一种生产香精的反应装置的制作方法

1.本发明涉及香精生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生产香精的反应装置。


背景技术：

2.香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物。
3.但是在实际使用时，现有的香精生产反应装置大多只是将香精原料进行初步研磨就开始蒸馏提纯，因此提纯效率较低，同时提纯效果差，研磨时间长，企业生产成本得不到控制，同时对于废料的收集大多需要人工进行操作，耗时耗力，人工劳动工作量大，效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种生产香精的反应装置，通过设置初步处理机构，对于不同颗粒大小的香精原料进行研磨，扩大设备使用范围，提高香精生产效率，节约香精提取准备时间，提升香精生产的质量，降低香精生产的成本，同时设置二次处理机构，提高香精提取液的质量和数量，有效利用香精原料中的有效物质，降低企业生产成本，同时设置废料回收机构，对废料进行集中统一处理，减少生产污染，降低企业生产成本，便于推广使用，利用维护和保养设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产香精的反应装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有对称分布的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧固定连接有减震环，所述减震环的内部固定安装有粉碎压榨箱，所述粉碎压榨箱的顶部开设有进料口，所述粉碎压榨箱的底部固定连通有穿设于反应箱内部的出料管，所述粉碎压榨箱的内部设置有初步处理机构，所述反应箱的侧面固定连接有废料箱，所述废料箱的底部与底盘的顶部固定连接，所述反应箱的另一侧固定安装有收集滑轨，所述收集滑轨的顶部活动安装有收集瓶，所述反应箱的内部设置有二次处理机构，所述反应箱的内部设置有废料回收机构。
6.进一步的，所述初步处理机构包括第一电机，所述第一电机的底部通过安装座固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的外缘与粉碎压榨箱的内壁固定连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于第一防护箱内部的粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定套接有粉碎刀片。
7.进一步的，所述粉碎轴远离粉碎刀片的一端表面固定套接有第二防护箱，所述第二防护箱的内部通过安装座固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有穿设于第二防护箱内部的控制杆，所述控制杆远离第一电动伸缩杆的一端通过连轴转动连接有控制连杆，所述控制连杆远离控制杆的一端通过万向节转动连接有固定块，所述固定块远离控制连杆的一端与粉碎压榨箱的内壁固定连接。
8.进一步的，所述控制连杆的侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部通过导轨滑动连接有控制板，所述控制板的一侧固定连接有穿设于控制箱内部的控制柱，所述控制柱远离控制板的一端固定连接有初步压榨板，所述初步压榨板与粉碎压榨箱的内壁活动衔接。
9.进一步的，所述控制板远离控制柱的一端固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧远离控制板的一端与控制箱的内壁固定连接。
10.进一步的，所述二次处理机构包括第二电机，所述第二电机的底部通过安装座固定连接有第三防护箱，所述第三防护箱的外表面通过安装板与反应箱的内壁固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于第三防护箱内部的螺杆，所述反应箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板与反应箱的内壁之间通过导轨滑动连接有对称分布的第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板的一侧固定连接有空心螺纹套筒，所述空心螺纹套筒的内部与螺杆的表面螺纹啮合连接。
11.进一步的，所述分隔板的表面开设有过滤口，所述过滤口的内部安装有过滤网，所述反应箱的内壁通过安装座固定安装有蒸汽鼓风机，所述蒸汽鼓风机的输出端固定连通有设于过滤网下方的过滤管，所述过滤管的输出端固定连通有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连通有穿设于反应箱内部的收集滴管，所述收集滴管的下端与收集瓶的顶部活动衔接。
12.进一步的，所述废料回收机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过安装座固定安装有第四防护箱，所述第四防护箱的外表面与反应箱的侧面固定连接，所述第二电动伸缩杆的输出端与第二挤压板的一侧固定连接，所述第二挤压板的底部固定安装有废料刮板，所述反应箱的侧面开设有废料出口。
13.进一步的，所述底盘的底部固定安装有自锁万向轮，所述底盘的侧面固定安装有扶手。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，通过设置初步处理机构，对于不同颗粒大小的香精原料进行研磨，扩大设备使用范围，提高香精生产效率，节约香精提取准备时间，提升香精生产的质量，降低香精生产的成本。
16.2、与现有技术相比，通过设置二次处理机构，提高香精提取液的质量和数量，有效利用香精原料中的有效物质，降低企业生产成本。
17.3、与现有技术相比，通过设置废料回收机构，对废料进行集中统一处理，减少生产污染，降低企业生产成本，便于推广使用，利用维护和保养设备。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明初步处理机构结构示意图。
20.图3为本发明反应箱结构示意图。
21.附图标记为：1、底盘；2、反应箱；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、减震环；6、粉碎压榨箱；7、进料口；8、出料管；9、废料箱；10、收集滑轨；11、收集瓶；12、第一电机；13、第一防护箱；14、安装架；15、粉碎轴；16、粉碎刀片；17、第二防护箱；18、第一电动伸缩杆；19、控制
杆；20、控制连杆；21、万向节；22、固定块；23、控制箱；24、控制板；25、控制柱；26、初步压榨板；27、控制弹簧；28、第二电机；29、第三防护箱；30、螺杆；31、分隔板；32、第一挤压板；33、第二挤压板；34、空心螺纹套筒；35、过滤口；36、过滤网；37、蒸汽鼓风机；38、过滤管；39、冷凝器；40、收集滴管；41、第二电动伸缩杆；42、第四防护箱；43、废料刮板；44、废料出口；45、自锁万向轮；46、扶手。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如附图1
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3所示的一种生产香精的反应装置，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有反应箱2，反应箱2的顶部固定连接有对称分布的第一支撑架3和第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4相对的一侧固定连接有减震环5，减震环5的内部固定安装有粉碎压榨箱6，粉碎压榨箱6的顶部开设有进料口7，粉碎压榨箱6的底部固定连通有穿设于反应箱2内部的出料管8，粉碎压榨箱6的内部设置有初步处理机构，反应箱2的侧面固定连接有废料箱9，废料箱9的底部与底盘1的顶部固定连接，反应箱2的另一侧固定安装有收集滑轨10，收集滑轨10的顶部活动安装有收集瓶11，反应箱2的内部设置有二次处理机构，反应箱2的内部设置有废料回收机构。
24.在一个优选地实施方式中，初步处理机构包括第一电机12，第一电机12的底部通过安装座固定连接有第一防护箱13，第一防护箱13的顶部固定连接有安装架14，安装架14的外缘与粉碎压榨箱6的内壁固定连接，第一电机12的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于第一防护箱13内部的粉碎轴15，粉碎轴15的表面固定套接有粉碎刀片16，以便于通过控制第一电机12工作，带动粉碎轴15转动，进而带动粉碎刀片16工作，使从进料口7中加入的香精原料得以初步进行粉碎处理，提高香精生产的提取反应效率，节约香精生产的准备时间，提升香精生产质量。
25.在一个优选地实施方式中，粉碎轴15远离粉碎刀片16的一端表面固定套接有第二防护箱17，第二防护箱17的内部通过安装座固定安装有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的输出端固定连接有穿设于第二防护箱17内部的控制杆19，控制杆19远离第一电动伸缩杆18的一端通过连轴转动连接有控制连杆20，控制连杆20远离控制杆19的一端通过万向节21转动连接有固定块22，固定块22远离控制连杆20的一端与粉碎压榨箱6的内壁固定连接，以便于当粉碎轴16转动时，带动第二防护箱17和第一电动伸缩杆18绕粉碎轴16转动，从而带动控制杆19和控制连杆20绕粉碎轴19转动，利用万向节21和固定块22辅助控制杆19绕粉碎轴19转动。
26.在一个优选地实施方式中，控制连杆20的侧面固定连接有控制箱23，控制箱23的内部通过导轨滑动连接有控制板24，控制板24的一侧固定连接有穿设于控制箱23内部的控制柱25，控制柱25远离控制板24的一端固定连接有初步压榨板26，初步压榨板26与粉碎压榨箱6的内壁活动衔接，以便于当控制杆19绕粉碎轴19转动时，带动控制箱23、控制板24、控制柱25和初步压榨板26绕粉碎轴19转动，利用初步压榨板26与粉碎压榨箱6的内壁活动衔
接，对粉碎后的香精远离进行初步研磨挤压，节约香精提取准备时间，提高香精生产的效率，提升香精生产的质量，降低香精生产的成本。
27.在一个优选地实施方式中，控制板24远离控制柱25的一端固定连接有控制弹簧27，控制弹簧27远离控制板24的一端与控制箱23的内壁固定连接，以便于控制第一电动伸缩杆18工作，带动控制杆19使控制连杆20与粉碎压榨箱6的内壁之间的距离产生变化，利用控制弹簧27远离控制板24的一端与控制箱23的内壁固定连接，带动初步压榨板26与粉碎压榨箱6的内壁之间的距离产生变化，对于不同颗粒大小的香精原料进行研磨，扩大设备使用范围，提高香精生产效率。
28.在一个优选地实施方式中，二次处理机构包括第二电机28，第二电机28的底部通过安装座固定连接有第三防护箱29，第三防护箱29的外表面通过安装板与反应箱2的内壁固定连接，第二电机28的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于第三防护箱29内部的螺杆30，反应箱2的内壁固定连接有分隔板31，分隔板31与反应箱2的内壁之间通过导轨滑动连接有对称分布的第一挤压板32和第二挤压板33，第一挤压板32的一侧固定连接有空心螺纹套筒34，空心螺纹套筒34的内部与螺杆30的表面螺纹啮合连接，以便于通过控制第二电机28工作，带动螺杆30转动，利用空心螺纹套筒34的内部与螺杆30的表面螺纹啮合连接，带动空心螺纹套筒34和第一挤压板32向第二挤压板33滑动，进而挤压出料管8向反应箱2排出的香精初加工原料，将香精提取液从香精初加工原料中挤压出来，提高香精提取液的质量和数量，有效利用香精原料中的有效物质，降低企业生产成本。
29.在一个优选地实施方式中，分隔板31的表面开设有过滤口35，过滤口35的内部安装有过滤网36，反应箱2的内壁通过安装座固定安装有蒸汽鼓风机37，蒸汽鼓风机37的输出端固定连通有设于过滤网36下方的过滤管38，过滤管38的输出端固定连通有冷凝器39，冷凝器39的输出端固定连通有穿设于反应箱2内部的收集滴管40，收集滴管40的下端与收集瓶11的顶部活动衔接，以便于利用蒸汽鼓风机37工作，产生蒸汽通过过滤管38，利用过滤网36将香精提取液加热成混合气体，通过冷凝器39进行提纯，进而利用收集滴管40将香精提纯液收集到收集瓶11中。
30.在一个优选地实施方式中，废料回收机构包括第二电动伸缩杆41，第二电动伸缩杆41的底部通过安装座固定安装有第四防护箱42，第四防护箱42的外表面与反应箱2的侧面固定连接，第二电动伸缩杆41的输出端与第二挤压板33的一侧固定连接，第二挤压板33的底部固定安装有废料刮板43，反应箱2的侧面开设有废料出口44，以便于通过控制第二电动伸缩杆41工作，带动第二挤压板33在反应箱2内部滑动，带动废料刮板43，将香精提取废料推动到废料出口44，进入到废料箱9，对废料进行集中统一处理，减少生产污染，降低企业生产成本，便于推广使用，利用维护和保养设备。
31.在一个优选地实施方式中，底盘1的底部固定安装有自锁万向轮45，底盘1的侧面固定安装有扶手46，以便于通过控制扶手46，使底盘1在自锁万向轮45支撑下能够移动，提高使用便捷性，便于推广和利用。
32.本发明工作原理：当一种生产香精的反应装置使用时，利用进料口7将香精原料投放到粉碎压榨箱6中，通过控制第一电机12工作，带动粉碎轴15转动，进而带动粉碎刀片16工作，使香精原料得以初步进行粉碎处理，提高香精生产的提取反应效率，节约香精生产的准备时间，提升香精生产质量，同时当粉碎轴16转动时，带动第二防护箱17和第一电动伸缩
杆18绕粉碎轴16转动，从而带动控制杆19和控制连杆20绕粉碎轴19转动，利用万向节21和固定块22辅助控制杆19绕粉碎轴19转动，同时当控制杆19绕粉碎轴19转动时，带动控制箱23、控制板24、控制柱25和初步压榨板26绕粉碎轴19转动，利用初步压榨板26与粉碎压榨箱6的内壁活动衔接，对粉碎后的香精远离进行初步研磨挤压，节约香精提取准备时间，提高香精生产的效率，提升香精生产的质量，降低香精生产的成本，同时控制第一电动伸缩杆18工作，带动控制杆19使控制连杆20与粉碎压榨箱6的内壁之间的距离产生变化，利用控制弹簧27远离控制板24的一端与控制箱23的内壁固定连接，带动初步压榨板26与粉碎压榨箱6的内壁之间的距离产生变化，对于不同颗粒大小的香精原料进行研磨，扩大设备使用范围，提高香精生产效率，且通过控制第二电机28工作，带动螺杆30转动，利用空心螺纹套筒34的内部与螺杆30的表面螺纹啮合连接，带动空心螺纹套筒34和第一挤压板32向第二挤压板33滑动，进而挤压出料管8向反应箱2排出的香精初加工原料，将香精提取液从香精初加工原料中挤压出来，利用蒸汽鼓风机37工作，产生蒸汽通过过滤管38，利用过滤网36将香精提取液加热成混合气体，通过冷凝器39进行提纯，进而利用收集滴管40将香精提纯液收集到收集瓶11中，同时通过控制第二电动伸缩杆41工作，带动第二挤压板33在反应箱2内部滑动，带动废料刮板43，将香精提取废料推动到废料出口44，进入到废料箱9，进行集中统一处理，减少生产污染，降低企业生产成本，便于推广使用，利用维护和保养设备，通过控制扶手46，使底盘1在自锁万向轮45支撑下能够移动，提高使用便捷性，便于推广和利用。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。