一种用于水泥辊压机下料稳流的装置的制作方法

本实用新型涉及稳流装置技术领域，具体为一种用于水泥辊压机下料稳流的装置。

背景技术：

为了提高水泥辊压机的工作效率，目前市场上的水泥辊压机头通过改善辊压机的下料装置来改善辊压机的工作效率，比如公告号为cn206899481u的授权的中国实用新型专利的一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，通过下料斗和控制阀控制下料装置的下料速度和下料稳定性，从而提高下料装置的下料稳定性，提高辊压机的工作效率，但由于其调节方式原始有限，不能根据水泥品种或者是物料粒度变化调节开度大小，仍可能导致辊压机偏辊，降低了下料装置的实用性。

且当辊压机发生临时故障时，由于下料口内部的进料无法及时停止，导致进料口水泥堆积，可能会导致进料口的水泥溢出，容易造成水泥原料的浪费，因此亟需一种用于水泥辊压机下料稳流的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的下料稳流装置无法稳定调节料流和辊压机故障时进料口原料容易溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管，所述下料管底部设置有调节机构，所述调节机构包括转动板、连接杆、固定槽、皮带轮、皮带、转动杆、电机和开关，所述转动板均等设置在下料管内部，所述转动板两端皆固定有连接杆，所述下料管内部皆开设有与连接杆配合的固定槽，所述连接杆与固定槽之间皆通过轴承连接，左侧所述固定槽上皆固定有皮带轮，所述下料管左侧壁的中间位置处设置有转动杆，且转动杆一端与下料管侧壁之间通过轴承连接，所述转动杆的另一端与开关的输出端连接，每个所述皮带轮之间皆通过皮带连接，所述下料管前侧设置有开关，所述下料管上部设置收集结构。

优选的，所述收集结构包括收集仓、出料口、密封盖、导向口、挡板、固定杆和固定孔，所述下料管上部左侧固定有收集仓，所述下料管和收集仓连接处开设有导向口，且导向口内部皆设置有挡板，所述挡板前侧对称设置有固定杆，所述挡板和下料管上皆开设有与固定杆配合的固定孔。

优选的，所述转动板的宽度之和等于下料管内部的宽度，所述转动板位于收集仓的下方。

优选的，所述电机与开关之间为电连接，所述开关通过导线与外接电源连接。

优选的，所述收集仓设置为锥形，所述收集仓底端开设有出料口，所述出料口底端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述挡板延伸至下料管外侧的一端固定有把手，所述固定杆皆设置为“t”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于水泥辊压机下料稳流的装置设置有转动板、连接杆、固定槽、皮带轮、皮带、转动杆、电机和开关，当需要根据加工的水泥种类对料流进行调节时，按动开关，使得电机正常工作带动转动杆转动，从而通过皮带轮和皮带带动转动板转动，通过转动板转动的角度对下料管内部开度的大小进行调节，解决了现有的辊压机的下料装置无法调节开度大小的问题，从而通过下料装置开度大小使得料流均衡稳定，避免辊压机偏辊。

2、该用于水泥辊压机下料稳流的装置设置有收集仓、出料口、密封盖、导向口、挡板、固定杆和固定孔，当需要辊压机临时发生损坏时，拉出固定杆，并通过把手拉动挡板，使得其对导向口的封堵解除，从而使得下料管顶端堆积的原料进入收集仓内部，避免原料堆积溢出，当收集仓内部收集满之后，可以打开密封盖将其排除回收利用，解决了现有的辊压机的下料装置在辊压机临时损坏时下料管内部原料容易溢出的问题，避免了水泥原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的转动板的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的收集仓的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的转动板打开状态结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的转动板闭合状态结构侧视剖面示意图。

图中：1、下料管；21、转动板；22、连接杆；23、固定槽；24、皮带轮；25、皮带；26、转动杆；27、电机；28、开关；31、收集仓；32、出料口；33、密封盖；34、导向口；35、挡板；36、固定杆；37、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水泥辊压机下料稳流的装置，包括下料管1，下料管1底部设置有调节机构，调节机构包括转动板21、连接杆22、固定槽23、皮带轮24、皮带25、转动杆26、电机27和开关28，转动板21均等设置在下料管1内部，转动板21的宽度之和等于下料管1内部的宽度，转动板21位于收集仓31的下方，其作用为当转动板21全部转到至水平放置时，可以完全将下料管1内部的通道封堵，且保证当下料管1内部的原料过多时，可以将转动板21的开度全部关闭，再将下料管1内部堆积的原料排出至收集仓31内部，从而避免原料移出，转动板21两端皆固定有连接杆22，下料管1内部皆开设有与连接杆22配合的固定槽23，连接杆22与固定槽23之间皆通过轴承连接，左侧固定槽23上皆固定有皮带轮24，下料管1左侧壁的中间位置处设置有转动杆26，且转动杆26一端与下料管1侧壁之间通过轴承连接，转动杆26的另一端与开关28的输出端连接，每个皮带轮24之间皆通过皮带25连接，下料管1前侧设置有开关28，电机27与开关28之间为电连接，开关28通过导线与外接电源连接，通过转动板21转动的角度对下料管1内部开度的大小进行调节，解决了现有的辊压机的下料装置无法调节开度大小的问题，从而通过下料装置开度大小使得料流均衡稳定，避免辊压机偏辊。

下料管1上部设置收集结构，收集结构包括收集仓31、出料口32、密封盖33、导向口34、挡板35、固定杆36和固定孔37，下料管1上部左侧固定有收集仓31，收集仓31设置为锥形，收集仓31底端开设有出料口32，出料口32底端螺纹连接有密封盖33，其作用为当收集仓31内部的水泥原料收集满之后，可以拧动密封盖33，将出料口32打开，从而通过出料口32将收集仓31内部的原料排出利用，且通过锥形涉及保证收集仓31内部的原料可以排出完全，下料管1和收集仓31连接处开设有导向口34，且导向口34内部皆设置有挡板35，挡板35前侧对称设置有固定杆36，挡板35延伸至下料管1外侧的一端固定有把手，固定杆36皆设置为“t”形，其作用为当需要将下料管1内部的原料排出时，可以通过把手较为方便的拉动挡板35，使得挡板35对导向口34的封堵解除，从而可以将下料管1内部的原料排出至收集仓31内部，且方便在排料时，拉动固定杆36，挡板35和下料管1上皆开设有与固定杆36配合的固定孔37，避免原料堆积溢出，当收集仓31内部收集满之后，可以打开密封盖33将其排除回收利用，解决了现有的辊压机的下料装置在辊压机临时损坏时下料管1内部原料容易溢出的问题，避免了水泥原料的浪费。

工作原理：当需要根据加工的水泥种类对料流进行调节时，按动开关28，使得电机27接通电源正常工作带动转动杆26转动，转动杆26转动带动其固定的皮带轮24转动，转动杆26上的皮带轮24通过皮带25带动其他所有皮带轮24转动，从而带动所有连接杆22转动，连接杆22带动其固定的转动板21转动，从而通过转动板21转动的角度对下料管1内部开度的大小进行调节。

当需要辊压机临时发生损坏时，拉动固定杆36，使得其移出固定孔37内部，从而使得固定杆36对挡板35的限位固定解除，再通过把手拉动挡板35，使得其对导向口34的封堵解除，从而使得下料管1顶端堆积的原料进入收集仓31内部，当多余的原料排出完成后，推动挡板35使得其对导向口34封堵后，将固定杆36重新插入固定孔37内部，从而通过固定杆36将挡板35固定，避免下料管1内部的原料继续进入收集仓31内部，当收集仓31内部的原料收集满后，拧动密封盖33，通过出料口32将收集仓31内部的原料排出继续利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。