一种建筑防水材料用混合加工设备的制作方法

本实用新型涉及防水材料技术领域，具体为一种建筑防水材料用混合加工设备。

背景技术：

防水材料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质；加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的材料，该材料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上，可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的材料防水层，在生产防水材料的过程中需要对防水材料进行搅拌，但目前现有的防水材料的混合加工设备搅拌结构比较简单，并且不便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理，只能单方面的进行搅拌，不能上下和双向的进行搅拌，导致防水材料搅拌不均匀，不具备高效均匀混合加工的功能，导致生产的防水材料达不到商家的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑防水材料用混合加工设备，具备高效均匀混合加工和便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理的优点，解决了目前现有的防水材料的混合加工设备搅拌结构比较简单，并且不便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理，只能单方面的进行搅拌，不能上下和双向的进行搅拌，导致防水材料搅拌不均匀，不具备高效均匀混合加工的功能，导致生产的防水材料达不到商家要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防水材料用混合加工设备，包括支撑板和壳体，所述支撑板的顶部固定连接有u型板，所述u型板内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述壳体顶部前侧的两侧均固定连通有进料管，所述壳体的顶部开设有圆孔，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿固定板并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿圆孔的内腔并延伸至壳体的内腔，所述转杆位于壳体内腔一端的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有第二搅拌杆，所述转杆的底部固定连接有横板，所述横板的两侧均开设有方形槽，所述方形槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有方形板，所述方形板远离弹簧的一侧延伸至方形槽的外部并固定连接有刮板，所述刮板远离转杆的一侧与壳体的内壁接触，所述壳体的底部固定连通有排料管，所述排料管的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述排料管表面的顶部固定套设有第一圆形齿轮，所述排料管表面的底部设置有阀门，所述支撑板底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿支撑板并固定连接有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮啮合，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述壳体正面的顶部固定连接有观察窗，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述u型板的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述固定板的底部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述第一电机转轴的直径小于第一通孔的直径。

优选的，所述支撑板底部的右侧开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔，所述第二电机转轴的直径小于第二通孔的直径。

优选的，所述排料管和支撑板之间设置有轴承，轴承套设在排料管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、壳体、u型板、电动伸缩杆、固定板、进料管、圆孔、第一电机、转杆、第一搅拌杆、竖板、第二搅拌杆、横板、方形槽、弹簧、方形板、刮板、排料管、第一圆形齿轮、阀门、第二电机、第二圆形齿轮和支腿进行配合，具备高效均匀混合加工和便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理的优点，解决了目前现有的防水材料的混合加工设备搅拌结构比较简单，并且不便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理，只能单方面的进行搅拌，不能上下和双向的进行搅拌，导致防水材料搅拌不均匀，不具备高效均匀混合加工的功能，导致生产的防水材料达不到商家要求的问题。

2、本实用新型通过设置弹簧，使刮板始终与壳体的内壁接触，将附着在壳体内壁的物料进行清理，通过设置观察窗，便于观察壳体内的进料情况，通过设置支座，增大支腿与地面的接触面积，使混合加工设备更加稳定，通过设置第一通孔，使第一电机转轴在转动时不受到固定板的影响，转动的更加顺畅，通过设置第二通孔，使第二电机转轴在转动时不受到支撑板的影响，转动的更加顺畅，通过设置轴承，对排料管进行支撑固定，从而对壳体进行支撑固定，使排料管在转动时不受到支撑板的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大示意图；

图5为本实用新型横板侧视示意图。

图中：1支撑板、2壳体、3u型板、4电动伸缩杆、5固定板、6进料管、7圆孔、8第一电机、9转杆、10第一搅拌杆、11竖板、12第二搅拌杆、13横板、14方形槽、15弹簧、16方形板、17刮板、18排料管、19第一圆形齿轮、20阀门、21第二电机、22第二圆形齿轮、23支腿、24观察窗、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的支撑板1、壳体2、u型板3、电动伸缩杆4、固定板5、进料管6、圆孔7、第一电机8、转杆9、第一搅拌杆10、竖板11、第二搅拌杆12、横板13、方形槽14、弹簧15、方形板16、刮板17、排料管18、第一圆形齿轮19、阀门20、第二电机21、第二圆形齿轮22、支腿23、观察窗24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种建筑防水材料用混合加工设备，包括支撑板1和壳体2，支撑板1的顶部固定连接有u型板3，u型板3内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有固定板5，壳体2顶部前侧的两侧均固定连通有进料管6，壳体2的顶部开设有圆孔7，固定板5的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的底部贯穿固定板5并固定连接有转杆9，转杆9的底部贯穿圆孔7的内腔并延伸至壳体2的内腔，转杆9位于壳体2内腔一端的两侧均固定连接有第一搅拌杆10，壳体2内腔顶部的两侧均固定连接有竖板11，竖板11相对的一侧固定连接有第二搅拌杆12，转杆9的底部固定连接有横板13，横板13的两侧均开设有方形槽14，方形槽14的内壁固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有方形板16，方形板16远离弹簧15的一侧延伸至方形槽14的外部并固定连接有刮板17，刮板17远离转杆9的一侧与壳体2的内壁接触，壳体2的底部固定连通有排料管18，排料管18的底部贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部，排料管18表面的顶部固定套设有第一圆形齿轮19，排料管18表面的底部设置有阀门20，支撑板1底部的右侧固定连接有第二电机21，第二电机21转轴的顶部贯穿支撑板1并固定连接有第二圆形齿轮22，第一圆形齿轮19与第二圆形齿轮22啮合，支撑板1底部的四角均固定连接有支腿23，通过设置弹簧15，使刮板17始终与壳体2的内壁接触，将附着在壳体2内壁的物料进行清理，壳体2正面的顶部固定连接有观察窗24，支腿23的底部固定连接有支座，通过设置观察窗24，便于观察壳体2内的进料情况，通过设置支座，增大支腿23与地面的接触面积，使混合加工设备更加稳定，u型板3的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与电动伸缩杆4、第一电机8和第二电机21电性连接，固定板5的底部开设有与第一电机8转轴相适配的第一通孔，第一电机8转轴的直径小于第一通孔的直径，通过设置第一通孔，使第一电机8转轴在转动时不受到固定板5的影响，转动的更加顺畅，支撑板1底部的右侧开设有与第二电机21转轴相适配的第二通孔，第二电机21转轴的直径小于第二通孔的直径，通过设置第二通孔，使第二电机21转轴在转动时不受到支撑板1的影响，转动的更加顺畅，排料管18和支撑板1之间设置有轴承，轴承套设在排料管18的表面，通过设置轴承，对排料管18进行支撑固定，从而对壳体2进行支撑固定，使排料管18在转动时不受到支撑板1的影响，通过支撑板1、壳体2、u型板3、电动伸缩杆4、固定板5、进料管6、圆孔7、第一电机8、转杆9、第一搅拌杆10、竖板11、第二搅拌杆12、横板13、方形槽14、弹簧15、方形板16、刮板17、排料管18、第一圆形齿轮19、阀门20、第二电机21、第二圆形齿轮22和支腿23进行配合，具备高效均匀混合加工和便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理的优点，解决了目前现有的防水材料的混合加工设备搅拌结构比较简单，并且不便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理，只能单方面的进行搅拌，不能上下和双向的进行搅拌，导致防水材料搅拌不均匀，不具备高效均匀混合加工的功能，导致生产的防水材料达不到商家要求的问题。

使用时，将混合加工设备外接电源，将物料通过进料管6加入到壳体2内，控制器25控制第一电机8转轴的运行，第一电机8转轴的转动带动转杆9、第一搅拌杆10和横板13的顺时针转动，第一搅拌杆10顺时针的转动对物料进行搅拌混合，控制器25控制电动伸缩杆4的伸缩，电动伸缩杆4的伸缩带动固定板5、第一电机8、转杆9和第一搅拌杆10的上下移动，控制器25控制第二电机21转轴的运行，第二电机21转轴的转动带动第二圆形齿轮22的转动，第二圆形齿轮22的转动带动第一圆形齿轮19、排料管18和壳体2逆时针的转动，壳体2的逆时针转动带动竖板11和第二搅拌杆12的逆时针转动，由于第一搅拌杆10的顺时针转动和上下移动与第二搅拌杆12的逆时针转动，从而对物料进行高效均匀混合加工，横板13的顺时针转动带动方形板16和刮板17的顺时针转动，刮板17转动对附着在壳体2内壁的物料进行清理。

综上所述：该建筑防水材料用混合加工设备，通过支撑板1、壳体2、u型板3、电动伸缩杆4、固定板5、进料管6、圆孔7、第一电机8、转杆9、第一搅拌杆10、竖板11、第二搅拌杆12、横板13、方形槽14、弹簧15、方形板16、刮板17、排料管18、第一圆形齿轮19、阀门20、第二电机21、第二圆形齿轮22和支腿23进行配合，解决了目前现有的防水材料的混合加工设备搅拌结构比较简单，并且不便于对混合加工设备内壁上的物料进行清理，只能单方面的进行搅拌，不能上下和双向的进行搅拌，导致防水材料搅拌不均匀，不具备高效均匀混合加工的功能，导致生产的防水材料达不到商家要求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。