一种汽车音响按键喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及汽车工程技术领域，具体为一种汽车音响按键喷涂装置。

背景技术：

汽车音响为减轻驾驶员和乘员旅行中的枯燥感而设置的收放音装置。最早使用的是汽车调幅收音机，后来是调幅调频收音机、磁带放音机，发展至cd放音机和兼容dcc、dat数码音响。现在汽车音响无论在音色、操作和防振等各方面均达到了较高的标准，能应付汽车在崎岖的道路上颠簸，保证性能的稳定和音质的完美。考虑到车内空间利用和美观性，车载音箱的按键大量更迭成隐藏按键，也就是我们常说的触屏按键，为了兼具美观性，触屏按键的板料喷涂设备直接使用了用于其他屏幕设备着色的设备进行，但在量产流水线上，引起没有固定模具或模具使用单一，导致喷印效率低下，降低了其市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车音响按键喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车音响按键喷涂装置，包括底座、测支撑柱和顶板，所述顶板位于底座的上侧，测支撑柱焊接于顶板和底座之间，所述底座的上侧一体成型有载物板，所述顶板的中部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的下端转动安装有喷头转盘，所述喷头转盘的下表面均匀固定安装有喷管，所述喷管的末端螺接有模具座，所述模具座的下侧卡接有模具，所述液压推杆与外部液压泵相连通。

优选的，所述载物板的上表面均匀开设有导轨，且载物板的上侧滑动安装有卡接于导轨内的夹板。

优选的，所述底座的下侧壁均匀嵌入有支脚。

优选的，所述夹板的两端分别固定安装有柔性垫块和档条。

优选的，所述测支撑柱的外壁卡接有油墨泵，所述油墨泵通过内部导管与喷管相连通。

优选的，所述底座的右侧固定安装有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种汽车音响按键喷涂装置，工作人员通过滑动调整夹板的间距，将待喷印的板材稳定的固定在夹板之间，通过外部控制设备控制液压推杆下落，让模具悬停在板料的正上方，可根据需求实施逐个喷涂或批量喷涂，喷头转盘的外形可变，圆盘状仅为实例，当需要对多点进行同时喷涂时，可转动调整模具座角度后，对准指定位置同时进行多点喷涂，也可通过转动喷头转盘，滑动夹板来对进行逐点喷涂，模具以卡接形式装配，可根据需求更换，以此来提升音箱玻璃板面隐形按钮图案的喷涂效率，由于喷涂精细度由模具控制，喷涂精度能够得到统一。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1底座、2载物板、3导轨、4夹板、5测支撑柱、6油墨泵、7柔性垫块、8插孔、9液压推杆、10顶板、11喷头转盘、12喷管、13模具座、14模具、15支脚、16档条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车音响按键喷涂装置，包括底座1、测支撑柱5和顶板10，顶板10位于底座1的上侧，测支撑柱5焊接于顶板10和底座1之间，底座1的上侧一体成型有载物板2，顶板10的中部固定安装有液压推杆9，液压推杆9的下端转动安装有喷头转盘11，喷头转盘11的下表面均匀固定安装有喷管12，喷管12的末端螺接有模具座13，模具座13的下侧卡接有模具14，液压推杆9与外部液压泵相连通。

具体而言，载物板2的上表面均匀开设有导轨3，且载物板2的上侧滑动安装有卡接于导轨3内的夹板4。

具体而言，底座1的下侧壁均匀嵌入有支脚15。

具体而言，夹板4的两端分别固定安装有柔性垫块7和档条16。

具体而言，测支撑柱5的外壁卡接有油墨泵6，油墨泵6通过内部导管与喷管12相连通。

具体而言，底座1的右侧固定安装有插孔8。

工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员通过滑动调整夹板4的间距，将待喷印的板材稳定的固定在夹板4之间，通过外部控制设备控制液压推杆9下落，让模具14悬停在板料的正上方，可根据需求实施逐个喷涂或批量喷涂，喷头转盘11的外形可变，圆盘状仅为实例，当需要对多点进行同时喷涂时，可转动调整模具座13角度后，对准指定位置同时进行多点喷涂，也可通过转动喷头转盘11，滑动夹板4来对进行逐点喷涂，模具14以卡接形式装配，可根据需求更换，以此来提升音箱玻璃板面隐形按钮图案的喷涂效率，由于喷涂精细度由模具14控制，喷涂精度能够得到统一。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种汽车音响按键喷涂装置，包括底座（1）、测支撑柱（5）和顶板（10），其特征在于：所述顶板（10）位于底座（1）的上侧，测支撑柱（5）焊接于顶板（10）和底座（1）之间，所述底座（1）的上侧一体成型有载物板（2），所述顶板（10）的中部固定安装有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的下端转动安装有喷头转盘（11），所述喷头转盘（11）的下表面均匀固定安装有喷管（12），所述喷管（12）的末端螺接有模具座（13），所述模具座（13）的下侧卡接有模具（14），所述液压推杆（9）与外部液压泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车音响按键喷涂装置，其特征在于：所述载物板（2）的上表面均匀开设有导轨（3），且载物板（2）的上侧滑动安装有卡接于导轨（3）内的夹板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车音响按键喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）的下侧壁均匀嵌入有支脚（15）。

4.根据权利要求2所述的一种汽车音响按键喷涂装置，其特征在于：所述夹板（4）的两端分别固定安装有柔性垫块（7）和档条（16）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车音响按键喷涂装置，其特征在于：所述测支撑柱（5）的外壁卡接有油墨泵（6），所述油墨泵（6）通过内部导管与喷管（12）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种汽车音响按键喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定安装有插孔（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车音响按键喷涂装置，包括底座、测支撑柱和顶板，顶板位于底座的上侧，测支撑柱焊接于顶板和底座之间，底座的上侧一体成型有载物板，液压推杆的下端转动安装有喷头转盘，喷头转盘的下表面均匀固定安装有喷管，喷管的末端螺接有模具座，模具座的下侧卡接有模具，液压推杆与外部液压泵相连通，圆盘状仅为实例，当需要对多点进行同时喷涂时，可转动调整模具座角度后，对准指定位置同时进行多点喷涂，也可通过转动喷头转盘，滑动夹板来对进行逐点喷涂，模具以卡接形式装配，可根据需求更换，以此来提升音箱玻璃板面隐形按钮图案的喷涂效率，由于喷涂精细度由模具控制，喷涂精度能够得到统一。

技术研发人员：王晓军;王合
受保护的技术使用者：大连宇宏智能科技有限公司
技术研发日：2020.03.14
技术公布日：2020.12.11