一种粮油加工用脱壳机的制作方法

本发明涉及粮油加工设备技术领域，具体为一种粮油加工用脱壳机。

背景技术：

碾米是碾除糙米皮层，提高其食用品质，碾米时要求尽量保持米粒完整，减少碎米，提高出米率。机械碾米分为擦离碾白和碾削碾白两种。擦离碾白碾白室压力大,容易产生碎米，但成品米表面光洁，色泽好;碾削碾白碾白室压力较小，碎米较少，米粒表面光洁度和色泽都较差。可以采用以碾削为主，擦离为辅的混合碾白，其圆柱形砂辊表面开有三头等距变形螺旋槽，槽深从碾白室进口端至出口端逐渐由深变浅，槽宽逐渐变窄。特点是碾白均匀，出米率高，谷糙分离是以砻谷产品谷糙混合物中选出纯净的糙米。稻谷的平均长度比糙米大2-2.2mm，宽度平均比糙米大0.2-0.6mm;糙米和稻谷相比，密度较大，摩擦系数小，弹性小；谷糙分离的基本原理是充分利用这些物理特性的差异，使它们在运动过程中产生良好的自动分级,通过筛面或其他形式的分离面而得到分选；有3类谷糙分离形式:按粒度和摩擦系数差异分选;按密度、摩擦系数差异分选和按弹性、密度差异分选。

脱壳机是一种十分常见的粮食加工设备，其主要功能就是将粮食表面的壳体进行剥离，目前市场上有多种不同类型的脱壳机，但目前现有的一些脱壳机结构设计过于简单，从而导致设备在使用的过程中脱壳质量和效率均较低，同时也容易造成能源的浪费，为此，我们研发出了新的一种粮油加工用脱壳机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粮油加工用脱壳机，解决了目前现有的一些脱壳机结构设计过于简单，从而导致设备在使用的过程中脱壳质量和效率均较低，同时也容易造成能源的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粮油加工用脱壳机，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有上料斗，所述箱体中心顶部的一侧安装有破壳机构；

所述箱体内壁的两侧均固定连接有震动限位机构，所述震动限位机构的顶部分别滑动连接有一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述二级过滤机构与一级过滤机构和三级过滤机构之间前后两端的两侧均固定连接有加固杆；

所述箱体的外壁远离破壳机构一侧的底部开设有与一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构相对应的矩形出料孔，所述箱体底部内表面的中心固定连接有与一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构相对应的传动机构。

优选的，所述破壳机构包括两个第一挤压辊和两个第二挤压辊，所述箱体内壁一侧的顶部分别转动连接有两个第一挤压辊和两个第二挤压辊，两个所述第一挤压辊和第二挤压辊的中心均分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述箱体后端的一侧分别安装有与两个第一传动轴和两个第二传动轴相对应的第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端和第二驱动端与两个第一传动轴和两个第二传动轴之间分别安装有第一传动皮带和第二传动皮带。

优选的，两个所述第一挤压辊之间的间隙大于两个第二挤压辊之间的间隙，且两个所述第一挤压辊和两个第二挤压辊的外壁均开设有防滑凹槽。

优选的，所述震动限位机构包括两个固定板，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部的前后两端均固定连接有限位杆，多个所述限位杆外壁的底部均套接有限位块，多个所述限位杆外壁的底部均套接有缓冲弹簧。

优选的，所述一级过滤机构包括一级过滤框架，多个所述限位杆的外壁套接有一级过滤框架，所述一级过滤框架底部的中心固定连接有一级过滤网，所述一级过滤网的顶部开设有多个与限位杆相对应的第一限位孔。

优选的，所述二级过滤机构包括二级过滤框架，多个所述限位杆的外壁套接有二级过滤框架，所述二级过滤框架底部的中心固定连接有二级过滤网，所述二级过滤网的顶部开设有多个与限位杆相对应的第二限位孔。

优选的，所述三级过滤机构包括三级过滤框架，多个所述限位杆的外壁套接有三级过滤框架，所述三级过滤框架底部的中心固定连接有三级过滤网，所述三级过滤网的顶部开设有多个与限位杆相对应的第三限位孔。

优选的，所述传动机构包括伺服电机，所述箱体底部内表面的中心固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端固定连接有传动盘，所述传动盘前端外表面的一侧转动连接有传动杆，所述三级过滤框架底部的中心固定连接有与传动杆，相对应的转动支架。

工作原理：在使用该种粮油加工用脱壳机时，可以将待加工的粮食上料斗2倒入箱体1中，箱体1中心顶部的一侧安装有破壳机构3，两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302在第一驱动端305和第二驱动端306和第一传动皮带307和第二传动皮带308的带动下，会对下落中的粮食进行自动挤压破碎，从而使其外壁的壳体与内部颗粒进行脱离，通过使两个第一挤压辊301之间的间隙大于两个第二挤压辊302之间的间隙，可以使粮食可以经过两次不同挤压力度的破壳，从而使粮食的壳体与颗粒能够完成进行分离，从而方便后续的筛选，通过在两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302的外壁均开设有防滑凹槽，可以增加摩擦，防止出现打滑的现象，伺服电机901启动后，可以通过输出轴带动传动盘902进行转动，从而使传动盘902带动传动杆903进行匀速转动，从而利用传动杆903牵引一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7进行上下往复震动，箱体1内壁的两侧均固定连接有震动限位机构4，震动限位机构4的顶部分别滑动连接有一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7，震动限位机构4中的多个缓冲弹簧404可以对一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7起到一定的支撑和限位作用，一级过滤网502可以将较大的壳体过滤掉，二级过滤网602可以将较小的壳体过滤掉，三级过滤网702主要起到承接粮食颗粒和过滤掉极小的壳体。

（三）有益效果

本发明提供了一种粮油加工用脱壳机。具备以下有益效果：

1、该种粮油加工用脱壳机，通过设计简单的加工机构，既方便操作，便于维护和检修，同时也大大提高了粮食脱壳加工的质量和效率，更不会造成大量的能源浪费。

2、该种粮油加工用脱壳机，通过设计简单的破壳机构、震动限位机构、以及多级过滤机构，既可以对粮食的壳体进行快速充分多的破碎，同时也能对破碎后的粮食与壳体进行筛选和分离，从而使其整体的工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明一种粮油加工用脱壳机的剖视结构示意图；

图2为本发明一种粮油加工用脱壳机第一挤压辊的结构示意图；

图3为本发明一种粮油加工用脱壳机破壳机构的传动结构示意图；

图4为本发明一种粮油加工用脱壳机一级过滤机构结构示意图；

图5为本发明一种粮油加工用脱壳机二级过滤机构结构示意图；

图6为本发明一种粮油加工用脱壳机三级过滤机构结构示意图；

图7为图1中a处的局部放大图。

其中，1、箱体；2、上料斗；3、破壳机构；301、第一挤压辊；302、第二挤压辊；303、第一传动轴；304、第二传动轴；305、第一驱动端；306、第二驱动端；307、第一传动皮带；308、第二传动皮带；4、震动限位机构；401、固定板；402、限位杆；403、限位块；404、缓冲弹簧；5、一级过滤机构；501、一级过滤框架；502、一级过滤网；503、第一限位孔；6、二级过滤机构；601、二级过滤框架；602、二级过滤网；603、第二限位孔；7、三级过滤机构；701、三级过滤框架；702、三级过滤网；703、第三限位孔；8、矩形出料孔；9、传动机构；901、伺服电机；902、传动盘；903、传动杆；904、转动支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种粮油加工用脱壳机，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定连接有上料斗2，箱体1中心顶部的一侧安装有破壳机构3；

箱体1内壁的两侧均固定连接有震动限位机构4，震动限位机构4的顶部分别滑动连接有一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7，二级过滤机构6与一级过滤机构5和三级过滤机构7之间前后两端的两侧均固定连接有加固杆；

箱体1的外壁远离破壳机构3一侧的底部开设有与一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7相对应的矩形出料孔8，箱体1底部内表面的中心固定连接有与一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7相对应的传动机构9。

破壳机构3包括两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302，箱体1内壁一侧的顶部分别转动连接有两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302，两个第一挤压辊301和第二挤压辊302的中心均分别固定连接有第一传动轴303和第二传动轴304，箱体1后端的一侧分别安装有与两个第一传动轴303和两个第二传动轴304相对应的第一驱动端305和第二驱动端306，第一驱动端305和第二驱动端306分别为两个驱动电机（图中未画出），第一驱动端305和第二驱动端306与两个第一传动轴303和两个第二传动轴304之间分别安装有第一传动皮带307和第二传动皮带308，粮食在经上料斗2进入破壳机构3中，两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302在第一驱动端305和第二驱动端306和第一传动皮带307和第二传动皮带308的带动下，会对下落中的粮食进行自动挤压破碎，从而使其外壁的壳体与内部颗粒进行脱离。

两个第一挤压辊301之间的间隙大于两个第二挤压辊302之间的间隙，且两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302的外壁均开设有防滑凹槽，通过使两个第一挤压辊301之间的间隙大于两个第二挤压辊302之间的间隙，可以使粮食可以经过两次不同挤压力度的破壳，从而使粮食的壳体与颗粒能够完成进行分离，从而方便后续的筛选，通过在两个第一挤压辊301和两个第二挤压辊302的外壁均开设有防滑凹槽，可以增加摩擦，防止出现打滑的现象。

震动限位机构4包括两个固定板401，箱体1内壁两侧的底部均固定连接有固定板401，两个固定板401顶部的前后两端均固定连接有限位杆402，多个限位杆402外壁的底部均套接有限位块403，多个限位杆402外壁的底部均套接有缓冲弹簧404，震动限位机构4中的多个缓冲弹簧404可以对一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7起到一定的支撑和限位作用。

一级过滤机构5包括一级过滤框架501，多个限位杆402的外壁套接有一级过滤框架501，一级过滤框架501底部的中心固定连接有一级过滤网502，一级过滤网502的顶部开设有多个与限位杆402相对应的第一限位孔503，一级过滤网502可以将较大的壳体过滤掉。

二级过滤机构6包括二级过滤框架601，多个限位杆402的外壁套接有二级过滤框架601，二级过滤框架601底部的中心固定连接有二级过滤网602，二级过滤网602的顶部开设有多个与限位杆402相对应的第二限位孔603，二级过滤网602可以将较小的壳体过滤掉。

三级过滤机构7包括三级过滤框架701，多个限位杆402的外壁套接有三级过滤框架701，三级过滤框架701底部的中心固定连接有三级过滤网702，三级过滤网702的顶部开设有多个与限位杆402相对应的第三限位孔703，三级过滤网702主要起到承接粮食颗粒和过滤掉极小的壳体。

传动机构9包括伺服电机901，箱体1底部内表面的中心固定连接有伺服电机901，伺服电机901输出轴的前端固定连接有传动盘902，传动盘902前端外表面的一侧转动连接有传动杆903，三级过滤框架701底部的中心固定连接有与传动杆903，相对应的转动支架904，伺服电机901启动后，可以通过输出轴带动传动盘902进行转动，从而使传动盘902带动传动杆903进行匀速转动，从而利用传动杆903牵引一级过滤机构5、二级过滤机构6和三级过滤机构7进行上下往复震动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。