一种用于板凳腿粘胶装置的制作方法

本发明涉及一种粘胶装置，尤其涉及一种用于板凳腿粘胶装置。

背景技术：

板凳是木板面、无靠背的坐具，多为狭长形，板凳腿，类似于建筑里的柱子，承重构件。

在家具生产厂家在制作板凳时，通常是先批量生产凳板和板凳腿，最后再组装将其进行组装，不过在组装时，除了使用螺钉对凳板和板凳腿进行安装固定之外，为了板凳安装的更加稳定，板凳腿安装之前，工作人员会在板凳腿的安装一端进行刷胶，部分生厂商则是通过人工刷胶的方式，人工需要手拿着板凳腿然后手动对其进行刷胶，劳动强度较大，且速度较慢。

基于上述人工对板凳腿安装处进行刷胶时所存在的问题，因此需要设计一种板凳腿与凳板进行组装时，对板凳腿自动粘胶和自动传料的用于板凳腿粘胶装置，来克服以上需要手拿着板凳腿然后手动对其进行刷胶，劳动强度较大、速度较慢的缺点。

技术实现要素：

为了克服以上需要手拿着板凳腿然后手动对其进行刷胶，劳动强度较大、速度较慢的缺点，要解决的技术问题为：提供一种板凳腿与凳板进行组装时，对板凳腿自动粘胶和自动传料的用于板凳腿粘胶装置。

本发明的技术方案为：一种用于板凳腿粘胶装置，包括有底座和装胶容器，底座顶部右侧设有装胶容器，还包括有动力传输机构、旋转机构和粘胶机构，底座顶部设有动力传输机构，底座顶部中心位置设有旋转机构，旋转机构的部件与动力传输机构的部件连接，动力传输机构右侧设有粘胶机构。

作为本发明的一种优选技术方案，动力传输机构包括有第一支架、伺服电机、第一转轴、缺锥齿轮、第二支架和全锥齿轮，底座顶部左侧设有第一支架，第一支架顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有缺锥齿轮，底座顶部右侧设有第二支架，第二支架上部左侧转动式设有第一转轴，第一转轴左侧与伺服电机的输出轴连接，第一转轴右侧与粘胶机构的部件连接，旋转机构上侧设有全锥齿轮，全锥齿轮与缺锥齿轮的有齿部分啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转机构包括有转盘、凳腿支架、第一弹簧、转套和第二转轴，底座顶部中心位置设有转套，转套中转动式设有第二转轴，全锥齿轮设置在第二转轴顶端，第二转轴上部设有转盘，转盘底部环绕式均匀设有凳腿支架，凳腿支架与转盘底部均为滑动式连接，凳腿支架顶部两侧与转盘底部均连接有第一弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，粘胶机构包括有凸轮、第二弹簧、第三支架和推杆，第一转轴右端设有凸轮，第二支架左侧中部设有第三支架，第三支架上滑动式设有推杆，推杆顶部与第三支架顶部连接有第二弹簧，推杆均与凸轮和凳腿支架配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有凳腿支架下部裹有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有凸轮与第一转轴为拆卸式连接。

有益效果：1、本发明达到了板凳腿与凳板进行组装时，对板凳腿自动粘胶和自动传料的效果。

2、本发明通过伺服电机、缺锥齿轮、全锥齿轮和第二转轴带动转盘与凳腿支架转动，工作人员只需将需要粘胶的板凳腿放置在凳腿支架上，凳腿支架转动带动板凳腿移动到粘胶位置进行粘胶，达到了自动传料的目的。

3、本发明通过伺服电机、第一转轴和凸轮带动推杆向下移动，进而推动下方的凳腿支架和板凳腿向下移动进行粘胶，实现了自动粘胶的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明动力传输机构的立体结构示意图。

图3为本发明转盘机构的立体结构示意图。

图4为本发明粘胶机构的立体结构示意图。

图5为本实用型部分粘胶机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-装胶容器，3-动力传输机构，31-第一支架，32-伺服电机，33-第一转轴，34-缺锥齿轮，35-第二支架，36-全锥齿轮，4-旋转机构，41-转盘，42-凳腿支架，43-第一弹簧，44-转套，45-第二转轴，5-粘胶机构，51-凸轮，52-第二弹簧，53-第三支架，54-推杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种用于板凳腿粘胶装置，如图1-5所示，包括有底座1、装胶容器2、动力传输机构3、旋转机构4和粘胶机构5，底座1顶部右侧设有装胶容器2，底座1顶部设有动力传输机构3，底座1顶部中心位置设有旋转机构4，旋转机构4的部件与动力传输机构3的部件连接，动力传输机构3右侧设有粘胶机构5。

动力传输机构3包括有第一支架31、伺服电机32、第一转轴33、缺锥齿轮34、第二支架35和全锥齿轮36，底座1顶部左侧设有第一支架31，第一支架31顶部设有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上设有缺锥齿轮34，底座1顶部右侧设有第二支架35，第二支架35上部左侧转动式设有第一转轴33，第一转轴33左侧与伺服电机32的输出轴连接，第一转轴33右侧与粘胶机构5的部件连接，旋转机构4上侧设有全锥齿轮36，全锥齿轮36与缺锥齿轮34的有齿部分啮合。

旋转机构4包括有转盘41、凳腿支架42、第一弹簧43、转套44和第二转轴45，底座1顶部中心位置设有转套44，转套44中转动式设有第二转轴45，全锥齿轮36设置在第二转轴45顶端，第二转轴45上部设有转盘41，转盘41底部环绕式均匀设有凳腿支架42，凳腿支架42与转盘41底部均为滑动式连接，凳腿支架42顶部两侧与转盘41底部均连接有第一弹簧43。

粘胶机构5包括有凸轮51、第二弹簧52、第三支架53和推杆54，第一转轴33右端设有凸轮51，第二支架35左侧中部设有第三支架53，第三支架53上滑动式设有推杆54，推杆54顶部与第三支架53顶部连接有第二弹簧52，推杆54均与凸轮51和凳腿支架42配合。

当需要对板凳腿安装处进行沾胶时，首先在装胶容器2里倒满胶，然后将需要粘胶的板凳腿放置在凳腿支架42下部的放置位置中，然后开启伺服电机32，伺服电机32的输出轴运转带动第一转轴33转动，第一转轴33转动带动缺锥齿轮34转动，缺锥齿轮34转动带动全锥齿轮36间歇式转动，全锥齿轮36间歇式转动通过第二转轴45带动转盘41和凳腿支架42间歇式转动，凳腿支架42间歇式转动带动需要粘胶的板凳腿移动，当需要粘胶的板凳腿移动到装胶容器2的上方时，缺锥齿轮34的有齿部分转离全锥齿轮36，凳腿支架42停止移动，随后第一转轴33继续转动带动凸轮51转动，凸轮51的凸出部分转动到与推杆54接触，则会挤压着推杆54向下移动，第二弹簧52被压缩，推杆54向下移动与下方的凳腿支架42接触且带动其向下移动，凳腿支架42向下移动带动下部的板凳腿向下移动进行粘胶，凸轮51的凸出部分转动到与推杆54脱离接触，第二弹簧52复位带动推杆54和凳腿支架42复位，粘完胶的板凳腿随着凳腿支架42向上移动复位，然后缺锥齿轮34的有齿部分再次与全锥齿轮36啮合，将沾完胶的板凳腿转出粘胶位置，将下一个需要粘胶的板凳腿移动到粘胶位置进行粘胶，以此往复，则可以一直对板凳腿进行粘胶，粘胶完毕后，关闭伺服电机32即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，还包括有凳腿支架42下部裹有橡胶层。

还包括有凸轮51与第一转轴33为拆卸式连接。

为了板凳腿放置在凳腿支架42上不会轻易滑动，所以凳腿支架42下部裹有橡胶层，增大摩擦力，防止板凳腿在凳腿支架42上轻易滑动。

在凸轮51磨损过大时，可以将其拆卸，然后及时进行更换。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。