一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备的制作方法

文档序号:24827543发布日期:2021-04-27 16:09阅读:142来源:国知局
一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及竹木制作技术领域,具体为一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备。


背景技术:

2.以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板;随着工艺技术的不断发展,竹木在加工过程中加入了喷漆工艺,被喷漆之后的竹木增强了抗氧化的能力,且颜色多变,深受消费者的喜爱。
3.现有技术对于竹木材质的加工,常设置在打磨加工之后,而现有的打磨与喷漆步骤是分开操作的,分开操作不仅会延长竹木制作的时长,而且也会增加重新定位夹持的难度,且重新夹持时会导致竹木表面的夹持痕迹过多而影响后期销售,因此一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备应运而生。


技术实现要素:

4.为实现上述利用竹木形状特性无需转移便可打磨喷漆、检测竹木打磨形状并加速喷漆的目的,本发明提供如下技术方案:一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有竹木,竹木的表面活动连接有打磨板,打磨板的内部活动连接有啮合板,啮合板的表面活动连接有螺杆,螺杆远离啮合板的一端活动连接有转轴,转轴的表面且位于螺杆的下方活动连接有喷料板,喷料板的内部活动连接有蓄压管,喷料板的内部且位于蓄压管的表面固定连接有储料箱,储料箱远离蓄压管的一端固定连接有导流管,转轴的下端活动连接有夹持板,夹持板与转轴的连接处活动连接有调节板。
5.本发明的有益效果是:
6.1.通过将待加工的竹木从壳体的顶部放入,后根据竹木的尺寸调整打磨板与竹木之间的距离,再启动驱动部件驱动打磨板工作,打磨板工作施加在竹木表面一定的力,对其进行打磨的同时导向竹木向下滑动,且在打磨板工作的同时,且旋转力会啮合板带动螺杆旋转,进而驱动转轴旋转,转轴旋转会带动喷料板半圆摆动,喷料板摆动产生离心力,后蓄压管受离心力作用释放弹力,而施加在储料箱内部一定的力,后储料箱中的油漆从导流管中喷出,进而喷在向下滑动的竹木表面,且由于喷料板的数量是四个,油漆被甩出的同时纯净水也会被甩出来,且四者摆动的工作间隙向弥补,故从而达到了利用竹木外形实现无需转移便可打磨喷漆的效果。
7.2.通过竹木向下滑动并完成打磨喷漆工作,而当竹木的下端移动至夹持板的表面时,由于其表面长有竹节,故竹节会与夹持板接触,而被打磨后的竹木不会与夹持板接触,若竹木与夹持板接触时,其会挤压夹持板发生形变,且形变会传递至调节板的表面,使调节板发生抖动,据此可得知竹木的外形是否正常,与此同时,当竹节与夹持板接触时,由于竹节突出,故其施加在夹持板表面的力较大,夹持板会施加在伸缩杆表面一定的力,后伸缩杆形变挤压气囊,气囊中的气体流出喷在竹木的表面,故从而达到了检测竹木打磨形状并加速喷漆的效果。
8.优选的,所述调节板的内部活动连接有伸缩杆,伸缩杆的表面活动连接有气囊。
9.优选的,所述啮合板的内部活动连接有压缩弹簧,压缩弹簧的弹性行程与打磨板的打磨行程相适配。
10.优选的,所述竹木的表面固定连接有竹节,竹节的材质与竹木的材质相同。
11.优选的,所述螺杆与转轴的连接处活动连接有锥齿轮,锥齿轮的尺寸与螺杆的尺寸相适配。
12.优选的,所述喷料板的数量是四个,且两两对称分布在竹木的两侧。
13.优选的,所述储料箱的内部放置有涂料,且不同侧的储料箱的内部放置有纯净水。
附图说明
14.图1为本发明壳体结构主视剖视图;
15.图2为本发明打磨板结构示意图;
16.图3为图2中a处局部放大图;
17.图4为本发明喷料板结构示意图;
18.图5为本发明伸缩杆结构示意图。
19.图中:1、壳体;2、竹木;3、打磨板;4、啮合板;5、螺杆;6、转轴;7、喷料板;8、蓄压管;9、储料箱;10、导流管;11、夹持板;12、调节板;13、伸缩杆;14、气囊;15、压缩弹簧;16、竹节;17、锥齿轮;
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1

5,一种竹木制品加工用旋转油漆喷涂设备,包括壳体1,壳体1的内部活动连接有竹木2,竹木2的表面固定连接有竹节16,竹节16的材质与竹木2的材质相同;竹木2的表面活动连接有打磨板3,打磨板3的内部活动连接有啮合板4,啮合板4的内部活动连接有压缩弹簧15,压缩弹簧15的弹性行程与打磨板3的打磨行程相适配;通过将待加工的竹木2从壳体1的顶部放入,后根据竹木2的尺寸调整打磨板3与竹木2之间的距离,再启动驱动部件驱动打磨板3工作,打磨板3工作施加在竹木2表面一定的力,对其进行打磨的同时导向竹木2向下滑动,且在打磨板3工作的同时,旋转力会经啮合板4带动螺杆5旋转,进而驱动转轴6旋转,转轴6旋转会带动喷料板7做半圆摆动,喷料板7摆动产生离心力,后蓄压管8受离心力作用释放弹力,而施加在储料箱9内部一定的力,后储料箱9中的油漆从导流管10中喷出,进而喷在向下滑动的竹木2表面,且由于喷料板7的数量是四个,油漆被甩出的同时纯净水也会被甩出来,且四者摆动的工作间隙向弥补,故从而达到了利用竹木外形实现无需转移便可打磨喷漆的效果。
22.啮合板4的表面活动连接有螺杆5,螺杆5远离啮合板4的一端活动连接有转轴6,螺杆5与转轴6的连接处活动连接有锥齿轮17,锥齿轮17的尺寸与螺杆5的尺寸相适配;通过竹木2向下滑动并完成打磨喷漆工作,而当竹木2的下端移动至夹持板11的表面时,由于其表
面长有竹节16,故竹节16会与夹持板11接触,而被打磨后的竹木2不会与夹持板11接触,若竹木2与夹持板11接触时,其会挤压夹持板11发生形变,且形变会传递至调节板12的表面,使调节板12发生抖动,据此可得知竹木的外形是否正常,与此同时,当竹节16与夹持板11接触时,由于竹节16突出,故其施加在夹持板11表面的力较大,夹持板11会施加在伸缩杆13表面一定的力,后伸缩杆13形变挤压气囊14,气囊14中的气体流出喷在竹木2的表面,故从而达到了检测竹木2打磨形状并加速油漆风干速度的效果。
23.转轴6的表面且位于螺杆5的下方活动连接有喷料板7,喷料板7的数量是四个,且两两对称分布在竹木2的两侧;喷料板7的内部活动连接有蓄压管8,喷料板7的内部且位于蓄压管8的表面固定连接有储料箱9,储料箱9的内部放置有涂料,且不同侧的储料箱9的内部放置有纯净水;储料箱9远离蓄压管8的一端固定连接有导流管10,转轴6的下端活动连接有夹持板11,夹持板11与转轴6的连接处活动连接有调节板12;调节板12的内部活动连接有伸缩杆13,伸缩杆13的表面活动连接有气囊14。
24.在使用时,通过将待加工的竹木2从壳体1的顶部放入,后根据竹木2的尺寸调整打磨板3与竹木2之间的距离,再启动驱动部件驱动打磨板3工作,打磨板3工作施加在竹木2表面一定的力,对其进行打磨的同时导向竹木2向下滑动,且在打磨板3工作的同时,旋转力会经啮合板4带动螺杆5旋转,进而驱动转轴6旋转,转轴6旋转会带动喷料板7做半圆摆动,喷料板7摆动产生离心力,后蓄压管8受离心力作用释放弹力,而施加在储料箱9内部一定的力,后储料箱9中的油漆从导流管10中喷出,进而喷在向下滑动的竹木2表面,且由于喷料板7的数量是四个,油漆被甩出的同时纯净水也会被甩出来,且四者摆动的工作间隙向弥补,故从而达到了利用竹木外形实现无需转移便可打磨喷漆的效果。
25.通过竹木2向下滑动并完成打磨喷漆工作,而当竹木2的下端移动至夹持板11的表面时,由于其表面长有竹节16,故竹节16会与夹持板11接触,而被打磨后的竹木2不会与夹持板11接触,若竹木2与夹持板11接触时,其会挤压夹持板11发生形变,且形变会传递至调节板12的表面,使调节板12发生抖动,据此可得知竹木的外形是否正常,与此同时,当竹节16与夹持板11接触时,由于竹节16突出,故其施加在夹持板11表面的力较大,夹持板11会施加在伸缩杆13表面一定的力,后伸缩杆13形变挤压气囊14,气囊14中的气体流出喷在竹木2的表面,故从而达到了检测竹木2打磨形状并加速油漆风干速度的效果。
26.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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