机2，使得在研磨空间内形成一个顺时针或者逆时针的风流向，这样就可以使得茶末顺着风向进行飞舞，这样就可以在研磨空间内形成一个旋转的风向，使得茶末旋转飞舞，这样既可以使得茶末在重新落下的时候更加的均匀。图2的黑色箭头即是
风向的指示箭头。
[0031]
在本实施例中，所述升降机构包括：电磁铁1和线绳8。其中，电磁铁1的数量有两个且两个所述电磁铁1相对设置，其中一个电磁铁1固定在所述盖体1的顶部，另一个电磁铁1与所述研磨机构的顶部固定连接，所述电磁铁1与所述电源装置电连接。线绳8的一端连接在一个所述电磁铁1上，另一端连接在另一个所述电磁铁1上。当需要所述研磨机构上升的时候，两个所述电磁铁1所产生的磁性相反，当需要所述研磨机构下降的时候，两个所述电磁铁1所产生的磁性相同。
[0032]
上述技术方案中，在两个所述电磁铁1所产生的磁性相反，其之间产生相互的吸力，使得两个电磁铁1相互靠近直至接触，从而使得研磨机构上升，在两个所述电磁铁1所产生的磁性相同，其之间产生相互的斥力，使得两个电磁铁1相互远离直至线绳8被拉直，从而使得研磨机构下降。在本发明中，使用线绳8是由于要使得节约空间，使得在两个电磁铁1相互靠近后可以直接接触而中间没有空隙。
[0033]
在本实施例中，所述研磨机构包括：研磨头7和连接板10。其中，研磨头7是用来接触研磨槽5的槽壁起到对茶末的研磨作用的。连接板10的横截面的轮廓小于所述研磨槽5的槽口，这样就可以使得连接板10进入研磨槽5的内部，其上表面与所述升降机构连接，其下表面通过驱动器9与所述研磨头7连接，所述驱动器9用于驱动所述研磨头7。打磨茶末的时候，所述驱动器9在电源装置的作用下使得所述研磨头7与所述研磨槽5的槽壁摩擦进行打磨。
[0034]
上述技术方案中，在打磨茶末的时候，连接板10进入研磨槽5的内部，同时驱动器9使得研磨头7转动，从而使得研磨头7与研磨槽5的槽壁摩擦，从而使得对研磨槽5内的茶末进行打磨。在本发明中，驱动器9可以使用电机，使得研磨头7转动。
[0035]
同时，在本实施例中，所述研磨头7的表面均匀的设置有若干个第一凸起，所述研磨槽5的槽壁的槽壁均匀的设置有若干个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起一致。本发明实施例中通过第一凸起与第二凸起之间的相互摩擦，可以使得研磨头7与研磨槽5的槽壁摩擦的更加彻底，摩擦力更大，这样就可以使得打磨的更加细致。
[0036]
在本实施例中，所述盖体3的顶部设置有开口向下的收纳槽12，收纳槽12的槽口上设置有封闭膜13，封闭膜13上开设有十字形开口，所述第一风机11固定在所述收纳槽12的槽底。
[0037]
上述技术方案中，第一风机11隐藏在收纳槽12的内部，在第一风机11工作的时候，由于封闭膜13上开设有十字形开口，就会使得第一风机11的所产生的风力透过封闭膜13上的十字形开口进入研磨空间的内部，同时不会使得风力进行减弱。同时，封闭膜13上的十字形开口可以使得在粉碎机工作的时候，使得茶末不会进入收纳槽12中，这样就可以使得将不同的步骤进行分离，在使用的时候延长产品的使用寿命。
[0038]
同时，在本实施例中，所述第一风机11包括：第一电机11-2和扇叶11-1。其中，第一电机11-2的输出轴向下设置，其底部固定在所述收纳槽12的槽底。扇叶11-1的数量有多个，分别均匀的固定在所述第一电机11-2的输出轴上。当第一风机11工作的时候，所述第一电机11-2工作。
[0039]
上述技术方案中，第一电机11-2工作的时候，第一电机11-2的输出轴进行转动，从而使得扇叶11-1转动，产生风力。
[0040]
在本实施例中，所述粉碎机6包括：第二电机6-3、粉碎刀头6-1以及毛刷6-2。其中，第二电机6-3固定在所述底座4上。粉碎刀头6-1的数量有多个，均匀的固定在所述第二电机6-3的输出轴上，其竖直向下的投影不得位于所述研磨槽5内，这样就可以使得粉碎刀头6-1与研磨机构以及升降机构不可能产生接触，使得研磨机构和升降机构可以正常的进行工作。毛刷6-2沿所述粉碎刀头6-1的长度方向设置在所述粉碎刀头6-1的下面，其底部与所述底座4接触，竖直向下的投影的部分位于所述研磨槽5内，这样就可以使得将底座4上的茶末全部扫入研磨槽5中。当所述粉碎机6工作的时候，所述第二电机6-3工作。
[0041]
上述技术方案中，粉碎机6工作的时候，第二电机6-3工作，第二电机6-3的输出轴进行转动，使得粉碎刀头6-1转动，从而对普洱茶进行粉碎，当粉碎完成之后，会有一些茶末，落在底座4上，此时通过毛刷6-2随着粉碎刀头6-1转动而转动，就会使得将底座4上的茶末全部扫入研磨槽5中，这样就可以使得在研磨的时候，对全部的普洱茶的茶末进行研磨。
[0042]
同时，在本实施例中，在启动所述升降机构将所述研磨机构下压对所述研磨槽5内的茶末进行研磨之前，启动所述第二电机6-3使得所述毛刷6-1将位于所述底座4上的茶末拨入所述研磨槽5中。这样就可以保证在每一次的研磨之前，都会将茶末全部扫入研磨槽5中，从而对全部的普洱茶的茶末进行研磨，从而使得将放入的整块普洱茶研磨的更加的均匀。
[0043]
在本实施例中，所述盖体1上设置有把手。这样在开启或者闭合盖体1与底座4的时候，使用把手会更加的方便。
[0044]
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。