一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构的制作方法

文档序号:24443834发布日期:2021-03-27 02:36阅读:81来源:国知局
一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构的制作方法

1.本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构。


背景技术:

2.随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,人们对于日益恶化的环境也是越来越重视,其中化工行业对于环境的影响是较为严重的一种,其中化工废料的处理是减轻环境污染的重要阻碍,有些化工原料在反应过程中会发生凝结,反应完成后,凝结的化工废料在不加处理进行堆积会造成大片的土地污染,现有化工企业在处理化工废料的时会遇到废料难以破碎,难以整装处理的问题。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,具备自动快速破碎、粉碎,定量进行压缩成型输出的优点,解决了化工废料难以破碎,难以整装的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述自动快速破碎、粉碎,定量进行压缩成型输出的目的,本发明提供如下技术方案:一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,包括机架,所述机架的外侧固定连接有围板,所述机架的内部固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有主动轴,所述主动轴的外侧固定连接有主动轮、封盖板和凸轮板,所述固定座的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离主动轴的一端固定连接有压缩块,所述伸缩杆的外侧套接有复位弹簧,所述主动轴的顶部固定连接有偏心连杆,所述偏心连杆的顶部固定连接有破碎轴,所述破碎轴的外侧转动连接有缓冲架,所述缓冲架的底部固定连接有破碎架,所述破碎架的内部活动连接有助力滚珠,所述机架的内部滑动连接有缓冲块,所述缓冲块的外侧活动连接有环形弹簧,所述缓冲架顶部的外侧固定连接有缓冲弹簧,所述机架的内部转动连接有粉碎轮和传动杆,所述粉碎轮的底部固定连接有定量螺杆。
7.优选的,所述机架的内部开设有与围板适配的滑槽,机架的内部开设有与固定座适配圆形孔。
8.优选的,所述固定座的内部开设有与主动轴适配的圆形通孔,固定座的顶部开设有与偏心连杆运动轨迹适配的圆形槽。
9.优选的,所述主动轮与传动杆啮合连接。
10.优选的,所述封盖板的顶部固定连接有宽度与定量螺杆适配的四分之三圆环。
11.优选的,所述破碎架的内部开设有与助力滚珠适配的环形腔,破碎架的内部开设有与破碎轴适配的偏心圆孔。
12.优选的,所述粉碎轮的底部固定连接有锥齿轮,锥齿轮的底部与定量螺杆固定连
接有,锥齿轮与传动杆两端固定连接的锥齿轮啮合连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本发明提供了一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,具备以下有益效果:
15.1、该作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,通过主动轴带动偏心连杆旋转,偏心连杆带动破碎轴旋转,破碎轴带动缓冲架旋转,缓冲架带动破碎架旋转,再通过助力滚珠和粉碎轮等机构的配合使用,从而达到自动快速破碎、粉碎的效果。
16.2、该作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,通过主动轴带动主动轮旋转,主动轮带动传动杆旋转,传动杆带动定量螺杆旋转,再通过凸轮板带动压缩块位移,从而达到定量进行压缩成型输出的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图;
18.图2为本发明图1的a

a处结构剖面示意图;
19.图3为本发明凸轮板结构示意图;
20.图4为本发明封盖板结构示意图。
21.图中:1、机架;2、围板;3、固定座;4、主动轴;5、主动轮;6、封盖板;7、凸轮板;8、伸缩杆;9、压缩块;10、复位弹簧;11、偏心连杆;12、破碎轴;13、缓冲架;14、破碎架;15、助力滚珠;16、缓冲块;17、环形弹簧;18、缓冲弹簧;19、粉碎轮;20、定量螺杆;21、传动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1

4,一种作用于化工设备产品废料的自动粉碎压缩机构,包括机架1,机架1的内部开设有与围板2适配的滑槽,机架1的内部开设有与固定座3适配圆形孔,机架1的外侧固定连接有围板2,机架1的内部固定连接有固定座3,固定座3的内部开设有与主动轴4适配的圆形通孔,固定座3的顶部开设有与偏心连杆11运动轨迹适配的圆形槽,固定座3的内部转动连接有主动轴4,主动轴4的外侧固定连接有主动轮5、封盖板6和凸轮板7,主动轮5与传动杆21啮合连接,封盖板6的顶部固定连接有宽度与定量螺杆20适配的四分之三圆环,固定座3的内部滑动连接有伸缩杆8,伸缩杆8远离主动轴4的一端固定连接有压缩块9,伸缩杆8的外侧套接有复位弹簧10,主动轴4的顶部固定连接有偏心连杆11,偏心连杆11的顶部固定连接有破碎轴12,破碎轴12的外侧转动连接有缓冲架13,缓冲架13的底部固定连接有破碎架14,破碎架14的内部开设有与助力滚珠15适配的环形腔,破碎架14的内部开设有与破碎轴12适配的偏心圆孔,破碎架14的内部活动连接有助力滚珠15,机架1的内部滑动连接有缓冲块16,缓冲块16的外侧活动连接有环形弹簧17,缓冲架13顶部的外侧固定连接有缓冲弹簧18,机架1的内部转动连接有粉碎轮19和传动杆21,粉碎轮19的底部固定连接有锥齿轮,锥齿轮的底部与定量螺杆20固定连接有,锥齿轮与传动杆21两端固定连接的锥齿轮啮
合连接,粉碎轮19的底部固定连接有定量螺杆20。
24.工作原理:当需要使用本发明对于凝结成块的化工废料进行破碎时,把化工废料从顶部的围板2处放入,通过主动轴4带动偏心连杆11旋转,偏心连杆11带动破碎轴12旋转,破碎轴12带动缓冲架13旋转,缓冲架13带动破碎架14旋转,破碎架14在助力滚珠15的辅助下,对化工废料进行破碎,化工废料经过破碎架14的作用落入下方,进入粉碎轮19中,主动轴4带动主动轮5旋转,主动轮5带动传动杆21旋转,传动杆21带动粉碎轮19旋转,粉碎轮19对经过破碎的化工废料进行粉碎,从而达到自动快速破碎、粉碎的效果,经过粉碎的化工废料落入下方的定量螺杆20中,通过主动轴4带动主动轮5旋转,主动轮5带动传动杆21旋转,传动杆21带动定量螺杆20旋转,定量螺杆20把粉碎的化工废料输送到下方,通过凸轮板7带动伸缩杆8位移,伸缩杆8带动压缩块9位移,压缩块9对粉碎的化工废料进行压缩,经过压缩成型化工废料与封盖板6分离,成型的化工废料落入底部,从而达到定量进行压缩成型输出的效果。
25.已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1