一种速溶葛粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及葛粉加工设备技术领域，尤其涉及一种速溶葛粉生产装置。

背景技术：

葛粉是从葛根中提取出来的一种淀粉，它具有清热解毒、生津解渴、补肾健脾、益胃安神、润肠道便及醒酒等功能，其淀粉内含葛根素等黄酮类化合物有效成分。

现有技术中，葛根粉制备时，需要将葛根直接投放至粉碎机内进行粉碎工作，但是由于现有的粉碎机对葛根进行粉碎时，均匀度较差，进而影响后续的产品质量为此我们提供了一种速溶葛粉生产装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中葛粉比较粗糙和研磨过程中易导致葛粉附着在研磨装置上的问题，而提出的一种速溶葛粉生产装置，其使得粉碎辊对葛根进行初步粉碎，并且通过固定辊和研磨辊的设置，实现了对葛根的充分粉碎，从而保证了葛粉的均匀度，还能够减少研磨辊上的附着物，从而提高了研磨的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种速溶葛粉生产装置，包括底座、两个支架和两个支撑腿，两个所述支架相对的侧壁共同固定连接有粉碎机构，两个所述支撑腿相对的侧壁共同固定连接有研磨机构，两个所述支撑腿相对的侧壁共同固定连接有接料机构，且所述研磨机构位于接料机构的正上方。

优选地，所述粉碎机构包括固定连接在两个支架相对侧壁的第一壳体，所述第一壳体的外侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端固定连接有第一电机，所述第一壳体的内侧壁转动连接有粉碎辊，所述第一电机的输出轴末端贯穿第一壳体的侧壁并与粉碎辊固定连接，所述第一壳体内设有延伸至其外侧的第一下料管，所述第一下料管上设有阀门。

优选地，所述研磨机构包括固定连接在两个支撑腿相对侧壁的第二壳体，所述第二壳体的侧壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有第二电机，所述第二壳体内设有研磨辊和固定连接在其内侧壁的固定辊，所述第二电机的输出轴末端贯穿第二壳体并与研磨辊固定连接，所述研磨辊远离第二电机的一端固定连接有环形板，所述第二壳体的内侧壁设有滑动机构，所述滑动机构的侧壁固定连接有弹力绳，所述第二壳体的侧壁设有导线管，所述弹力绳贯穿导线管并与其内侧壁滑动连接，所述弹力绳的自由端与环形板的边缘处固定连接，所述第二壳体内设有延伸至其外侧的第二下料管，且所述第二下料管与接料机构相配合。

优选地，所述滑动机构包括开设在第二壳体内侧壁的限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑板，所述滑板远离限位槽的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的侧壁设有毛刷，所述毛刷与研磨辊相抵紧，所述限位杆的侧壁与弹力绳为固定连接。

优选地，所述接料机构包括固定连接在两个支撑腿上的连接杆，两个所述连接杆相对的侧壁共同固定连接有u形板，所述u形板的内底部设有多组弹簧，多组所述弹簧的自由端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端共同连接有接粉盆。

优选地，所述弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过粉碎辊的设置，使得粉碎辊对葛根进行初步粉碎，并且通过固定辊和研磨辊的设置，实现了对葛根的充分粉碎，从而保证了葛粉的均匀度。

2、通过滑动机构、毛刷和拉绳的设置，使得研磨的过程中毛刷对研磨辊起到一定的剐蹭效果，减少了研磨辊上的附着物，从而提高了研磨的工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其使得粉碎辊对葛根进行初步粉碎，并且通过固定辊和研磨辊的设置，实现了对葛根的充分粉碎，从而保证了葛粉的均匀度，还能够减少研磨辊上的附着物，从而提高了研磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种速溶葛粉生产装置的结构示意图；

图2为图1的前外部示意图；

图3为图1的后外部示意图；

图4为图1中a处结构放大图；

图5为图1中b处结构放大图。

图中：1底座、2支架、3支撑腿、4固定辊、5第二壳体、6研磨辊、7毛刷、8第一壳体、9粉碎辊、10接粉盆、11第二下料管、12连接杆、13u形板、14支撑板、15环形板、16第一电机、17第一连接板、18第二电机、19第二连接板、20限位槽、21滑板、22导线管、23弹力绳、24滑块、25滑槽、26第一下料管、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种速溶葛粉生产装置，包括底座1、两个支架2和两个支撑腿3，两个支架2相对的侧壁共同固定连接有粉碎机构，粉碎机构的设置，使得葛粉可以快速粉碎进行研磨，粉碎机构包括固定连接在两个支架2相对侧壁的第一壳体8，第一壳体8的外侧固定连接有第一连接板17，第一连接板17的上端固定连接有第一电机16，第一壳体8的内侧壁转动连接有粉碎辊9，第一电机16的输出轴末端贯穿第一壳体8的侧壁并与粉碎辊9固定连接，第一壳体8内设有延伸至其外侧的第一下料管26，第一下料管26上设有阀门；

两个支撑腿3相对的侧壁共同固定连接有研磨机构，研磨辊和固定辊的设置，使得了研磨过程中产生的葛粉更细腻，保障了葛粉能够快速的在水中溶解，从而使得使用者体验效果较好，研磨机构包括固定连接在两个支撑腿3相对侧壁的第二壳体5，第二壳体5的侧壁固定连接有第二连接板19，第二连接板19的上端固定连接有第二电机18，第二壳体内5设有研磨辊6和固定连接在其内侧壁的固定辊4，第二电机18的输出轴末端贯穿第二壳体5并与研磨辊6固定连接，研磨辊6的一端与第二电机18的输出轴固定连接，研磨辊6的另一端不与第二壳体5的内侧壁接触，研磨辊6远离第二电机18的一端固定连接有环形板15，第二壳体5的内侧壁设有滑动机构，滑动机构的设置，使得毛刷7能够对研磨辊6进行清理作用，滑动机构包括开设在第二壳体5内侧壁的限位槽20，限位槽20内滑动连接有滑板21，滑板21远离限位槽20的侧壁固定连接有限位杆，限位杆远离限位槽20的侧壁设有毛刷7，毛刷7与研磨辊6相抵紧，限位杆的侧壁与弹力绳23为固定连接,滑动机构的侧壁固定连接有弹力绳23，第二壳体5的侧壁设有导线管22，导线管22的设置，使得弹力绳23工作时不会缠绕在研磨辊6上，弹力绳23贯穿导线管22并与其内侧壁滑动连接，弹力绳23的自由端与环形板15的边缘处固定连接；

第二壳体5内设有延伸至其外侧的第二下料管11，且第二下料管11与接料机构相配合,接料机构包括固定连接在两个支撑腿3上的连接杆12，两个连接杆12相对的侧壁共同固定连接有u形板13，u形板13的内底部设有多组弹簧27，弹簧27的设置，使得接粉盆10在工作时有一定的缓冲作用，弹簧27为弹力弹簧,多组弹簧27的自由端固定连接有支撑板14，支撑板14的上端开设有两个滑槽25，两个滑槽25内均滑动连接有滑块24，滑块和滑槽的设置，使得在接粉盆10接满葛粉后能够直接将其抽出来，两个滑块24的上端共同连接有接粉盆10,两个支撑腿3相对的侧壁共同固定连接有接料机构，且研磨机构位于接料机构的正上方。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当使用者需要用到本实用新型时，首先使用者手动将第一电机16启动，再手动将葛根投进第一壳体8内，第一电机16带动粉碎辊9转动，使得整体的葛根先进一步的粉碎，再手动将第一下料管26上的阀门打开，使得粉碎后的葛粉通过第一下料管26下落到第二壳体5内，使用者手动将第二电机18启动，第二电机18带动研磨辊6转动，这时研磨辊6与固定辊4相配合，研磨过的葛粉从第二下料管11内下落到接粉盆10中，使得了研磨过程中产生的葛粉更细腻，保障了葛粉能够快速的在水中溶解，从而使得使用者体验效果较好。

当研磨辊6转动时，毛刷7也随者研磨辊6的转动左右移动，使得研磨的过程中毛刷对研磨辊起到一定的剐蹭效果，减少了研磨辊上的附着物，从而提高了研磨的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。