一种具备气体收集功能的花键轴传动轴加工用喷漆设备的制作方法

本发明涉及花键轴传动轴加工技术领域，具体为一种具备气体收集功能的花键轴传动轴加工用喷漆设备。

背景技术：

花键轴是机械传动的一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，花键轴传动轴在加工的过程中需要对其表面进行喷漆，以延长花键轴传动轴的使用时长，然而现有的花键轴传动轴加工用喷漆设备，不具备气体收集的功能，且喷漆效率低，不具备气体收集，容易影响工作人员的身心健康，喷漆效率低，容易降低加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具备气体收集功能的花键轴传动轴加工用喷漆设备，具备气体收集和高效喷漆的优点，解决了现有的花键轴传动轴加工用喷漆设备，不具备气体收集的功能，且喷漆效率低，不具备气体收集，容易影响工作人员的身心健康，喷漆效率低，容易降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备气体收集功能的花键轴传动轴加工用喷漆设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有油漆存放箱，所述承载板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承贯穿承载板并延伸至箱体的内腔，所述第一电机的输出端固定连接有固定盒，所述箱体背面的顶部和底部均连通有进气管，所述箱体背面的顶部和底部均固定连接有固定板，所述箱体的背面固定连接有分隔板，所述固定板与分隔板之间通过支架固定连接有吸风机，所述进气管远离箱体的一端与吸风机相连通，所述固定板的后侧固定连接有过滤箱，所述吸风机的背面通过管道与过滤箱相连通，所述过滤箱内腔的前侧设置有第一过滤网，所述过滤箱内腔的后侧设置有第二过滤网，所述过滤箱的背面开设有排气孔，所述固定盒内腔的两侧均设置有凸轮，所述固定盒内腔的两侧均固定连接有第一竖板，所述第一竖板的内腔滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有第二竖板，所述第二竖板的顶部和底部均与固定盒的内壁滑动连接，所述推动杆远离第二竖板的一端固定连接有固定块，所述推动杆的表面套设有复位弹簧，所述固定块的内腔开设有限位槽。

优选的，所述承载板顶部的两侧均通过垫块固定连接有水泵，所述水泵的一端通过管道与油漆存放箱相连通，所述水泵远离油漆存放箱的一端连通有出料管，所述出料管远离水泵的一端连通有集漆板，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内腔贯穿设置有衔接管，所述衔接管的一端延伸至烘干箱的外部并连通有喷漆头，所述衔接管远离喷漆头的一端与集漆板相连通。

优选的，所述烘干箱内腔的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱一侧的顶部和底部均连通有引风机，所述引风机远离加热箱的一侧连通有出气管，所述出气管远离引风机的一端延伸至烘干箱的外部并连通有出气头。

优选的，所述油漆存放箱的顶部开设有加料仓，所述油漆存放箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿油漆存放箱并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述第一过滤网的顶部和底部均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的一端贯穿第一安装板并延伸至过滤箱的内腔，所述第一过滤网为活性炭吸附网。

优选的，所述第二过滤网的顶部和底部均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的一端贯穿第二安装板并延伸至过滤箱的内腔，所述第二过滤网为hepa滤网。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底座、箱体、承载板、油漆存放箱、第一电机、固定盒、进气管、固定板、分隔板、吸风机、过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、排气孔、凸轮、第一竖板、推动杆、第二竖板、固定块和限位槽的配合使用，具备气体收集和高效喷漆的优点，解决了现有的花键轴传动轴加工用喷漆设备，不具备气体收集的功能，且喷漆效率低，不具备气体收集，容易影响工作人员的身心健康，喷漆效率低，容易降低加工效率的问题。

2、本发明通过设置烘干箱，能够对喷漆后的花键轴传动轴进行烘干，以提高加工效率，通过设置加热箱，能便于出气头喷出热气，通过设置第二电机、转动杆和搅拌杆，能够便于对油漆进行搅拌，避免油漆凝固，影响喷漆效果，通过设置第一安装板，能够便于拆卸第一过滤网，以便于对第一过滤网进行清洗或者更换，通过设置第二安装板，能够便于拆卸第二过滤网，以便于对第二过滤网进行清洗或者更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视剖视图；

图3为本发明图2中a的放大图；

图4为本发明固定块俯视剖视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、承载板；4、油漆存放箱；5、第一电机；6、固定盒；7、进气管；8、固定板；9、分隔板；10、吸风机；11、过滤箱；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、排气孔；15、凸轮；16、第一竖板；17、推动杆；18、第二竖板；19、固定块；20、限位槽；21、水泵；22、出料管；23、集漆板；24、烘干箱；25、衔接管；26、加热箱；27、引风机；28、出气管；29、第二电机；30、转动杆；31、搅拌杆；32、第一安装板；33、第二安装板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，一种具备气体收集功能的花键轴传动轴加工用喷漆设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有承载板3，承载板3顶部的两侧均固定连接有油漆存放箱4，承载板3的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过轴承贯穿承载板3并延伸至箱体2的内腔，第一电机5的输出端固定连接有固定盒6，箱体2背面的顶部和底部均连通有进气管7，箱体2背面的顶部和底部均固定连接有固定板8，箱体2的背面固定连接有分隔板9，固定板8与分隔板9之间通过支架固定连接有吸风机10，进气管7远离箱体2的一端与吸风机10相连通，固定板8的后侧固定连接有过滤箱11，吸风机10的背面通过管道与过滤箱11相连通，过滤箱11内腔的前侧设置有第一过滤网12，过滤箱11内腔的后侧设置有第二过滤网13，过滤箱11的背面开设有排气孔14，固定盒6内腔的两侧均设置有凸轮15，固定盒6内腔的两侧均固定连接有第一竖板16，第一竖板16的内腔滑动连接有推动杆17，推动杆17的一端固定连接有第二竖板18，第二竖板18的顶部和底部均与固定盒6的内壁滑动连接，推动杆17远离第二竖板18的一端固定连接有固定块19，推动杆17的表面套设有复位弹簧，固定块19的内腔开设有限位槽20，承载板3顶部的两侧均通过垫块固定连接有水泵21，水泵21的一端通过管道与油漆存放箱4相连通，水泵21远离油漆存放箱4的一端连通有出料管22，出料管22远离水泵21的一端连通有集漆板23，箱体2内腔两侧的底部均固定连接有烘干箱24，通过设置烘干箱24，能够对喷漆后的花键轴传动轴进行烘干，以提高加工效率，烘干箱24的内腔贯穿设置有衔接管25，衔接管25的一端延伸至烘干箱24的外部并连通有喷漆头，衔接管25远离喷漆头的一端与集漆板23相连通，烘干箱24内腔的一侧固定连接有加热箱26，通过设置加热箱26，能便于出气头喷出热气，加热箱26一侧的顶部和底部均连通有引风机27，引风机27远离加热箱26的一侧连通有出气管28，出气管28远离引风机27的一端延伸至烘干箱24的外部并连通有出气头，油漆存放箱4的顶部开设有加料仓，油漆存放箱4的一侧固定连接有第二电机29，第二电机29的输出端通过轴承贯穿油漆存放箱4并固定连接有转动杆30，转动杆30的表面固定连接有搅拌杆31，通过设置第二电机29、转动杆30和搅拌杆31，能够便于对油漆进行搅拌，避免油漆凝固，影响喷漆效果，第一过滤网12的顶部和底部均固定连接有第一安装板32，通过设置第一安装板32，能够便于拆卸第一过滤网12，以便于对第一过滤网12进行清洗或者更换，第一安装板32的一侧螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的一端贯穿第一安装板32并延伸至过滤箱11的内腔，第一过滤网12为活性炭吸附网，第二过滤网13的顶部和底部均固定连接有第二安装板33，通过设置第二安装板33，能够便于拆卸第二过滤网13，以便于对第二过滤网13进行清洗或者更换，第二安装板33的一侧螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的一端贯穿第二安装板33并延伸至过滤箱11的内腔，第二过滤网13为hepa滤网，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底座1、箱体2、承载板3、油漆存放箱4、第一电机5、固定盒6、进气管7、固定板8、分隔板9、吸风机10、过滤箱11、第一过滤网12、第二过滤网13、排气孔14、凸轮15、第一竖板16、推动杆17、第二竖板18、固定块19和限位槽20的配合使用，具备气体收集和高效喷漆的优点，解决了现有的花键轴传动轴加工用喷漆设备，不具备气体收集的功能，且喷漆效率低，不具备气体收集，容易影响工作人员的身心健康，喷漆效率低，容易降低加工效率的问题。

使用时，凸轮15的背面固定有驱动装置，当驱动装置转动时会带动凸轮15转动，凸轮15转动推动第二竖板18移动，第二竖板18移动带动固定块19移动，固定块19移动对待喷漆的花键轴传动轴进行夹持固定，利用喷漆头喷出的油漆对花键轴传动轴的表面进行喷漆，喷漆的过程中利用第一电机5的转动，可以带动固定盒6转动，以提高喷漆效果，喷漆完成后，出气头喷出热气对花键轴传动轴的表面进行烘干，喷漆头在对花键轴传动轴喷漆的过程中会产生有害气体，此时通过操作外接控制器启动吸风机10，吸风机10工作将有害气体通过进气管7抽入过滤箱11的内腔，进入过滤箱11内腔的有害气体依次经过第一过滤网12和第二过滤网13进行过滤，过滤后的气体经过排气孔14排出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。