环形输送机及锅具上色烘干一体系统的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种环形输送机及锅具上色烘干一体系统。


背景技术：

[0002]
在现有的一些生产线中，为了方便锅具的相关加工，提高生产过程连续性，需要通过环形输送机将多种装置连接在一起，实现物料的输送循环。现有的一些环形输送机在配合对锅具的上色加工过程中，喷涂器是固定的，所以导致喷涂上色不够均匀，上色效果差。


技术实现要素：

[0003]
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种环形输送机，能够使锅具喷涂上色均匀，提高上色质量。
[0004]
本发明还提出一种具有上述环形输送机的锅具上色烘干一体系统。
[0005]
根据本发明的第一方面实施例的环形输送机，包括：机架；主动轮、第一驱动件、从动轮、若干个工作台和第二驱动件，所述主动轮与所述机架转动连接；所述第一驱动件设于所述机架上，所述第一驱动件与所述主动轮连接且能够带动所述主动轮转动；所述从动轮与所述机架转动连接，所述从动轮设于所述主动轮的一侧，所述从动轮通过链条与所述主动轮连接；所述工作台设于所述链条上；所述第二驱动件设于所述链条上，所述第二驱动件与所述工作台连接且能够带动所述工作台转动；其中，所述主动轮和所述从动轮的转动轴呈竖直设置。
[0006]
根据本发明实施例的环形输送机，至少具有如下有益效果：主动轮和从动轮的传动轴呈竖直设置，使绕设在主动轮和从动轮上的链条能够在横向转动，从而使设置在链条上的工作台随链条的转动而移动循环，第二驱动件设在链条上，并能够随链条周转的同时，带动工作台转动，工作台带动工作台上的锅具转动，在锅具经过喷涂器时，就能够配合自身的转动，使喷涂器能够对锅具均匀地喷涂上色，提高上色质量。
[0007]
根据本发明的一些实施例，所述链条包括若干个外链节和若干个内链节，所述外链节和所述内链节转动连接，所述外链节和所述内链节依次首尾相连，使链条能够连成环状，套设在主动轮和从动轮上，所述工作台设于所述外链节和/或所述内链节上，使工作台能够随链条的转动而周转。
[0008]
根据本发明的一些实施例，外链节的两端设有连接槽，所述连接槽与所述内链节配合，通过内链节与连接槽配合，提高外链节和内链节的连接稳固性，使外链节和内链节之间不容易晃动。
[0009]
根据本发明的第二方面实施例的锅具上色烘干一体系统，包括本发明上述第一方面实施例的环形输送机。
[0010]
根据本发明实施例的锅具上色烘干一体系统，至少具有如下有益效果：主动轮和从动轮的传动轴呈竖直设置，使绕设在主动轮和从动轮上的链条能够在横向转动，从而使
设置在链条上的工作台随链条的转动而移动循环，第二驱动件设在链条上，并能够随链条周转的同时，带动工作台转动，工作台带动工作台上的锅具转动，在锅具经过喷涂器时，就能够配合自身的转动，使喷涂器能够对锅具均匀地喷涂上色，提高上色质量。
[0011]
根据本发明的一些实施例，所述喷涂装置包括喷涂舱和设置于所述喷涂舱内的若干个喷涂器，所述喷涂器能够对所述喷涂舱内的锅具喷涂上色，所述喷涂舱的相对两侧设有与所述喷涂舱内腔连通的第一开口，所述链条通过所述第一开口穿设于所述喷涂舱，锅具随链条移动，并且从第一开口进入喷涂舱内，使喷涂器可以对位于喷涂舱内的锅具喷涂上色，配合第二驱动器带动工作台以及锅具转动，使锅具能够得到均匀上色；由于上色环境相对封闭，所以喷漆不会扩散至周围环境而对影响人体健康，提高了喷涂装置的安全性以及环境友好程度。
[0012]
根据本发明的一些实施例，所述喷涂器包括万向喷头、连接管和喷涂泵，所述连接管的一端与所述万向喷头连通，所述连接管的另一端与喷涂泵连通，所述万向喷头分布固定于所述喷涂舱的内侧壁，连接管与喷涂泵相连，由此可以为万向喷头提供漆料和控制漆料的输出，通过万向喷头，可以灵活调节喷漆的喷涂方向，从而达到较佳的喷涂效果。
[0013]
根据本发明的一些实施例，所述喷涂舱的侧壁设有第一观察窗，通过设置第一观察窗，有利于观察喷涂舱内的喷涂情况，确保锅具的上色达到要求。
[0014]
根据本发明的一些实施例，所述烘干装置包括烘干舱和设置于所述烘干舱内的若干个烘干器，所述烘干器能够对烘干舱内的锅具烘干，所述烘干舱的相对两侧设有与所述烘干舱内腔连通的第二开口，所述链条通过所述第二开口穿设于所述烘干舱，已经上完色的锅具随链条移动，并且从第二开口进入烘干舱内，使烘干器可以对位于烘干舱内的锅具进行烘干，配合第二驱动器带动工作台以及锅具转动，使锅具可以相对烘干器转动，从而均匀受热、烘干；同时由于烘干环境的相对封闭，烘干产生的热量不易散发出外界，使烘干装置更加节能。
[0015]
根据本发明的一些实施例，所述烘干器为辐射烘干灯，所述辐射烘干灯分布固定于所述烘干舱的内侧壁，以实现对锅具进行辐射式的烘干。
[0016]
根据本发明的一些实施例，所述烘干舱的侧壁设有第二观察窗，通过设置第二观察窗，有利于观察烘干舱内的烘干情况，确保锅具的烘干达到要求。
附图说明
[0017]
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]
图1为本发明实施例的锅具上色烘干一体系统的俯视示意图；
[0019]
图2为图1示出的a区域的放大示意图；
[0020]
图3为图1示出的b区域的放大示意图；
[0021]
图4为图1示出的喷涂装置的侧视示意图；
[0022]
图5为工作台和链条配合的示意图。
[0023]
附图标记：
[0024]
机架100、主动轮210、从动轮220、链条230、外链节231、内链节232、连接槽233、工作台310、第二驱动件320、喷涂舱410、万向喷头420、连接管430、烘干舱510、烘干器520、上
料工位610、下料工位620。
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0029]
如图1和图5所示，根据本发明的第一方面实施例的环形输送机，包括：机架100；主动轮210、第一驱动件、从动轮220、若干个工作台310和第二驱动件320，主动轮210与机架100转动连接；第一驱动件设于机架100上，第一驱动件与主动轮210连接且能够带动主动轮210转动；从动轮220与机架100转动连接，从动轮220设于主动轮210的一侧，从动轮220通过链条230与主动轮210连接；工作台310设于链条230上；第二驱动件320设于链条230上，第二驱动件320与工作台310连接且能够带动工作台310转动；其中，主动轮 210和从动轮220的转动轴呈竖直设置。
[0030]
具体地，第一驱动件和第二驱动件320均可以设为直流电机或交流电机等；工作台310的外周壁形状与锅具相适应，并且其直径略小于锅具的开口内内径，使锅具可以倒扣在工作台310上，方便对锅具的外周壁进行上色。
[0031]
其中，主动轮210和从动轮220的传动轴呈竖直设置，使绕设在主动轮210和从动轮220上的链条230能够在横向转动，从而使设置在链条230上的工作台310随链条230的转动而移动循环，第二驱动件320设在链条230上，并能够随链条230周转的同时，带动工作台 310转动，工作台310带动工作台310上的锅具转动，在锅具经过喷涂器时，就能够配合自身的转动，使喷涂器能够对锅具均匀地喷涂上色，提高上色质量；工作台310的数量可以是一个，也可以是一个以上，具体可根据实际应用而做相应设定，工作台310为一个以上时可以均匀分布在链条230上。
[0032]
在本发明的一些实施例中，链条230包括若干个外链节231和若干个内链节232，外链节231和内链节232转动连接，外链节231和内链节232依次首尾相连，使链条230能够连成环状，套设在主动轮 210和从动轮220上，工作台310可以只设置外链节231上，也可以只设置在内链节232上，或者同时设置在外链节231和内链节232上，都可以使工作台310随链条230的转动而周转。
[0033]
在本发明的一些实施例中，外链节231的两端设有连接槽233，连接槽233与内链节232配合，通过内链节232与连接槽233配合，提高外链节231和内链节232的连接稳固性，使外链节231和内链节 232之间不容易晃动。
[0034]
在本发明的一些实施例中，外链节231上还设有啮合槽，主动轮 210和从动轮220都设有与啮合槽配合的轮齿，从而使主动轮210能够带动链条230转动，使得工作台310可以周转循环。
[0035]
如图1、图2和图3所示，根据本发明的第二方面实施例的锅具上色烘干一体系统，包括本发明上述第一方面实施例的环形输送机。
[0036]
其中，主动轮210和从动轮220的传动轴呈竖直设置，使绕设在主动轮210和从动轮220上的链条230能够在横向转动，从而使设置在链条230上的工作台310随链条230的转动而移动循环，第二驱动件320设在链条230上，并能够随链条230周转的同时，带动工作台 310转动，工作台310带动工作台310上的锅具转动，在锅具经过喷涂器时，就能够配合自身的转动，使喷涂器能够对锅具均匀地喷涂上色，提高上色质量。
[0037]
在本发明的一些实施例中，喷涂装置包括喷涂舱410和设置于喷涂舱410内的若干个喷涂器，喷涂器能够对喷涂舱410内的锅具喷涂上色，喷涂舱410的相对两侧设有与喷涂舱410内腔连通的第一开口，链条230通过第一开口穿设于喷涂舱410，锅具随链条230移动，并且从第一开口进入喷涂舱410内，使喷涂器可以对位于喷涂舱410内的锅具喷涂上色，配合第二驱动器带动工作台310以及锅具转动，使锅具能够得到均匀上色；由于上色环境相对封闭，所以喷漆不会扩散至周围环境而对影响人体健康，提高了喷涂装置的安全性以及环境友好程度。
[0038]
具体地，喷涂器可以只设置一个，固定在喷涂舱410的侧壁上，朝向工作台310，配合工作台310的转动，就能满足均匀喷涂的需求，也可以设置为两个或两个以上，具体可根据实际需求而做相应设定，如图3中，喷涂器设置有四个，其中两个固定在喷涂舱410的一个侧壁上，另外两个固定在喷涂舱410的另一侧壁上，既能提高喷涂效率，又能保证把锅具的外周壁无死角地喷涂。
[0039]
在本发明的一些实施例中，如图4所示，喷涂器包括万向喷头 420、连接管430和喷涂泵，连接管430的一端与万向喷头420连通，连接管430的另一端与喷涂泵连通，万向喷头420分布固定于喷涂舱 410的内侧壁，连接管430与喷涂泵相连，由此可以为万向喷头420 提供漆料和控制漆料的输出，通过万向喷头420，可以灵活调节喷漆的喷涂方向，从而达到较佳的喷涂效果。其中，万向喷头420是一种常见的喷头，其具有一个固定座和一个球状或半球状的喷嘴，可以灵活地调节喷涂方向。
[0040]
在实际应用中，如图4所示，喷涂器可以设置在比工作台310略高的位置，通过调节角度使其倾斜向下朝向工作台310，可以发挥较佳的喷涂效果，既可以喷涂到锅具的底壁上，也能喷涂到锅具的侧壁上。
[0041]
在本发明的一些实施例中，喷涂舱410的侧壁设有第一观察窗，通过设置第一观察窗，有利于观察喷涂舱410内的喷涂情况，确保锅具的上色达到要求。
[0042]
在本发明的一些实施例中，烘干装置包括烘干舱510和设置于烘干舱510内的若干个烘干器520，烘干器520能够对烘干舱510内的锅具烘干，烘干舱510的相对两侧设有与烘干舱510内腔连通的第二开口，链条230通过第二开口穿设于烘干舱510，已经上完色的锅具
随链条230移动，并且从第二开口进入烘干舱510内，使烘干器520 可以对位于烘干舱510内的锅具进行烘干，配合第二驱动器带动工作台310以及锅具转动，使锅具可以相对烘干器520转动，从而均匀受热、烘干；同时由于烘干环境的相对封闭，烘干产生的热量不易散发出外界，使烘干装置更加节能。
[0043]
具体地，烘干器520可以只设置一个，也可以设置为一个、两个或三个以上，分布在烘干舱510的内周壁上，如图3所示，烘干器 520设置有两个，合理地分布在烘干舱510的相对两侧壁上，有利于提高烘干效率。
[0044]
在本发明的一些实施例中，烘干器520为辐射烘干灯，辐射烘干灯分布固定于烘干舱510的内侧壁，以实现对锅具进行辐射式的烘干。
[0045]
在本发明的一些实施例中，烘干舱510的侧壁设有第二观察窗，通过设置第二观察窗，有利于观察烘干舱510内的烘干情况，确保锅具的烘干达到要求。
[0046]
在本发明的一些实施例中，锅具上色烘干一体系统还设有上料工位610和下料工位620，其中上料工位610设置在喷涂装置的前方，下料工位620设置在烘干装置的后方，在实际应用中，工人或机械手位于上料工位610，配合工作台的移动，将锅具依次安置于各个工作台上，在链条的带动下，锅具被依次送入喷涂舱和烘干舱内，完成加工，在下料工位620上，工人或机械手将加工好的锅具下料。
[0047]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0048]
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。