一种水泥料场粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体地说，涉及一种水泥料场粉尘处理装置。

背景技术：

在水泥生产加工时需要对产生的粉尘进行加工需要对粉尘进行处理，在进行粉尘处理时，粉尘较多很难彻底清除，且长期使用后内部的灰尘清理很不方便，需要打开装置通过人工将其清理出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥料场粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥料场粉尘处理装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部水平设置有进气管，所述进气管的一端设置有进气端，所述进气管的下表面竖直连接有若干分流管，所述处理仓的一端外壁连接有排气管，所述处理仓的底部设置有沉淀仓，所述沉淀仓的一侧外壁连接有排水管，所述沉淀仓的内部设置有若干过滤机构，所述过滤机构的一端连接有拉绳，所述拉绳远离过滤机构的一端与处理仓的内壁连接，所述过滤机构远离拉绳的一端设置有从动轮，所述从动轮与过滤机构之间设置有连杆，所述连杆的一端通过轴承与从动轮的圆周处转动连接，所述连杆的另一端通过轴承与过滤机构的一端转动连接，所述从动轮的下方设置有主动轮，所述主动轮与从动轮的结构相同，所述主动轮的下方设置有电机，所述电机的输出端通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接；所述过滤机构包括呈圆筒结构的滤袋，所述滤袋的内壁设置有支撑架，所述支撑架的内壁紧密焊接有若干除尘仓。

作为优选，所述沉淀仓的底部设置有若干支脚。

作为优选，所述过滤机构呈水平设置且互相平行。

作为优选，所述从动轮的轴心处开设有轴孔，所述从动轮的一侧设置有固定板，所述固定板的一端与处理仓的内壁紧密焊接，所述固定板的另一端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的另一端与从动轮的轴心处紧密焊接。

作为优选，所述除尘仓的内部设置有活性炭填充物，且外壁开设有若干透气孔。

作为优选，所述滤袋的内壁与支撑架外壁紧密粘接。

作为优选，所述除尘仓在支撑架的内壁均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该水泥料场粉尘处理装置能够将吸入的粉尘吸附在过滤机构内部，且长期使用后，通过电机带动从动轮转动，进而带动连杆运动，使得过滤机构产生上下抖动，进而将内部吸附的灰尘抖落在沉淀仓内，方便定期进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型中从动轮的结构示意图。

图中：1、处理仓；2、进气管；21、进气端；22、分流管；3、排气管；4、沉淀仓；41、排水管；42、支脚；5、过滤机构；51、拉绳；52、连杆；53、从动轮；531、轴孔；532、固定板；5321、转轴；54、主动轮；55、滤袋；56、支撑架；57、除尘仓；571、透气孔；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种水泥料场粉尘处理装置，如图1-图4所示，包括处理仓1，处理仓1的顶部水平设置有进气管2，进气管2的一端设置有进气端21，用于进气，进气管2的下表面竖直连接有若干分流管22，将吸入进气管2内的气体分流导入处理仓1内，保证进入处理仓1的气体均匀，处理仓1的一端外壁连接有排气管3，用于进行排气，处理仓1的底部设置有沉淀仓4，用于将灰尘沉淀，内部可倒入一定水分，便于将灰尘吸收，避免灰尘扬起，沉淀仓4的一侧外壁连接有排水管41，便于吸入灰尘后的污水排出，沉淀仓4的内部设置有若干过滤机构5，用于将处理仓1内的灰尘处理，过滤机构5的一端连接有拉绳51，拉绳51远离过滤机构5的一端与处理仓1的内壁连接，过滤机构5远离拉绳51的一端设置有从动轮53，从动轮53与过滤机构5之间设置有连杆52，连杆52的一端通过轴承与从动轮53的圆周处转动连接，连杆52的另一端通过轴承与过滤机构5的一端转动连接，从动轮53的下方设置有主动轮54，主动轮54与从动轮53的结构相同，主动轮54的下方设置有电机6，电机6的输出端通过皮带与主动轮54传动连接，主动轮54与从动轮53通过皮带传动连接，通过电机6工作带动主动轮54转动，进而带动从动轮53转动，接着带动连杆52运动，将过滤机构5进行抖动；过滤机构5包括呈圆筒结构的滤袋55，灰尘进入后附着在滤袋55的侧壁绳，滤袋55的内壁设置有支撑架56，保证滤袋55的结构固定不易变形，支撑架56的内壁紧密焊接有若干除尘仓57，用于进一步吸附细小颗粒。

具体的，沉淀仓4的底部设置有若干支脚42，保证装置底部的稳定。

此外，过滤机构5呈水平设置且互相平行，保证多次过滤，使得排出的气体纯净。

进一步的，从动轮53的轴心处开设有轴孔531，从动轮53的一侧设置有固定板532，固定板532的一端与处理仓1的内壁紧密焊接，固定板532的另一端通过轴承转动连接有转轴5321，转轴5321的另一端与从动轮53的轴心处紧密焊接，能够保证从动轮53位置固定，且便于灵活转动。

进一步的，除尘仓57的内部设置有活性炭填充物，且外壁开设有若干透气孔571，便于气体进入，通过内部的活性炭填充物将细小颗粒物和有毒物质吸收。

进一步的，滤袋55的内壁与支撑架56外壁紧密粘接，保证滤袋55的固定不易变形。

进一步的，除尘仓57在支撑架56的内壁均匀分布，保证对滤袋55内部的气体进行均匀消毒过滤。

本实施例的水泥料场粉尘处理装置在使用时，首先将该装置稳定放置，再将气体从进气管2一端的进气端21通入，经过分流管22均匀通入处理仓1内，在处理仓1内气体进入过滤机构5灰尘附着在滤袋55的侧壁上，洁净的空气从下方排出，最后从排气管3排出致外界，需要进行清灰处理时，将电机6接通电源使其工作，电机6工作带动上方的主动轮54和从动轮53依次转动，进而通过连杆52带动过滤机构5抖动，将附着在滤袋55内的灰尘抖落，进而落在沉淀仓4内，沉淀仓4内填充有水，将灰尘吸收，最后通过排水管41将污水排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。