一种用于合成人工牛黄的生产系统的制作方法

[0001]
本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种用于合成人工牛黄的生产系统。


背景技术：

[0002]
人工牛黄，本品由牛胆粉、胆酸、猪去氧胆酸、牛磺酸、胆红素、胆固醇、微量元素等加工制成。为黄色疏松粉末。具有清热解毒，化痰定惊之功效。常用于痰热谵狂，神昏不语，小儿急惊风，咽喉肿痛，口舌生疮，痈肿疔疮等病症的治疗。人工牛黄在加工生产过程中需要玉米淀粉、牛磺酸、胆固醇、葡萄糖酸钙、牛胆粉等，根据质量比进行称重，为了保证人工牛黄生产的质量，玉米淀粉在生产过程需要进行烘干，使水分保持在3.5%以下。
[0003]
公开号为cn108562137a的中国专利中，公开了一种人工牛黄生产用烘干装置，所述转轴的外侧设有螺旋叶，所述罐体的外侧套接有环形筒体，所述环形筒体内设有气腔，所述气腔连通有插入于罐体内部的喷嘴，所述气腔通过管道与气泵的出气口相连通，所述气泵的进气口通过管道与空气加热器的出气口相连通，所述罐体的顶部连通有排气管。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为由于牛黄为粉末状，在烘干的过程中存在堵塞出气口的可能，导致气体无法进入到罐体，从而无法对牛黄进行烘干。


技术实现要素：

[0005]
为了粉末堵塞出气口的问题，本申请提供一种用于合成人工牛黄的生产系统。
[0006]
本申请提供的一种用于合成人工牛黄的生产系统采用如下的技术方案：一种用于合成人工牛黄的生产系统，包括支架和设置在支架上的搅拌罐，所述搅拌罐上设置有上料装置和下料装置，所述搅拌罐内设置有对内部起搅拌作用的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌罐内的搅拌轴、固定在搅拌轴上的搅拌桨和驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴和搅拌桨内部中空且在所述搅拌桨和所述搅拌轴内设置有用于加热的加热组件，所述加热组件包括设置在所述搅拌桨和所述搅拌轴内的导热管，所述导热管内设置有用于加热的导热溶液，所述导热管上设置有导热溶液进行加热的加热器和使导热溶液在导热管内流动的水泵。
[0007]
通过采用上述技术方案，将玉米淀粉加入到搅拌罐内，驱动电机带动搅拌桨对搅拌罐内的玉米淀粉进行搅拌，同时设置在搅拌桨和搅拌轴内的导热管在导热溶液的作用下对搅拌轴和搅拌桨进行加热，用于烘干玉米淀粉内的水分，使玉米淀粉的含水量达到标准。
[0008]
优选的，所述搅拌罐包括固定在支架上且上端开口的罐体、设置在罐体上且可打开的罐盖，所述罐盖上开设有贯穿所述罐盖的进料口和出气口，所述驱动电机固定在所述罐盖的上表面，所述驱动电机输出轴上固定有驱动齿轮，所述罐盖上表面转动连接有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述搅拌轴为两根，分别连接在所述驱动电机输出轴上和所述从动齿轮上。
[0009]
通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与驱动齿轮啮合的从动齿轮转动，驱动电机同时控制两搅拌轴转动，便于搅拌罐内玉米淀粉的运动，从
而便于搅拌罐内玉米淀粉的烘干。
[0010]
优选的，所述罐体底部设置有两转动轴承，所述转动轴承内圈、所述驱动电机输出轴与所述从动齿轮上均固定有连接筒，所述连接筒内开设有横截面为棱形的连接槽，所述搅拌轴两端一体成型有分别卡接在所述连接槽内且截面为棱形的连接块。
[0011]
通过采用上述技术方案，连接块卡接在连接槽内，使搅拌轴可随着驱动齿轮和从动齿轮同步转动，同时便于搅拌轴的安装以及更换。
[0012]
优选的，所述搅拌轴包括两对称设置的半圆柱筒，所述搅拌桨包括分别固定在半圆柱筒上的搅拌分桨，两所述搅拌分桨构成封闭空腔，在其中一搅拌分桨和半圆柱筒上固定有中空的定位筒，在另一所述搅拌分桨和半圆柱筒上固定有插入到所述定位筒内的定位杆，连接块包括两对称的连接半块且分别固定在对应的半圆柱筒上。
[0013]
通过采用上述技术方案，搅拌桨和搅拌轴分成对称的两部分，便于两半圆柱筒、两搅拌分桨的拆卸，同时便于内部结构的检修。
[0014]
优选的，其中一所述半圆柱筒与连接在该所述半圆柱筒上的搅拌分桨边沿上开设有卡接槽，另一所述半圆柱筒和连接在该半圆柱筒上的搅拌分桨上固定有卡接在卡接槽内的卡接块。
[0015]
通过采用上述技术方案，卡接块卡接在卡接槽内，两搅拌分桨和两半圆柱筒连接的更为紧密，防止在工作过程中，两搅拌分桨和两半圆柱筒相互分离。
[0016]
优选的，位于罐体底部的连接块上开设有使搅拌轴内外连通的连通槽，所述加热器与所述水泵位于所述搅拌轴外的罐体底部，所述罐体底部设置有可打开的连接箱，连接箱底板上设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈固定有支撑座，所述加热器与所述水泵固定在所述支撑座上，所述支撑座上固定有连接所述连接筒使所述支撑座与所述连接筒同步转动的连接杆。
[0017]
通过采用上述技术方案，由于加热器和水泵体积较大，不利于安装到搅拌轴内，外置的加热器和水泵增大搅拌罐内的容量，提高烘干的效率，同时连接杆固定连接支撑座和连接筒，使支撑筒和搅拌轴可同步转动，防止导热管因出现扭曲而折断。
[0018]
优选的，所述上料装置包括设置在地面上的上料筒，所述上料筒上端连接在进料口处，所述上料筒内设置有用于上料的螺旋叶片，所述上料筒端部固定有驱动所述螺旋叶片转动的上料电机，所述上料筒侧壁连接有用于上料的上料斗。
[0019]
通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动螺旋叶片转动，从而将玉米淀粉送入到搅拌罐内，以便玉米淀粉的烘干，降低工人手动上料的劳动强度。
[0020]
优选的，所述罐盖进料口位置竖直设置有进料筒，所述上料筒上固定有连接在所述进料筒内的下料筒，所述下料筒外壁固定有同轴的抵接环，所述下料筒伸入到所述进料筒内且抵接环抵接在所述进料筒上端面，所述进料筒上螺纹连接有可与所述抵接环螺纹连接的连接环。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过连接环螺纹连接在进料筒和抵接环上，实现进料筒和上料筒的连接，从而便于上料筒的拆卸。
[0022]
优选的，所述罐盖内开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于控制进料口开关和闭合的开关板，所述罐盖上固定有驱动所述开关板运动的驱动气缸。
[0023]
通过采用上述技术方案，驱动气缸启动，带动开关板运动，从而控制进料口的打开
和闭合，使玉米淀粉能顺利的进入到搅拌罐内，同时在烘干的过程中，进料口闭合，防止内部热量从进料口处散失。
[0024]
优选的，所述罐体外壁设置有环绕所述罐体的加热箱，所述加热箱内盛装有用于加热的液体，所述加热箱内固定有对液体进行加热的加热管。
[0025]
通过采用上述技术方案，加热管对加热箱内的液体进行加热，进一步提高了玉米淀粉的烘干效率。
[0026]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：上料电机将玉米淀粉送入到搅拌罐内，驱动电机启动，带动搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨转动，加热器对导热管内的液体进行加热，在水泵的作用下，使导热液体在导热管内流动，从而用于加热搅拌桨和搅拌轴，进而对玉米淀粉进行烘干；设置在罐体外的加热箱起到一定的隔热作用，同时通过加热管对加热箱内的液体加热，提高玉米淀粉的烘干效率。
附图说明
[0027]
图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0028]
图2是本申请实施例搅拌罐的内部结构示意图。
[0029]
图3是本申请实施例搅拌轴与搅拌桨的内部结构示意图。
[0030]
图4是是本申请实施例搅拌轴与搅拌桨另一角度的内部结构示意图。
[0031]
图5是本申请实施例搅拌轴与罐体底部的连接结构示意图。
[0032]
图6是本申请实施例下料装置的结构示意图。
[0033]
附图标记说明：1、支架；2、搅拌罐；3、罐体；4、罐盖；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、定位筒；11、定位杆；12、卡接槽；13、卡接块；14、转动轴承；15、连接筒；16、连接槽；17、连接块；18、导热管；19、连通槽；20、连接箱；21、支撑轴承；22、支撑座；23、水泵；24、加热器；25、连接杆；26、加热管；27、加热箱；28、进料口；29、出气口；30、导气管；31、进料筒；32、下料筒；33、上料筒；34、螺旋叶片；35、上料电机；36、上料斗；37、抵接环；38、开关板；40、驱动块；41、驱动气缸；42、下料口；43、下料板；44、定位块；45、限位框；46、连接环；47、控制气缸。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0035]
本申请实施例公开一种用于合成人工牛黄的生产系统。参照图1，一种用于合成人工牛黄的生产系统，包括支架1和固定在支架1上的搅拌罐2，在搅拌罐2上设置有用于上料的上料装置和使烘干后的玉米淀粉下料的下料装置。
[0036]
参照图1和图2，搅拌罐2包括固定在支架1上且上端开口的罐体3和设置在罐体3上且可拆卸的罐盖4，在罐体3内设置有对玉米淀粉起搅拌作用的搅拌装置，搅拌装置包括固定在罐盖4上表面的驱动电机5，在驱动电机5输出轴上固定有呈水平设置的驱动齿轮6，在罐盖4上表面转动连接有与驱动齿轮6啮合的从动齿轮7，在驱动齿轮6和从动齿轮7上分别连接有与驱动齿轮6和从动齿轮7同轴的搅拌轴8，搅拌轴8贯穿至罐体3内且下端转动连接在罐体3上，在搅拌轴8上固定有搅拌桨9，不同搅拌轴8上的搅拌桨9呈错位设置。
[0037]
参照图3和图4，搅拌轴8和搅拌桨9内部呈中空设置，搅拌轴8包括两对称设置的半圆柱筒，两半圆柱筒共同构成圆柱状的搅拌轴8，搅拌桨9包括分别固定在半圆柱筒上的搅拌分桨，两搅拌分桨共同构成内部形成有空腔的的长方体，在其中一半圆柱筒上和固定在该半圆柱筒的的搅拌分桨内部固定定位筒10，定位筒10内部中空，在另一半圆柱筒上和固定在该半圆柱筒上的搅拌分桨上固定与定位筒10对应的定位杆11，定位杆11可插入到定位筒10内，通过摩擦力，减小两半圆柱筒相互分离的可能。在其中一半圆柱筒与另一半圆柱筒抵接的端面、在固定于该半圆柱筒上的搅拌分桨内部均开设有相互连通的卡接槽12，在另一半圆柱筒与该半圆柱筒抵接的端面、在固定于另一半圆柱筒上的搅拌分桨上均有与卡接槽12对应的卡接块13，卡接块13卡接在卡接槽12内，通过摩擦力减小两搅拌分桨彼此分离的可能，同时防止淀粉粉末进入到两搅拌分桨之间。
[0038]
参照图1和图5，在罐体3底部设置有两转动轴承14，在转动轴承14内圈、驱动电机5输出轴和从动齿轮7上均固定有连接筒15，位于罐体3底部的连接筒15分别与的罐体3顶部的连接筒15同轴，在连接筒15内开设有横向截面为棱形的连接槽16，在搅拌轴8的两端固定有卡接在连接槽16内的连接块17，连接块17横截面为与连接槽16相配合的棱形，连接块17包括分别固定在两半圆柱筒上的连接半块。
[0039]
参照图2、图5和图6，在搅拌轴8和搅拌桨9内部设置有用于加热搅拌轴8和搅拌桨9的加热组件，加热组件包括设置在搅拌桨9和搅拌轴8内的且为封闭的导热管18，导热管18缠绕在定位筒10上，防止导热管18在搅拌桨9转动的过程中出现相对运动，在导热管18内注满有导热溶液，位于罐体3底部的连接块17上开设有与搅拌轴8同轴的连通槽19，连通槽贯穿连接块17，导热管18从连通槽19内伸出，在罐体3底部固定有可打开的连接箱20，在连接箱20底板上表面连接有呈水平设置的支撑轴承21，在支撑轴承21的内圈固定有支撑座22，部分导热管18位于连接箱20内，在支撑座22上固定有连接在导热管18上的加热器24，加热器24用于给导热溶液进行加热，在支撑座22上固定有连接在导热管18上且使导热溶液在导热管18内流动的水泵23，在导热管18的作用下对搅拌轴8和搅拌桨9进行加热，以便能对玉米淀粉进行烘干，在支撑座22上表面固定有连接杆25，连接杆25一端固定在支撑座22上，另一端固定在连接筒15上，并且随着连接筒15与转轴轴一起同步转动，防止导热管18缠绕打结。
[0040]
参照图1，在罐体3侧壁固定连接有包裹罐体3的加热箱27，在罐体3外盘绕有用于加热的加热管26，加热管26位于加热箱27内，在加热箱27内注入有用于给罐体3加热的液体。
[0041]
参照图1和图2，在罐盖4上表面开设有贯穿罐盖4上下表面的进料口28和出气口29，在出气口29上连接有导气管30，导气管30一端连接在罐盖4上，另一端朝向地面向下倾斜，防止水蒸气回流到罐体3内。在进料口28位置罐盖4上表面竖直固定有进料筒31，上料装置包括连接在进料筒31上的下料筒32，在地面上设置有倾斜的上料筒33，下料筒32固定连接在上料筒33上端侧壁，在上料筒33内转动连接有螺旋叶片34，在下料筒32下端外壁固定有驱动螺旋叶片34转动的上料电机35，在上料筒33下方侧壁固定连接有用于加料的上料斗36。
[0042]
参照图1和图2，在下料筒32外壁固定有与下料筒32同轴的抵接环37，下料筒32下端伸入到进料筒31内，抵接环37下端面抵接在进料筒31的上端面，在进料筒31上螺纹连接
有可与抵接环37螺纹连接的连接环46，防止进料筒31和下料筒32分离。
[0043]
参照图1和图2，在罐盖4内开设有安装槽，安装槽与进料口28连通，在安装槽内滑移设置有可控制进料口28开关和闭合的开关板38，防止热量从罐体3内散失，在罐盖4上表面开设有与安装槽连通的驱动槽，在开关板38上表面固定有驱动块40，在罐体3上表面固定有驱动开关板38运动的驱动气缸41。
[0044]
参照图1和图6，下料装置包括开设在罐体3底部的下料口42，在下料口42处铰接有控制下料口42开关和闭合的下料板43，在罐体3底板下表面固定有定位块44，在定位块44上铰接有控制气缸47，控制气缸47一端铰接在定位块44上，另一端铰接在下料板43的下端面，在下料口42内壁固定有抵接于下料板43上表面的限位框45。
[0045]
本申请实施例一种用于合成人工牛黄的生产系统的实施原理为：将玉米淀粉装入到罐体3内，驱动气缸41启动使开关板38将进料口28关闭，加热管26对溶液进行加热，驱动电机5启动，带动搅拌轴8转动，搅拌桨9将对淀粉进行搅拌，同时加热器24启动，在水泵23的作用下使导热溶液在导热管18内流动，并且对搅拌轴8和搅拌桨9加热，搅拌桨9在搅拌的过程中对淀粉进行烘干。
[0046]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。