一种废混凝土智能静压破碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及混凝土处理领域，具体涉及一种废混凝土智能静压破碎装置。


背景技术：

[0002]
现今我国城镇建设高速发展，随着建筑业想着更高和更深的方向发展，地铁工程和高层建筑的深基坑支撑大梁产生量与日俱增；仅上海地区每年有2000 多万立方米的废弃支撑梁产生，而且以6％～8％的速度在逐年增加。全国现有688 座大、中城市每年生产的建筑废弃支撑梁数量巨大已无法估算。如果不作及时有效的处理，任意堆放，天长日久，势必会对人类赖以生存的环境和社会经济的发展带来难以估计的重大影响。
[0003]
废弃支撑梁其中包含建筑骨料、水泥及钢筋等。将废弃支撑梁破碎再加工后，建筑骨料生成再生石子可用于生产混凝土，废弃钢筋可进行再次冶炼成钢铁。符合我国对建筑废弃物完全再利用的政策方针。
[0004]
当前，我国对于废弃支撑梁还处于传统的破碎作业模式，在上海就有几十家这种露天工地使用挖掘机和炮头机进行破碎。废弃支撑梁的破碎处置，一直是面临的头疼问题，每当听到挖掘和炮头机破支撑梁时发出轰轰声，声音污染方圆几里都能清楚的听到，粉尘污染的辐射范围也非常广。捡钢筋工作人员穿梭在挖掘机破支撑梁现场，飞溅的石子和拉扯的钢筋会对工作人员造成伤害，完全没有安全生产的意识。低效率、高成本、占地大、噪音扰民、环境污染及安全隐患的挖掘机和炮头机破碎支撑梁生产模式已不能满足市场的操作规律，从而导致环境污染问题尤其突出。由于处理方式存在效率低、可回收利用程度低、处理成本高、环境污染等问题，打算逐步取缔现场传统的作业工地。


技术实现要素：

[0005]
本发明所要解决的技术问题是一种废混凝土智能静压破碎装置，源头破碎采用静压破碎，大幅度减少噪音和粉尘的污染，配合本发明的工艺方法中配套的隔音防尘系统，使整个废旧混凝土构件破碎中噪音和粉尘污染达到国家标准中优良等级。因此，废旧混凝土再生利用加工工厂可以就近建设，减少长途驳运。使整个废旧混凝土再生利用过程更加环保和可持续。
[0006]
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种废混凝土智能静压破碎装置，包括静压破碎装置，所述静压破碎装置包括多缸静压油缸、供油装置、多点位力传感装置以及用于控制多缸静压油缸用的控制器，所述多点位力传感装置的信号输出端连接控制器；
[0007]
所述控制器输出端连接多缸静压油缸以及供油装置，并通过控制器控制供油装置来调节多缸静压油缸中各个油缸的供油量。
[0008]
作为优选的技术方案，所述多缸静压油缸包括至少前油缸、中油缸、后油缸，且每个油缸均对应设置有多点位力传感装置，其包括第一力传感装置、第二力传感装置以及第三力传感装置，控制器根据力传感装置采集的压力值，调节多缸静压油缸，使三个静压油缸保持位移协调和压力同步，构成智能控制的静压破碎装置。
[0009]
作为优选的技术方案，所述智能静压破碎装置包括废混凝土输送装置，废混凝土输送装置支撑在弹簧上，防止大型废混凝土梁放置到输送装置上时冲击荷载对输送装置的破坏，也防止静压破碎废混凝土梁时，废混凝土梁变形对输送装置的破坏。
[0010]
作为优选的技术方案，所述控制器为计算机，计算机控制供油装置，通过供油装置控制多缸静压油缸。
[0011]
作为优选的技术方案，所述静压破碎装置配置有一个皮带输送装置，用于运输掉落的破碎混凝土块。
[0012]
作为优选的技术方案，所述静压破碎装置配置有一个隔音防尘系统。
[0013]
作为优选的技术方案，所述隔音防尘系统为设置在整个静压破碎装置外部的透明保护罩，透明保护罩上设置有供废旧混凝土构件穿过用的加料口。
[0014]
本发明的有益效果是：本发明源头破碎采用静压破碎，大幅度减少噪音和粉尘的污染，配合本发明的工艺方法中配套的隔音防尘系统，使整个废旧混凝土构件破碎中噪音和粉尘污染达到国家标准中优良等级。因此，废旧混凝土再生利用加工工厂可以就近建设，减少长途驳运。使整个废旧混凝土再生利用过程更加环保和可持续。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本发明的结构示意图；
[0017]
图2为本发明的多点位力传感装置、多缸静压油缸、供油装置以及控制装置的连接图。
具体实施方式
[0018]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方
位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
[0023]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
如图1所示，本发明的一种废混凝土智能静压破碎装置，包括静压破碎装置，所述静压破碎装置包括多缸静压油缸3、供油装置4、多点位力传感装置2 以及用于控制多缸静压油缸用的控制器5，所述多点位力传感装置2的信号输出端连接控制器5；控制器5输出端连接多缸静压油缸3以及供油装置4，并通过控制器5控制供油装置4来调节多缸静压油缸3中各个油缸的供油量。
[0025]
如图2所示，多缸静压油缸3包括至少前油缸3.1、中油缸3.2、后油缸3.3，且每个油缸均对应设置有多点位力传感装置2，其包括第一力传感装置2.1、第二力传感装置2.2以及第三力传感装置2.3，控制器5根据力传感装置采集的压力值，调节多缸静压油缸，使三个静压油缸保持位移协调和压力同步，构成智能控制的静压破碎装置。
[0026]
智能静压破碎装置包括废混凝土输送装置6，废混凝土输送装置6支撑在弹簧7上。
[0027]
控制器5为计算机，计算机控制供油装置4，通过供油装置4控制多缸静压油缸3。静压破碎装置配置有一个皮带输送装置8，用于运输掉落的破碎混凝土块。
[0028]
本实施例中，静压破碎装置配置有一个隔音防尘系统9。
[0029]
其中，隔音防尘系统为设置在整个静压破碎装置外部的透明保护罩，透明保护罩上设置有供废旧混凝土构件1穿过用的加料口。
[0030]
工作过程如下：
[0031]
废旧混凝土构件在被多缸静压油缸压力破碎时，多点位力传感装置将力传输到计算机，计算机在根据多点位力传感装置识别前、中、后共三个点位的压力大小，调整供油装置对多缸静压油缸中各个油缸的供油量，从而达到调整前、中、后三个油缸的压力大小，并通过不断的实时反馈，达到将废旧混凝土构件全面压碎的目的。
[0032]
本发明的有益效果是：本发明源头破碎采用静压破碎，大幅度减少噪音和粉尘的污染，配合本发明的工艺方法中配套的隔音防尘系统，使整个废旧混凝土构件破碎中噪音和粉尘污染达到国家标准中优良等级。因此，废旧混凝土再生利用加工工厂可以就近建设，减少长途驳运。使整个废旧混凝土再生利用过程更加环保和可持续。
[0033]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。