一种临床药学配药装置的制作方法

本实用新型属于医疗技术领域，具体涉及一种临床药学配药装置。

背景技术：

医药行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业，其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业，医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。

在配药过程中，通过针筒抽取药液并注入玻璃药瓶中，同时通过手部施力晃动，使得药瓶中药液均匀混合，从而形成一定比例的混合药液，通过人力晃动，晃动不便，晃动不均，混合效果不好，同时通过人力晃动，玻璃材药瓶易从手中脱落，造成药瓶碎裂，药液洒漏，使用较为不便，因此需要一种在配药过程中能够使药瓶中药液混合均匀便捷的装置，来满足配药需求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种临床药学配药装置，具有操作简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种临床药学配药装置，包括座板、座体、一号罩筒、二号罩筒、瓶筒和药瓶，座板的上端固定有座体，座体的内部开设有机腔，机腔的内部设置有电机，电机的输出端位于座体的上端通过传动轴传动连接有瓶筒，瓶筒的内部设置有药瓶，瓶筒的底端外部四周位于座体的上端固定有一号罩筒，瓶筒的上端外部通过旋合连接有二号罩筒，二号罩筒的内部上端设置有挤压座。

作为本实用新型的一种临床药学配药装置优选技术方案，二号罩筒的上端中心位置处固定有旋筒，旋筒的内部通过旋合连接有旋杆，旋杆的上端固定有旋块，旋块为弧形结构,旋块的底端与挤压座的相固定，挤压座为弧形结构。

作为本实用新型的一种临床药学配药装置优选技术方案，挤压座的底端开设有挤压腔，挤压腔的内壁四周固定有二号垫层，二号垫层与挤压腔均为弧形结构，二号垫层与挤压腔均与药瓶的上端相贴合。

作为本实用新型的一种临床药学配药装置优选技术方案，一号罩筒的上端与二号罩筒的底端相贴合，一号罩筒的内壁四周与瓶筒的外部四周相贴合。

作为本实用新型的一种临床药学配药装置优选技术方案，瓶筒的内壁四周固定有一号垫层，瓶筒与一号垫层均为弧形结构，一号垫层与药瓶的相贴合。

作为本实用新型的一种临床药学配药装置优选技术方案，座板为方形结构，座体为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将装有混合药液的药瓶放入瓶筒内部，通过一号罩筒对瓶筒进行拦挡，通过二号罩筒对瓶筒进行封合，通过二号罩筒内部挤压座对瓶筒内部药瓶进行挤压，通过电机传动带动瓶筒、药瓶和二号罩筒进行旋转转动，药液混合均匀便捷，同时瓶筒、二号罩筒和一号罩筒以及挤压座的设置，使得药瓶旋转转动稳定，药瓶不易飞出，药瓶不易碎裂，同时挤压座使用高度调节方便，便于多种规格的药瓶的固定，操作简单，使用便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的外部结构示意图；

图3为本实用新型中的一号罩筒与二号罩筒连接剖视结构示意图；

图4为图3中的a处放大结构示意图；

图5为图3中的b处放大结构示意图；

图中：1、座板；2、座体；3、机腔；4、电机；5、一号罩筒；6、二号罩筒；7、瓶筒；8、药瓶；9、旋筒；10、旋杆；11、旋块；12、挤压座；13、一号垫层；14、二号垫层；15、挤压腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种临床药学配药装置，包括座板1、座体2、一号罩筒5、二号罩筒6、瓶筒7和药瓶8，座板1的上端固定有座体2，座体2的内部开设有机腔3，机腔3的内部设置有电机4，电机4的输出端位于座体2的上端通过传动轴传动连接有瓶筒7，瓶筒7的内部设置有药瓶8，瓶筒7的底端外部四周位于座体2的上端固定有一号罩筒5，瓶筒7的上端外部通过旋合连接有二号罩筒6，二号罩筒6的内部上端设置有挤压座12，本实施例中在使用时，将装有混合药液的药瓶8放入瓶筒7内部，通过一号罩筒5对瓶筒7进行拦挡，通过二号罩筒6对瓶筒7进行封合，通过二号罩筒6内部挤压座12对瓶筒7内部药瓶8进行挤压，通过电机4传动带动瓶筒7、药瓶8和二号罩筒6进行旋转转动，药液混合均匀便捷，同时瓶筒7、二号罩筒6和一号罩筒5以及挤压座12的设置，使得药瓶8旋转转动稳定，药瓶8不易飞出，药瓶8不易碎裂，同时挤压座12使用高度调节方便，便于多种规格的药瓶8的固定，操作简单，使用便捷。

具体的，二号罩筒6的上端中心位置处固定有旋筒9，旋筒9的内部通过旋合连接有旋杆10，旋杆10的上端固定有旋块11，旋块11为弧形结构,旋块11的底端与挤压座12的相固定，挤压座12为弧形结构，本实施例中二号罩筒6为塑质筒，上端封合，底端开合，旋筒9为塑质螺纹筒，旋杆10为塑质螺纹杆，旋块11为塑质弧形块，在使用时，通过二号罩筒6与瓶筒7相互旋合形成密闭空腔对药瓶8进行封合，通过旋块11向下旋动二号罩筒6上端位于旋筒9中的旋杆10，通过旋杆10带动挤压座12向下移动，通过挤压座12底端的挤压腔15对药瓶8上端的瓶口瓶塞进行挤压固定。

具体的，挤压座12的底端开设有挤压腔15，挤压腔15的内壁四周固定有二号垫层14，二号垫层14与挤压腔15均为弧形结构，二号垫层14与挤压腔15均与药瓶8的上端相贴合，本实施例中挤压座12为塑料材质，外部四周为弧形结构，顶面与底面均为圆形结构，挤压腔15为弧形结构，且内壁四周固定有二号垫层14，二号垫层14为硅胶材质，便于药瓶8贴合挤压，在使用时，通过旋杆10带动挤压座12向下移动，通过挤压座12底端的挤压腔15对药瓶8上端的瓶口瓶塞进行挤压固定。

具体的，一号罩筒5的上端与二号罩筒6的底端相贴合，一号罩筒5的内壁四周与瓶筒7的外部四周相贴合，本实施例中一号罩筒5为塑质筒，上下两端均开合，在使用时，对转动过程中的瓶筒7和药瓶8以及二号罩筒6进行拦挡，防止电机4传动轴断裂，防止转动过程中的瓶筒7和药瓶8以及二号罩筒6飞出。

具体的，瓶筒7的内壁四周固定有一号垫层13，瓶筒7与一号垫层13均为弧形结构，一号垫层13与药瓶8的相贴合，本实施例中瓶筒7为塑质筒，上端开合，底端封合，且内部四周固定有一号垫层13，一号垫层13为硅胶材质，便于药瓶8贴合放置，在使用时，将装有混合药液的药瓶8居中置于瓶筒7的内部，将二号罩筒6通过旋合固定于瓶筒7的上端，通过二号罩筒6与瓶筒7相互旋合形成密闭空腔对药瓶8进行封合。

具体的，座板1为方形结构，座体2为梯形结构，本实施例中座板1为塑质方形板，座体2为塑质梯形座，通过座板1和座体2便于装置稳定支撑，通过机腔3便于电机4稳定设置，电机4使用的是型号为的zd25小型电机4，在使用时，通过座板1将装置水平置于配药台表面，通过座板1和座体2对装置进行稳定支撑，外接电源接通机腔3内部电机4。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用，通过座板1将装置水平置于配药台表面，通过座板1和座体2对装置进行稳定支撑，外接电源接通机腔3内部电机4，将装有混合药液的药瓶8居中置于瓶筒7的内部，将二号罩筒6通过旋合固定于瓶筒7的上端，通过二号罩筒6与瓶筒7相互旋合形成密闭空腔对药瓶8进行封合，通过旋块11向下旋动二号罩筒6上端位于旋筒9中的旋杆10，通过旋杆10带动挤压座12向下移动，通过挤压座12底端的挤压腔15对药瓶8上端的瓶口瓶塞进行挤压固定，启动电机4并通过电机4传动带动瓶筒7、药瓶8和二号罩筒6进行旋转转动，通过一号罩筒5对转动过程中的瓶筒7和药瓶8以及二号罩筒6进行拦挡，从而完成药瓶8中药液的混合，混合完毕后，通过旋杆10带动挤压座12向上移动，挤压座12与药瓶8上端相互分合，通过旋合将二号罩筒6从瓶筒7上端取下，将瓶筒7内部的药瓶8取出，然后进行使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。