[0001]
本发明涉及本发明涉及施工领域，具体为土木工程绿色施工系统。
背景技术：
[0002]
施工围挡是建筑施工现场必不可少的配套项目，施工工地由于施工环境的影响，尤其是在市内施工，会产生大量的扬尘，会影响施工工地附近的空气质量，如果扬尘逸出施工环境之外会对周围环境造成影响，还会影响周围居民生活质量；现有的围挡结构比较简单，只起到隔离的作用，在使用过程中，没有起到抑制扬尘的作用，而有些带喷水的围挡，在喷雾时一直处于工作状态，从而有以下问题：1．在使用时带喷水的围挡一直处于工作状态，喷出的水源大多采用自来水，施工时水会一直喷出来抑制扬尘防止外逸，而喷出的水无法进行回收再次利用，这样对水源造成极大的浪费。
[0003]
2．在使用时带喷水的围挡一直处于工作状态，会喷淋到路上来往的行人，对路上来上往的行人造成困扰。
[0004]
3．在使用时带喷水的围挡会想向施工场地内部喷水来抑制扬尘，防止扬尘外逸，但是长时间向施工环境内喷水会造成积水，对施工环境造成影响，从而影响内部施工人员施工。
[0005]
因此本发明提供土木工程绿色施工系统来解决上述问题。
技术实现要素：
[0006]
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供土木工程绿色施工系统，有效的解决了施工时水会一直喷出来抑制扬尘防止外逸，对水源造成极大的浪费的问题。
[0007]
本发明为土木工程绿色施工系统，包括箱体，其特征在于，所述箱体上端固定连接有扇形进风口，扇形进风口下端固定连接有箱体前盖，所述箱体前盖上转动连接有多个置于所述箱体内部的除尘喷水器，所述箱体底端固定连接有储水箱，所述储水箱连接有抽水装置，所述抽水装置和所述除尘喷水器连通，所述箱体内部固定连接有风箱隔板，所述风箱隔板下端开设有多个抽风口，所述风箱隔板背离所述箱体前盖的一面固定连接有多个抽风风扇，所述抽风风扇置于所述抽风口上端，所述风箱隔板上端固定连接有出风导向板，所述风箱隔板正对所述箱体前盖的一面上固定连接有多个导流槽，所述导流槽远离所述风箱隔板的一侧开设有多个导流出水槽，所述导流槽下端固定连接有沉淀槽，所述沉淀槽下底面开设有多个出泥口，所述沉淀槽和固定连接在所述箱体内部的污水出水管相连，所述沉淀槽下端固定连接有和所述风箱隔板固定连接的出泥槽，所述出泥槽和固定连接在所述箱体外部的泥收集箱连通，所述出泥槽上端面开设有多个进泥口，所述沉淀槽内部滑动连接有除泥刮板，所述除泥刮板和滑动连接在所述出泥槽上端的传送套筒固定连接，所述传送套筒内部固定连接有多个上下贯通的运输槽，所述传送套筒和所述出泥槽滑动连接的推泥板固定连接，所述传送套筒外接驱动装置。
[0008]
优选的，所述风箱隔板背离所述箱体前盖一侧固定连接有多个风道隔板，所述风箱隔板背离所述箱体前盖一侧转动连接有多个往复驱动齿轮，所述往复驱动齿轮接触有左右滑动连接的往复推杆，所述往复推杆上下滑动连接有驱动滑动套，所述驱动滑动套和所述传送套筒转动连接，所述箱体远离所述箱体前盖的一端面固定连接有箱体后盖，所述箱体后盖上转动连接有多个风力驱动风扇组，所述风力驱动风扇组通过皮带转动连接，所述风力驱动风扇组靠近所述风箱隔板的一端固定连接有和所述往复驱动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0009]
优选的，所述除尘喷水器上转动连接有支撑连杆，所述支撑连杆转动连接有和所述箱体前盖转动连接的风力驱动连杆，所述风力驱动连杆靠近所述箱体前盖一端固定连接有和所述箱体前盖固定连接的连杆复位弹簧。
[0010]
优选的，所述除尘喷水器上转动连接有支撑连杆，所述支撑连杆转动连接有和所述箱体前盖转动连接的喷水角度调节连杆，所述喷水角度调节连杆转动连接有滑动控制连杆，所述滑动控制连杆转动连接有和所述箱体前盖上下滑动连接的角度调节滑动杆，所述角度调节滑动杆滑动连接有往复凸轮，所述往复凸轮同轴固定连接有动力驱动装置，所述往复凸轮上方和下方均安装有和所述箱体前盖固定连接的限位行程开关，所述箱体前盖上转动连接有风力控制连杆，所述风力控制连杆靠近所述箱体前盖的一端通过弹簧连接到所述箱体前盖上，所述风力控制连杆靠近所述箱体前盖的一端下方固定连接有下行程开关。
[0011]
优选的，所述除尘喷水器转动连接有自锁齿条，所述自锁齿条前后滑动连接有自锁卡槽，所述自锁卡槽上左右滑动连接有锁定齿挡板，所述锁定齿挡板通过弹簧连接有自锁锁定齿，所述自锁锁定齿和所述自锁齿条啮合，所述锁定齿挡板通过连杆机构转动连接有反向自锁卡槽，所述反向自锁卡槽上左右滑动连接有反向锁定齿挡板，所述反向锁定齿挡板通过弹簧连接有反向自锁锁定齿，所述反向锁定齿挡板通过连杆机构转动连接在所述自锁卡槽上，所述反向自锁卡槽滑动连接有反向自锁齿条，所述反向自锁锁定齿和所述反向自锁齿条啮合，所述反向自锁齿条转动连接有自锁控制连杆，所述自锁控制连杆另一端转动连接在所述风力驱动连杆靠近所述箱体前盖的一端。
[0012]
优选的，所述储水箱上端面为斜面，所述储水箱上端面最低处固定连接有和水箱连通的污水净化装置。
[0013]
优选的，所述箱体后盖上左右滑动连接有拉伸挡板，所述拉伸挡板上固定连接有把手，所述箱体后盖右端固定连接有固定锁孔，所述箱体左端固定连接有固定锁定柱。
[0014]
优选的，所述拉伸挡板下端固定连接有水管连接端，所述箱体右端转动连接有水管收缩盘，所述箱体左端固定连接有连通入水孔，所述水管连接端和所述连通入水孔配合。
[0015]
优选的，所述箱体底面固定连接有固定轴套，所述固定轴套内部上下滑动连接有撑开螺栓，所述撑开螺栓转动连接有和所述箱体转动连接的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合有和所述箱体转动连接的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定连接有和所述箱体前盖转动连接的驱动把手。
[0016]
优选的，所述推泥板内部转动连接有单向刮板。
[0017]
本发明针对现有的土木工程绿色施工系统出改进，通过增加污水净化装置和储水箱，来解决水源浪费的问题；通过增加抽风风扇、扇形进风口和出风口，来解决水喷淋到路上来往的行人，对路上来上往的行人造成困扰的问题；本发明，极大的提高使用效率、便于
操作、节约资源。
附图说明
[0018]
图1为本发明立体示意图。
[0019]
图2为本发明箱体内部扬尘处理结构示意图。
[0020]
图3为本发明箱体内部扬尘处理动力驱动示意图。
[0021]
图4为本发明动力驱动机构示意图。
[0022]
图5为本发明动力驱动侧视示意图。
[0023]
图6为本发明扬尘处理机构示意图。
[0024]
图7为本发明喷淋装置示意图。
[0025]
图8为本发明喷淋装置爆炸示意图。
[0026]
图9为本发明箱体固定装置示意图。
[0027]
图10为本发明喷淋装置分布示意图。
[0028]
图11为本发明喷淋装置另一种机构分布示意图。
[0029]
图12为本发明风力驱动风扇组示意图。
[0030]
图13为本发明传送套筒示意图。
具体实施方式
[0031]
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图13对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0032]
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
[0033]
实施例一，本发明为土木工程绿色施工系统，包括箱体1，所述箱体1上端固定连接有扇形进风口2，所述扇形进风口2可以用来吸收更大范围的扬尘，所述扇形进风口2下端固定连接有箱体前盖3，所述箱体前盖3上转动连接有多个置于所述箱体1内部的除尘喷水器4，所述除尘喷水器4可以有效地将吸进所述箱体1内部的扬尘净化，所述箱体1底端固定连接有储水箱5，所述储水箱5用来给所述除尘喷水器4提供水源，所述储水箱5连接有抽水装置，所述抽水装置为现有技术在此不过多赘述，所述抽水装置和所述除尘喷水器4连通，所述抽水装置将水抽上来给所述除尘喷水器4使用，所述箱体1内部固定连接有风箱隔板6，所述风箱隔板6所述箱体1分成进风箱和出风箱，所述风箱隔板6下端开设有多个抽风口7，所述抽风口7用来使风向流通，将抽进来的风从所述进风箱进来从出风箱出去，所述风箱隔板6背离所述箱体前盖3的一面固定连接有多个抽风风扇8，所述抽风风扇8用来提供足够的风力，将扬尘从所述扇形进风口2抽进来，所述抽风风扇8置于所述抽风口7上端，抽进来的扬尘经过所述除尘喷水器4处理，将净化过的风经过抽风口7进入所述出风箱，所述风箱隔板6上端固定连接有出风导向板9，经过净化的风从所述风导向板9出去，所述风导向板9设置在所述扇形进风口2上端，倾斜向上吹风，防止还未经过处理的扬尘逸出施工区域，所述风箱隔板6正对所述箱体前盖3的一面上固定连接有多个导流槽10，所述导流槽10横向倾斜固定，以便于水在其上流动，所述除尘喷水器4喷出的水雾和抽进所述进风箱内部的扬尘结合，然后附着到所述风箱隔板6上，和扬尘结合的水向下流动，流到所述导流槽10上，所述导
流槽10远离所述风箱隔板6的一侧开设有多个导流出水槽11，所述导流出水槽11用来将和扬尘结合的水导流到下个处理环节，所述导流槽10下端固定连接有沉淀槽12，所述沉淀槽12和所述导流槽10平行固定在所述风箱隔板6上，所述沉淀槽12内部设置有多个除泥隔板，所述沉淀槽12前后两个侧板高于所述除泥隔板，所述沉淀槽12水位最低处预留溢水口，所述溢水口用来将沉淀之后溢出的水导流出去，所述沉淀槽12用来将和扬尘结合的水沉淀成泥浆，所述沉淀槽12下底面开设有多个出泥口13，所述除泥隔板固定连接在所述出泥口13水位较低一侧，所述除泥隔板有效地将泥浆阻挡在所述出泥口13上方并沉淀，所述出泥口13用来将泥浆运输出去，所述沉淀槽12上设置的所述溢水口和固定连接在所述箱体1内部的污水出水管40相连，所述污水出水管40用来将沉淀以后溢出的水导流到所述箱体1的底部，处理之后继续使用，所述沉淀槽12下端固定连接有和所述风箱隔板6固定连接的出泥槽14，所述出泥槽14和所述沉淀槽12平行，所述出泥槽14用来将泥浆运出所述箱体1，所述出泥槽14和固定连接在所述箱体1外部的泥收集箱15连通，所述出泥收集箱15固定连在水位较低的一端，所述出泥收集箱15需要定期处理，所述出泥槽14上端面开设有多个进泥口16，所述进泥口16水平位置高于所述出泥口13，泥浆从所述出泥口13运输到所述进泥口16，所述沉淀槽12内部滑动连接有除泥刮板17，所述除泥刮板17运行缓慢平稳，对所述沉淀槽12内部的泥浆影响较小，所述除泥刮板17将所述沉淀的泥浆推至所述出泥口13，所述除泥刮板17高度低于所述除泥隔板的高度，所述出泥槽14上端滑动连接有传送套筒18，所述传送套筒18往复运动，循环将所述出泥口13的泥浆运输到出泥槽14上，所述出泥槽14和所述传送套筒18平行，所述传送套筒18用来将所述出泥口13的泥浆运输到所述进泥口16，所述传送套筒18和所述除泥刮板17固定连接，所述传送套筒18滑动时带动所述除泥刮板17一起的滑动，所述传送套筒18内部固定连接有多个上下贯通的运输槽19，所述传送套筒18在使用时上下两面分别可以挡住所述出泥口13和进泥口16，当所述运输槽19滑动到所述出泥口13时，泥浆流入到所述运输槽19内部，这时所述传送套筒18反向滑动，将所述运输槽19内部的泥浆带往所述进泥口16，所述运输槽19和所述进泥口16重合时泥浆流入到所述出泥槽14内部，所述运输槽19用来运输泥浆，所述出泥槽14内部滑动连接有推泥板20，所述推泥板20用来辅助所述出泥槽14内部的泥浆向所述出泥收集箱15流动，所述传送套筒18需要手动左右推动。
[0034]
本实施例在具体实施时，接通电源，所述抽风风扇8开始工作，将扬尘从所述扇形进风口2抽入，所述除尘喷水器4开始工作，喷出水雾和扬尘结合落到所述风箱隔板6上，和扬尘结合的水向下流动，流到所述导流槽10上，泥浆通过所述导流出水槽11流入到所述沉淀槽12内部并沉淀，所述除泥刮板17将沉淀的泥浆推到所述出泥口13，所述传送套筒18带动所述运输槽19和所述出泥口13连通，泥浆流入到所述运输槽19内部，所述传送套筒18带动所述运输槽19向所述进泥口16方向滑动，当所述运输槽19和所述进泥口16连通后泥浆流入到所述出泥槽14内部，所述推泥板20辅助将泥浆从所述出泥槽14推入到所述出泥收集箱15内部，净化后的空气从所述风导向板9吹出去。
[0035]
实施例二，在实施例一的基础上，本装置在具体使用时手动推动所述传送套筒18操作不便，容易出现差错导致内部泥浆无法排出，影响该装置正常运行，导致清理效果不好，故本实施例提供了一种所述传送套筒18驱动装置，具体的，所述风箱隔板6背离所述箱体前盖3一侧固定连接有多个风道隔板21，所述风道隔板21越向上风道越窄，所述风道隔板
21用来将所述抽风风扇8抽进来的风整合，提供较为密集的风力，所述风箱隔板6背离所述箱体前盖3一侧转动连接有多个往复驱动齿轮22，所述往复驱动齿轮22上固定连接有推动挡块，所述风箱隔板6上左右滑动连接有往复推杆23，参考附图4所述往复推杆23上固定连接有往复推动尺，所述往复推动尺和所述推动挡块向配合使用，所述往复驱动齿轮22转动带动所述推动挡块转动，所述推动挡块转动和所述往复推动尺接触，带动所述往复推杆23左右往复运动，所述往复推杆23滑动连接有驱动滑动套24，所述往复推杆23左右往复运动时带动所述驱动滑动套24左右滑动，所述驱动滑动套24上转动连接在所述传送套筒18上，所述风箱隔板6上开设有套筒滑动槽，所述传送套筒18上固定连接有套筒滑动轴，所述套筒滑动槽和所述套筒滑动轴接触滑动连接，所述传送套筒18和所述导流槽10平行，所述传送套筒18在所述导流槽10上滑动时所述驱动滑动套24同时会在所述往复推杆23上上下滑动，所述箱体1远离所述箱体前盖3的一端面固定连接有箱体后盖25，所述箱体后盖25上转动连接有多个风力驱动风扇组26，参考附图12所述风力驱动风扇组26由多个风力驱动风扇通过皮带连接，所述风力驱动风扇组26通过皮带转动连接，将所有的所述风力驱动风扇组26动力连接防止风力不均匀，有的所述风力驱动风扇组26转速不一致，所述风力驱动风扇组26靠近所述往复驱动齿轮22的一个所述风力驱动风扇上固定连接有驱动齿轮27，所述驱动齿轮27和所述往复驱动齿轮22啮合，所述驱动齿轮27齿数小于所述往复驱动齿轮22齿数，这样会降低所述往复驱动齿轮22转速，并提供较大的扭矩，使所述往复推杆23运行缓慢平稳。
[0036]
本实施例在具体实施时，接通电源所述抽风风扇8开始工作，净化过后的风从所述风道隔板向上吹动带动所述风力驱动风扇组26转动，所述风力驱动风扇组26转动带动所述驱动齿轮27转动，所述往复驱动齿轮22转动带动所述往复推杆23左右滑动，所述往复推杆23左右滑动带动所述传送套筒18往复滑动。
[0037]
实施例三，在实施例一的基础上，本装置在使用时因向内抽风，所述除尘喷水器4径直向所述风箱隔板6喷水时，在风力的作用下水雾会向风力的方向倾斜，从而影响扬尘净化的效果，故本实施例提供了一种除尘喷水器角度调节装置来解决上述问题，具体的，参考附图7，所述除尘喷水器4上转动连接有支撑连杆28，所述支撑连杆28转动连接有和所述箱体前盖3转动连接的风力驱动连杆29，所述风力驱动连杆29上固定连接有挡风板，所述挡风板通过风力来使风力驱动连杆29随着风向摆动，风力越大摆动幅度越大，所述风力驱动连杆29靠近所述箱体前盖3一端固定连接有和所述箱体前盖3固定连接的连杆复位弹簧30，初始位置所述连杆复位弹簧30拉住所述风力驱动连杆29，使所述风力驱动连杆29保持水平，使所述风力驱动连杆29更好的随风力摆动，所述连杆复位弹簧30用来将所述风力驱动连杆29复位。
[0038]
本实施例在具体实施时，启动该装置，所述抽风风扇8开始工作后，所述风力驱动连杆29在风力的带动下，向下摆动，所述风力驱动连杆29靠近所述箱体前盖3的一端向上摆动，所述风力驱动连杆29带动所述支撑连杆28向上移动，从而带动所述除尘喷水器4相应向上转动一定角度。
[0039]
提供另一种除尘喷水器角度调节装置，具体的，参考图11，所述除尘喷水器4上转动连接有支撑连杆55，所述支撑连杆55转动连接有和所述箱体前盖3转动连接的喷水角度调节连杆56，所述喷水角度调节连杆56转动连接有滑动控制连杆57，所述滑动控制连杆57转动连接有和所述箱体前盖3上下滑动连接的角度调节滑动杆58，当所述角度调节滑动杆
58向上滑动时通过所述滑动控制连杆57带动所述喷水角度调节连杆56向上摆动，所述角度调节滑动杆58滑动连接有往复凸轮59，所述角度调节滑动杆58上开设有横向滑动槽，所述往复凸轮59上固定连接有驱动连杆滑动块，所述横向滑动槽和所述驱动连杆滑动块滑动连接，所述往复凸轮59同轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机外接电源，所述往复凸轮59上方和下方均安装有和所述箱体前盖3固定连接的限位行程开关62，所述限位行程开关62外接控制装置，当所述往复凸轮59带动所述角度调节滑动杆58向上或向下滑动到极限位置时，所述角度调节滑动杆58与所述往复凸轮59上方或下方的所述限位行程开关62接触，所述驱动电机停止工作，所述箱体前盖3上转动连接有风力控制连杆60，当所述抽风风扇8启动时，所述风力控制连杆60随着风向向下摆动，所述风力控制连杆60靠近所述箱体前盖3的一端通过弹簧连接到所述箱体前盖3上，所述风力控制连杆60靠近所述箱体前盖3的一端下方固定连接有下行程开关61，所述下行程开关61外接控制装置，初始位置，所述风力控制连杆60和所述下行程开关61接触，所述驱动电机不工作，当所述风力控制连杆60远离所述箱体前盖3的一端向下摆动时所述风力控制连杆60和所述下行程开关61脱离，所述驱动电机开始工作，当所述往复凸轮59带动所述角度调节滑动杆58向上滑动到极限位置时，所述角度调节滑动杆58与所述往复凸轮59上方的所述限位行程开关62接触，所述驱动电机停止工作，当所述风力控制连杆60远离所述箱体前盖3的一端向上摆动时，所述风力控制连杆60和所述下行程开关61重新接触时，所述往复凸轮59带着所述角度调节滑动杆58向下滑动到极限位置，所述角度调节滑动杆58与所述往复凸轮59下方的所述限位行程开关62接触，所述驱动电机停止工作，具体使用时，启动所述抽风风扇8，所述抽风风扇8通过风力带动所述风力控制连杆60远离所述箱体前盖3的一端向下摆动时所述风力控制连杆60和所述下行程开关61脱离，所述驱动电机开始工作，所述驱动电机带着所述往复凸轮59转动，所述往复凸轮59带动所述角度调节滑动杆56向上滑动到极限位置，所述除尘喷水器4通过所述支撑连杆55向上转动一定的角度，所述角度调节滑动杆58与所述往复凸轮59上方的所述限位行程开关62接触，所述驱动电机停止工作，当所述抽风风扇8停止工作时，所述风力控制连杆60通过安装在所述箱体前盖3上的弹簧拉动复位使所述风力控制连杆60靠近所述箱体前盖3的一端和所述下行程开关61接触，所述驱动电机开始工作，所述角度调节滑动杆58与所述往复凸轮59下方的所述限位行程开关62接触，所述驱动电机停止工作，所述除尘喷水器4复位。
[0040]
实施例四，在实施例三的基础上，所述除尘喷水器4通过所述风力驱动连杆29带动抬起一定角度时，所述除尘喷水器4喷水时产生反冲力，导致所述除尘喷水器4来回摆动，喷水效果受到影响，同时除尘效果也相应受到影响，故本实施例提供了一种喷水器自锁固定装置，具体的，所述除尘喷水器4转动连接有自锁齿条31，所述自锁齿条31滑动连接有自锁卡槽32，所述自锁卡槽32上左右滑动连接有锁定齿挡板33，所述锁定齿挡板33通过弹簧连接有自锁锁定齿34，所述自锁锁定齿34和所述自锁齿条31啮合，所述锁定齿挡板33上固定连接有两个自锁连杆限位轴，所述自锁连杆限位轴上转动连接有自锁限位连杆，所述自锁限位连杆转动连接有反向自锁卡槽35，所述反向自锁卡槽35远离所述箱体前盖2的一端固定连接有齿条限位挡板，所述反向自锁卡槽35上左右滑动连接有反向锁定齿挡板36，所述反向锁定齿挡板36通过弹簧连接有反向自锁锁定齿37，所述反向锁定齿挡板36上固定连接有两个反向自锁连杆限位轴，所述反向自锁连杆限位轴上转动连接有反向自锁限位连杆，
所述反向自锁限位连杆转动连接在所述自锁卡槽32上，所述反向自锁卡槽35滑动连接有反向自锁齿条38，所述反向自锁锁定齿37和所述反向自锁齿条38啮合，所述反向自锁齿条38转动连接有自锁控制连杆39，所述自锁控制连杆39另一端转动连接在所述风力驱动连杆29靠近所述箱体前盖3的一端。
[0041]
本实施例在具体实施时，接通电源，所述抽风风扇8开始工作，所述抽风风扇8提供风力带动所述风力驱动连杆29向下摆动，所述风力驱动连杆29靠近所述箱体前盖3的一端向上摆动，带动所述自锁控制连杆39移动，所述自锁控制连杆39带动所述反向自锁齿条38向所述除尘喷水器4方向滑动，所述反向自锁齿条38滑动到和所述齿条限位挡板接触时，所述反向自锁齿条38继续滑动带动所述反向自锁卡槽35向所述除尘喷水器4方向滑动，所述反向自锁卡槽35向所述除尘喷水器4方向滑动带动所述自锁限位连杆和所述反向自锁限位连杆移动，所述自锁限位连杆和所述反向自锁限位连杆移动带动所述锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向左右两侧滑动，所述锁定齿挡板33和所述自锁齿条31自锁打开，所述反向自锁锁定齿37和所述反向自锁齿条38自锁打开，所述反向自锁齿条38继续向所述除尘喷水器4方向滑动，所述反向自锁卡槽35继续向所述除尘喷水器4方向滑动，所述自锁限位连杆和所述反向自锁限位连杆移动带动所述锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向中间滑动，所述锁定齿挡板33和所述自锁齿条31自锁，所述反向自锁锁定齿37和所述反向自锁齿条38自锁，至此所述除尘喷水器4抬起一定角度后固定到当前位置；当所述抽风风扇8停止后，风力停止后所述风力驱动连杆29通过所述连杆复位弹簧30拉动，使所述风力驱动连杆29复位，所述风力驱动连杆29在复位的过程中所述自锁控制连杆39带动所述反向自锁齿条38向远离所述除尘喷水器4方向滑动，所述反向自锁齿条38和所述反向自锁锁定齿37自锁，故所述反向自锁齿条38带动所述反向自锁卡槽35向远离所述除尘喷水器4方向滑动，所述自锁限位连杆和所述反向自锁限位连杆移动带动所述锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向左右两侧滑动，所述锁定齿挡板33和所述自锁齿条31自锁打开，所述反向自锁锁定齿37和所述反向自锁齿条38自锁打开，所述连杆复位弹簧30继续拉动所述风力驱动连杆29复位，所述风力驱动连杆29带动所述除尘喷水器4复位。
[0042]
实施例五，在实施例一的基础上，因所述除尘喷水器4使用的水態有太多杂质，杂志过多会影响所述除尘喷水器4使用，从而导致除尘效果不好，故本实施例提供了一种水过滤装置，具体的，所述储水箱5上端面为斜面，当所述除尘喷水器4的水偶尔没有落到所述风箱隔板6上时，水掉落到所述储水箱5上端面的斜面上，水会向水位低处流动，所述储水箱5上端面最低处固定连接有和水箱连通的污水净化装置41，水向水位低处流动流动到所述污水净化装置41内部经过，将处理过的水流入所述储水箱5内部。
[0043]
实施例六，在实施例一的基础上，该装置在使用时需要多个一起使用，使用时中间留有空隙施工环境内部的扬尘容易逸出，故实施例提供了一种遮挡板，具体的，所述箱体后盖25上左右滑动连接有拉伸挡板42，所述拉伸挡板42上固定连接有把手，拉动把手将所述拉伸挡板42抽出，所述拉伸挡板42右端固定连接有固定锁孔44，所述箱体1左端固定连接有固定锁定柱45，所述固定锁定柱45上开设有挡板限位孔，在使用时将所述固定锁孔44套入到所述固定锁定柱45，在所述挡板限位孔内插入限位柱，所述拉伸挡板42限制到当前位置。
[0044]
实施例七，在实施例六的基础上，在使用时所述储水箱5需要单独进行加水，操作不便，影响使用，股本实施例提供了一种连通加水装置，具体的，所述拉伸挡板42下端固定
连接有水管连接端46，所述水管连接端46在使用时需要打开，所述箱体1右端转动连接有水管收缩盘47，所述水管收缩盘47内部安装有扭簧，当所述水管收缩盘47拉出来之后，不使用时能通过扭簧自动收回，所述箱体1左端固定连接有连通入水孔48，所述连通入水孔48在使用时需要打开，所述水管连接端46和所述连通入水孔48配合。
[0045]
本实施例在具体实施时，多个装置一同使用，拉动所述拉伸挡板42，打开所述拉伸挡板42上固定连接的所述水管连接端46，打开所述连通入水孔48，所述水管连接端46连接到所述连通入水孔48，所述水管连接端46和所述连通入水孔48将多个本装置的所述储水箱5连通到一起，多个本装置的所述储水箱5水源共用，需要加水时向安装到边缘的本装置上的所述水管连接端46加水，所有的储水箱5一同加水。
[0046]
实施例八，在实施例一的基础上，在使用时本装置放置在地上稳定性不足，容易晃动对内部的除尘装置造成影响，故本实施例提供了一种固定装置来解决上述问题，具体的，所述箱体1底面固定连接有固定轴套49，所述固定轴套49下端固定连接有多个固定限位板，所述固定轴套49内部上下滑动连接有撑开螺栓50，所述撑开螺栓50下端固定连接有锥形撑开块，所述撑开螺栓50上端开设有螺纹，所述撑开螺栓50向上滑动时带动所述锥形撑开块向上滑动，所述锥形撑开块向上滑动时将所述固定限位板撑开，所述撑开螺栓50转动连接有和所述箱体1转动连接的从动锥齿轮51，所述从动锥齿轮51转动连接在所述箱体1上，所述从动锥齿轮51内部开设有螺纹，所述从动锥齿轮51和所述固定轴套49螺纹连接，所述从动锥齿轮啮合有和所述箱体1转动连接的驱动锥齿轮52，所述驱动锥齿轮52固定连接有和所述箱体前盖3转动连接的驱动把手53。
[0047]
本实施例在具体实施时，将需要安装的位置地面处理好在地面开设固定限位孔，将所述固定轴套49放入所述固定限位孔，转动所述驱动把手53，所述驱动把手53带动所述驱动锥齿轮52转动，所述驱动锥齿轮52转动带动所述从动锥齿轮51，所述从动锥齿轮51转动带动所述撑开螺栓50向上滑动，所述撑开螺栓50向上滑动带动所述固定限位板撑开，将该装置固定在当前位置；使用完毕后逆转所述驱动把手53，所述从动锥齿轮51带动所述撑开螺栓50向下滑动，所述撑开螺栓50从所述固定限位板内部脱离，该装置脱离固定。
[0048]
实施例九，在实施例一的基础上，所述推泥板20将泥浆推出去后容易将泥浆带回，影响刮泥效率，故本实施例提供了一种刮泥版，具体的，所述推泥板20内部转动连接有单向刮板54，所述单向刮板54高水位一侧固定连接有单向刮板限位轴，当所述推泥板20向水为低的方向滑动时所述单向刮板限位轴顶住所述单向刮板54，当所述推泥板20向水为高的方向滑动时所述单向刮板54转动抬起。
[0049]
具体实施时，使用时多个装置一同使用，将需要安装的位置地面处理好在地面开设固定限位孔，将固定轴套49放入固定限位孔，转动驱动把手53，驱动把手53带动驱动锥齿轮52转动，驱动锥齿轮52转动带动从动锥齿轮51，从动锥齿轮51转动带动撑开螺栓50向上滑动，撑开螺栓50向上滑动带动固定限位板撑开，将该装置固定在当前位置；拉动拉伸挡板42，打开拉伸挡板42上固定连接的水管连接端46，打开连通入水孔48，水管连接端46连接到连通入水孔48，水管连接端46和连通入水孔48将多个本装置的储水箱5连通到一起，多个本装置的储水箱5水源共用，需要加水时向安装到边缘的本装置上的水管连接端46加水，所有的储水箱5一同加水；
接通电源，抽风风扇8开始工作，将扬尘从扇形进风口2抽入，除尘喷水器4开始工作，喷出水雾和扬尘结合落到风箱隔板6上，和扬尘结合的水向下流动，流到导流槽10上，泥浆通过导流出水槽11流入到沉淀槽12内部并沉淀，除泥刮板17将沉淀的泥浆推到出泥口13，传送套筒18带动运输槽19和出泥口13连通，泥浆流入到运输槽19内部，传送套筒18带动运输槽19向进泥口16方向滑动，当运输槽19和进泥口16连通后泥浆流入到出泥槽14内部；接通电源后，抽风风扇8开始工作，净化过后的风从风道隔板向上吹动带动风力驱动风扇组26转动，风力驱动风扇组26转动带动驱动齿轮27转动，往复驱动齿轮22转动带动往复推杆23左右滑动，往复推杆23左右滑动带动传送套筒18往复滑动；推泥板20辅助将泥浆从出泥槽14推入到出泥收集箱15内部，净化后的空气从风导向板9吹；抽风风扇8开始工作后，风力驱动连杆29在风力的带动下，向下摆动，风力驱动连杆29靠近箱体前盖3的一端向上摆动，风力驱动连杆29带动支撑连杆28向上移动，从而带动除尘喷水器4相应向上转动一定角度；抽风风扇8开始工作，抽风风扇8提供风力带动风力驱动连杆29向下摆动，风力驱动连杆29靠近箱体前盖3的一端向上摆动，带动自锁控制连杆39移动，自锁控制连杆39带动反向自锁齿条38向除尘喷水器4方向滑动，反向自锁齿条38滑动到和齿条限位挡板接触时，反向自锁齿条38继续滑动带动反向自锁卡槽35向除尘喷水器4方向滑动，反向自锁卡槽35向除尘喷水器4方向滑动带动自锁限位连杆和反向自锁限位连杆移动，自锁限位连杆和反向自锁限位连杆移动带动锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向左右两侧滑动，锁定齿挡板33和自锁齿条31自锁打开，反向自锁锁定齿37和反向自锁齿条38自锁打开，反向自锁齿条38继续向除尘喷水器4方向滑动，反向自锁卡槽35继续向除尘喷水器4方向滑动，自锁限位连杆和反向自锁限位连杆移动带动锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向中间滑动，锁定齿挡板33和自锁齿条31自锁，反向自锁锁定齿37和反向自锁齿条38自锁，至此除尘喷水器4抬起一定角度后固定到当前位置；当抽风风扇8停止后，风力停止后风力驱动连杆29通过连杆复位弹簧30拉动，使风力驱动连杆29复位，风力驱动连杆29在复位的过程中自锁控制连杆39带动反向自锁齿条38向远离除尘喷水器4方向滑动，反向自锁齿条38和反向自锁锁定齿37自锁，故反向自锁齿条38带动反向自锁卡槽35向远离除尘喷水器4方向滑动，自锁限位连杆和反向自锁限位连杆移动带动锁定齿挡板33和反向锁定齿挡板36向左右两侧滑动，锁定齿挡板33和自锁齿条31自锁打开，反向自锁锁定齿37和反向自锁齿条38自锁打开，连杆复位弹簧30继续拉动风力驱动连杆29复位，风力驱动连杆29带动除尘喷水器4复位。
[0050]
使用完毕后逆转驱动把手53，从动锥齿轮51带动撑开螺栓50向下滑动，撑开螺栓50从固定限位板内部脱离，该装置脱离固定。
[0051]
本发明针对现有的土木工程绿色施工系统出改进，通过增加污水净化装置和储水箱，来解决水源浪费的问题；通过增加抽风风扇、扇形进风口和出风口，来解决水喷淋到路上来往的行人，对路上来上往的行人造成困扰的问题；本发明极大的提高使用效率、便于操作、节约资源。