一种羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统的制作方法

1.本发明属于稀释剂回收技术领域，具体涉及一种羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统。


背景技术：

2.羟丙基甲基纤维素又名羟丙甲纤维素，是属于非离子型纤维素混合醚中的一种，它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科用作润滑剂，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂，水是羟丙基甲基纤维素在生产过程中的稀释剂，因此其回收一般采用蒸馏的方式实现。
3.但目前用于羟丙基甲基纤维素稀释剂的回收装置均是对原料进行直接的蒸煮，以此将原料中多余的水分蒸发，然后再利用冷凝装置对其进行回收，直接加热的方式会导致原料受热不均的现象，从而容易导致原料出现损坏的情况，实际使用效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统，解决了但目前用于羟丙基甲基纤维素稀释剂的回收装置均是对原料进行直接的蒸煮，以此将原料中多余的水分蒸发，然后再利用冷凝装置对其进行回收，直接加热的方式会导致原料受热不均的现象，从而容易导致原料出现损坏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统，包括加热座，所述加热座的前后两侧均固定安装有两个支撑腿，且加热座的上表面开设有进料口，所述进料口的内底部开设有收纳腔，所述加热座的内部开设有加热腔，且加热腔的内部固定安装有电热块，所述加热座的上表面通过锁扣扣接安装有密封盖，且密封盖的下表面粘贴有硅胶垫，所述加热座的前侧面固定有加油管，且加油管与加热腔相连通，所述加油管上安装有阀门二，所述加热座上设置有冷凝组件，所述冷凝组件被装配为用于对稀释剂进行冷凝回收。
6.采用上述方案，通过在收纳腔的周围开设用于装油的加热腔，然后利用其内部的电热块对油进行加热，再利用油将热量均匀的传递到位于收纳腔内部的原料中，从而既实现了对原料的均匀加热，避免了原料遭到损坏的情况发生，也能够使得原料中的水分快速蒸发，且整体结构简单，设计巧妙，实用性强；通过设置加油管，并在其上安装阀门二，从而方便了油的添加；通过设置密封盖，能够有效的防止湿热气体扩散到空气中。
7.作为一种优选的实施方式，所述冷凝组件包括倾斜设置的冷凝座、连通管与鼓风机一，所述冷凝座安装在四个支撑腿之间，且冷凝座的一端底部设置有接料斗，所述鼓风机一的外侧设置有除尘组件，且鼓风机一的出风口与收纳腔相连通，所述冷凝座的内部开设有排气通道与方框形结构的散热腔，且散热腔位于排气通道的外侧，所述排气通道通过连通管与收纳腔相连通，所述排气通道的内部固定有等距分布的若干条形板，且条形板的内部开设有连通孔，所述连通孔与散热腔相连通，所述冷凝座的底部设置有通气组件，所述通
气组件被装配为用于加快散热腔内气体的流通速度。
8.采用上述方案，通过设置冷凝组件，利用鼓风机一将收纳腔内的湿热气体鼓入排气通道的内部，使其与排气通道的内壁面以及条形板的外表面相接触，从而使得其中的湿气冷凝成小水珠，然后再滴落到接料斗中，实现了对稀释剂的有效回收；通过设置散热腔与连通孔，能够增大排气通道内壁面与条形板的降温速度。
9.作为一种优选的实施方式，所述除尘组件包括方筒网、过滤网与四个方管，四个所述方管的一端均与加热座固定连接，四个所述方管的另一端均与过滤网固定连接，四个所述方管分别固定在方筒网内部的四个拐角处，所述鼓风机一的进风口位于方筒网的内部。
10.采用上述方案，通过设置除尘组件，利用方筒网与过滤网的过滤作用，能够有效防止外部环境中的杂质等进入到收纳腔的内部，实现了对收纳腔内部原料的有效保护，避免了原料遭到污染的情况发生。
11.作为一种优选的实施方式，所述通气组件包括进气管、出气管、制冷箱与鼓风机二，所述制冷箱固定在四个支撑腿之间，所述进气管与出气管分别固定在冷凝座的两端，且进气管的一端与出气管均与散热腔相连通，所述进气管的另一端与制冷箱的内腔相连通，所述鼓风机二安装在制冷箱的顶部，且鼓风机二的出风口与制冷箱的进风口相连通，所述制冷箱的内部设置有用于降低空气温度的制冷组件。
12.采用上述方案，通过设置通气组件，利用鼓风机二将外部环境不断的鼓入散热腔的内部，使得散热腔内部吸收热量的气体快速的排入到外部环境中，从而有利于提高冷凝的效果，实现对稀释剂的高效回收。
13.上述方案中，需要说明的是，所述鼓风机一和鼓风机二均与外接电源电性连接。
14.作为一种优选的实施方式，所述制冷组件包括方格板、两个防护网与若干不锈钢冰块，方格板用于分散不锈钢冰块，从而能够增大不锈钢冰块与空气的接触面积，降温效果好，若干所述不锈钢冰块均位于方格板的内部，两个所述防护网分别安装在方格板的上下两端，所述制冷箱的前侧面开设有矩形口，所述方格板的一端穿过矩形口并固定有矩形板，所述矩形板与制冷箱之间设置有橡胶垫框，所述方格板的底部左右两侧均设置有支撑条板，且支撑条板固定在制冷箱的内部，所述矩形板上设置有压紧组件。
15.采用上述方案，通过设置制冷组件，利用冷冻后的不锈钢冰块对鼓风机二鼓入的气体进行降温，从而能够大大降低冷凝座以及条形板的温度，使得气体中的稀释剂能够快速的冷凝成小水珠，冷凝效率高且效果好，同时整体结构简单，实际使用效果好；通过设置、矩形口、矩形板与橡胶垫框，方便了对不锈钢冰块的更换，实际使用效果好；通过设置支撑条板，能够对方格板进行很好的支撑。
16.作为一种优选的实施方式，所述矩形板的底部固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部固定有同一个底板，所述底板的下表面四个拐角处均安装有万向轮，且底板的上表面设置有集水盒，所述集水盒的前侧面嵌入安装有永磁钢块，且永磁钢块与支撑柱磁吸连接，所述制冷箱的内底面与倾斜面，且制冷箱的底部连通有漏水管，所述漏水管的管段上安装有阀门一，且漏水管位于集水盒的正上方。
17.采用上述方案，通过设置底板与万向轮，使得人们能够轻松的将方格板从制冷箱的内部抽出进行更换，给人们的实际使用提供了便捷；通过设置集水盒、漏水管与阀门一，能够对不锈钢冰块上冷凝出的小水珠进行收集，避免了其直接滴落在地面的情况发生。
18.作为一种优选的实施方式，所述压紧组件包括压紧板、活动轴、把手杆与内螺筒，所述活动轴的外侧面设置有连接螺纹，且活动轴通过连接螺纹螺纹连接在内螺筒的内部，所述把手杆安装在活动轴的一端，所述压紧板通过轴承转动安装在活动轴上。
19.采用上述方案，通过设置压紧组件，通过转动活动轴带动压紧板移动，即可实现对矩形板的压紧，使其配合橡胶垫框实现与制冷箱的密封连接，避免了漏气的情况发生。
20.作为一种优选的实施方式，所述支撑条板的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定有滚轮。
21.采用上述方案，通过设置可旋转的滚轮来对方格板进行支撑，减小了方格板与支撑条板之间的摩擦力。
22.本发明的有益效果是：
23.该羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统通过在收纳腔的周围开设用于装油的加热腔，然后利用其内部的电热块对油进行加热，再利用油将热量均匀的传递到位于收纳腔内部的原料中，从而既实现了对原料的均匀加热，避免了原料遭到损坏的情况发生，也能够使得原料中的水分快速蒸发，且整体结构简单，设计巧妙，实用性强；
24.该羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统通过设置除尘组件，利用方筒网与过滤网的过滤作用，能够有效防止外部环境中的杂质等进入到收纳腔的内部，实现了对收纳腔内部原料的有效保护，避免了原料遭到污染的情况发生；
25.该羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统通过设置制冷组件，利用冷冻后的不锈钢冰块对鼓风机二鼓入的气体进行降温，从而能够大大降低冷凝座以及条形板的温度，使得气体中的稀释剂能够快速的冷凝成小水珠，冷凝效率高且效果好，同时整体结构简单，实际使用效果好；
26.该羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统通过设置压紧组件，通过转动活动轴带动压紧板移动，即可实现对矩形板的压紧，使其配合橡胶垫框实现与制冷箱的密封连接，避免了漏气的情况发生。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明加热座的剖视图；
29.图3为本发明冷凝座的正视局部剖面图；
30.图4为本发明冷凝座的侧视图；
31.图5为本发明方筒网的俯视剖面图；
32.图6为本发明制冷箱的侧视剖面图；
33.图7为本发明压紧板的侧视剖面图；
34.图8为本发明支撑条板的俯视局部剖面图。
35.图中：1、加热座；2、支撑腿；3、收纳腔；4、进料口；5、加热腔；6、密封盖；7、加油管；8、冷凝座；9、连通管；10、鼓风机一；11、方筒网；12、过滤网；13、方管；14、排气通道；15、散热腔；16、条形板；17、连通孔；18、进气管；19、出气管；20、制冷箱；21、鼓风机二；22、接料斗；23、方格板；24、防护网；25、不锈钢冰块；26、支撑条板；27、矩形口；28、矩形板；29、橡胶垫框；30、支撑柱；31、底板；32、万向轮；33、集水盒；34、永磁钢块；35、漏水管；36、阀门一；37、
压紧板；38、活动轴；39、把手杆；40、内螺筒；41、连接螺纹；42、凹槽；43、转轴；44、滚轮。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
37.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
38.请参阅图1
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8，本发明提供一种羟丙基甲基纤维素制备用稀释剂回收系统，包括加热座1，加热座1的前后两侧均固定安装有两个支撑腿2，且加热座1的上表面开设有进料口4，进料口4的内底部开设有收纳腔3，加热座1的内部开设有加热腔5，且加热腔5的内部固定安装有电热块，加热座1的上表面通过锁扣扣接安装有密封盖6，且密封盖6的下表面粘贴有硅胶垫，加热座1的前侧面固定有加油管7，且加油管7与加热腔5相连通，加油管7上安装有阀门二，加热座1上设置有冷凝组件，冷凝组件被装配为用于对稀释剂进行冷凝回收；通过在收纳腔3的周围开设用于装油的加热腔5，然后利用其内部的电热块对油进行加热，再利用油将热量均匀的传递到位于收纳腔3内部的原料中，从而既实现了对原料的均匀加热，避免了原料遭到损坏的情况发生，也能够使得原料中的水分快速蒸发，且整体结构简单，设计巧妙，实用性强；通过设置加油管7，并在其上安装阀门二，从而方便了油的添加；通过设置密封盖6，能够有效的防止湿热气体扩散到空气中。
39.冷凝组件包括倾斜设置的冷凝座8、连通管9与鼓风机一10，冷凝座8安装在四个支撑腿2之间，且冷凝座8的一端底部设置有接料斗22，鼓风机一10的外侧设置有除尘组件，且鼓风机一10的出风口与收纳腔3相连通，冷凝座8的内部开设有排气通道14与方框形结构的散热腔15，且散热腔15位于排气通道14的外侧，排气通道14通过连通管9与收纳腔3相连通，排气通道14的内部固定有等距分布的若干条形板16，且条形板16的内部开设有连通孔17，连通孔17与散热腔15相连通，冷凝座8的底部设置有通气组件，通气组件被装配为用于加快散热腔15内气体的流通速度；通过设置冷凝组件，利用鼓风机一10将收纳腔3内的湿热气体鼓入排气通道14的内部，使其与排气通道14的内壁面以及条形板16的外表面相接触，从而使得其中的湿气冷凝成小水珠，然后再滴落到接料斗22中，实现了对稀释剂的有效回收；通过设置散热腔15与连通孔17，能够增大排气通道14内壁面与条形板16的降温速度。
40.除尘组件包括方筒网11、过滤网12与四个方管13，四个方管13的一端均与加热座1固定连接，四个方管13的另一端均与过滤网12固定连接，四个方管13分别固定在方筒网11内部的四个拐角处，鼓风机一10的进风口位于方筒网11的内部；通过设置除尘组件，利用方筒网11与过滤网12的过滤作用，能够有效防止外部环境中的杂质等进入到收纳腔3的内部，实现了对收纳腔3内部原料的有效保护，避免了原料遭到污染的情况发生。
41.通气组件包括进气管18、出气管19、制冷箱20与鼓风机二21，制冷箱20固定在四个支撑腿2之间，进气管18与出气管19分别固定在冷凝座8的两端，且进气管18的一端与出气管19均与散热腔15相连通，进气管18的另一端与制冷箱20的内腔相连通，鼓风机二21安装在制冷箱20的顶部，且鼓风机二21的出风口与制冷箱20的进风口相连通，制冷箱20的内部设置有用于降低空气温度的制冷组件；通过设置通气组件，利用鼓风机二21将外部环境不断的鼓入散热腔15的内部，使得散热腔15内部吸收热量的气体快速的排入到外部环境中，
从而有利于提高冷凝的效果，实现对稀释剂的高效回收。
42.制冷组件包括方格板23、两个防护网24与若干不锈钢冰块25，方格板23用于分散不锈钢冰块25，从而能够增大不锈钢冰块25与空气的接触面积，降温效果好，若干不锈钢冰块25均位于方格板23的内部，两个防护网24分别安装在方格板23的上下两端，制冷箱20的前侧面开设有矩形口27，方格板23的一端穿过矩形口27并固定有矩形板28，矩形板28与制冷箱20之间设置有橡胶垫框29，方格板23的底部左右两侧均设置有支撑条板26，且支撑条板26固定在制冷箱20的内部，矩形板28上设置有压紧组件；通过设置制冷组件，利用冷冻后的不锈钢冰块25对鼓风机二21鼓入的气体进行降温，从而能够大大降低冷凝座8以及条形板16的温度，使得气体中的稀释剂能够快速的冷凝成小水珠，冷凝效率高且效果好，同时整体结构简单，实际使用效果好；通过设置、矩形口27、矩形板28与橡胶垫框29，方便了对不锈钢冰块25的更换，实际使用效果好；通过设置支撑条板26，能够对方格板23进行很好的支撑。
43.矩形板28的底部固定有两个支撑柱30，两个支撑柱30的底部固定有同一个底板31，底板31的下表面四个拐角处均安装有万向轮32，且底板31的上表面设置有集水盒33，集水盒33的前侧面嵌入安装有永磁钢块34，且永磁钢块34与支撑柱30磁吸连接，制冷箱20的内底面与倾斜面，且制冷箱20的底部连通有漏水管35，漏水管35的管段上安装有阀门一36，且漏水管35位于集水盒33的正上方；通过设置底板31与万向轮32，使得人们能够轻松的将方格板23从制冷箱20的内部抽出进行更换，给人们的实际使用提供了便捷；通过设置集水盒33、漏水管35与阀门一36，能够对不锈钢冰块25上冷凝出的小水珠进行收集，避免了其直接滴落在地面的情况发生。
44.压紧组件包括压紧板37、活动轴38、把手杆39与内螺筒40，活动轴38的外侧面设置有连接螺纹41，且活动轴38通过连接螺纹41螺纹连接在内螺筒40的内部，把手杆39安装在活动轴38的一端，压紧板37通过轴承转动安装在活动轴38上；通过设置压紧组件，通过转动活动轴38带动压紧板37移动，即可实现对矩形板28的压紧，使其配合橡胶垫框29实现与制冷箱20的密封连接，避免了漏气的情况发生。
45.支撑条板26的上表面开设有凹槽42，且凹槽42的内部转动安装有转轴43，转轴43上固定有滚轮44；通过设置可旋转的滚轮44来对方格板23进行支撑，减小了方格板23与支撑条板26之间的摩擦力。
46.在使用时，打开阀门二，利用加油管7向加热腔5内注入适量的导热油后关闭阀门二，打开密封盖6并向收纳腔3中倒入适量的原料后关闭密封盖6，完成后利用电热块对导热油进行加热，在此过程中，需要将冷冻后的不锈钢冰块25装入到方格板23的内部，具体如下：先利用把手杆39带动活动轴38在内螺筒40的内部旋转，在压紧板37与矩形板28分离后转动压紧板37至朝上，然后向外拉动矩形板28，使得方格板23从矩形口27拉出，然后取下位于方格板23顶部的防护网24并向方格板23中放入冷冻后的不锈钢冰块25，完成后再将防护网24安装好并将方格板23推入制冷箱20的内部，然后再利用压紧板37压紧矩形板28，完成后即可启动鼓风机一10与鼓风机二21，鼓风机一10能够将经方筒网11和过滤网12过滤后的气体鼓入收纳腔3的内部，使得收纳腔3内部原本因原料受热产生的湿热气体通过连通管9进入到排气通道14的内部进行冷凝，鼓风机二21能够将经过不锈钢冰块25降温后的气体鼓入到散热腔15的内部来降低冷凝座8以及条形板16的温度，使得气体中的稀释剂能够快速
的冷凝成小水珠，冷凝效率高且效果好，冷凝得到的稀释剂最终会滴落到接料斗22的内部，实现了对稀释剂的回收。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。