一种建筑施工用废料回收器械的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用废料回收器械。


背景技术：

[0002]
建筑工地每天都会用到很多的材料，有些材料是一次性的，用过之后就成为了废料，这些废料大多是可以回收再利用的，如木料、混凝土中的金属等，然而现有的回收装置不能有效对木料和混凝土中的金属进行回收处理。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用废料回收器械，通过环形滤网、振动电机和电磁吸板的设计，解决了现有的建筑施工用废料回收装置不能有效对废料中的金属进行回收的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种建筑施工用废料回收器械，包括底架；所述底架顶面固定连接有出料壳体；所述出料壳体内部分别设置有精料出口、废料排口和金属排口；所述出料壳体两侧均设置有一组连接架；两组所述连接架内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布的电磁吸板；
[0006]
所述出料壳体两侧面均固定连接有一组阻尼减震件；所述出料壳体两侧面均通过阻尼减震件固定连接有侧板；两所述侧板顶面均固定连接有一组振动电机；两所述侧板相对表面之间固定安装有环形驱动组件；所述环形驱动组件周侧面连接有环形滤网；两所述侧板相对表面之间还固定连接有一组通过供气管而相互连通的高压喷管；两所述高压喷管底面均固定连通有一组正对环形滤网的喷嘴；所述出料壳体侧面还通过支架固定连接有破碎机构；
[0007]
所述破碎机构包括破碎壳体；所述破碎壳体内表面之间转动连接有两对称设置的破碎辊；所述破碎壳体对应两破碎辊的位置均固定连接有传动电机；两所述传动电机输出轴的一端分别与对应位置的破碎辊连接。
[0008]
优选的，所述环形驱动组件包括主动辊、从动辊和直线电机；所述直线电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊两端均与侧板转动连接。
[0009]
优选的，所述供气管表面固定设置有连接接头；两所述破碎辊周侧面均设置有破碎齿牙。
[0010]
优选地，所述精料出口位于破碎机构正下方；所述废料排口和金属排口分别位于环形滤网两侧；所述环形滤网表面设置有线性排布的滤孔。
[0011]
优选的，所述废料排口和金属排口均为斜面状；所述电磁吸板位于环形滤网正上方。
[0012]
优选的，两所述侧板相对表面之间还转动连接有一组与环形滤网贴合的限位支撑辊。
[0013]
本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
本实用新型通过环形滤网和电磁吸板的设计，不仅能够有效回收建筑废料中的金属，且能够在回收过程中对不可处理或不符合粒径的物料进行筛选和分类处理，同时通过回收流程设计，能够实现对金属回收物的快速回收，且通过两个高压喷管的设计，能够通过反吹原理吹除粘附在滤网中的杂质，继而保证滤网的高过滤性能。
[0015]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为一种建筑施工用废料回收器械的结构示意图；
[0018]
图2为图1的剖面结构示意图；
[0019]
图3为图1另一角度的结构示意图；
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1-底架，2-出料壳体，3-精料出口，4-废料排口，5-金属排口，6-连接架，7-电磁吸板，8-阻尼减震件，9-侧板，10-振动电机，11-环形驱动组件，12-环形滤网，13-供气管，14-高压喷管，15-破碎机构，16-破碎壳体，17-破碎辊，18-传动电机，19-限位支撑辊。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型为一种建筑施工用废料回收器械，包括底架1；所述底架1顶面固定连接有出料壳体2；所述出料壳体2内部分别设置有精料出口3、废料排口4和金属排口5；所述出料壳体2两侧均设置有一组连接架6；两组所述连接架6内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布的电磁吸板7，电磁吸板7为电磁铁，使用时，该装置还搭配有用于与电磁铁配合的电力供应机构和控制机构；
[0024]
所述出料壳体2两侧面均固定连接有一组阻尼减震件8；所述出料壳体2两侧面均通过阻尼减震件8固定连接有侧板9；两所述侧板9顶面均固定连接有一组振动电机10；两所述侧板9相对表面之间固定安装有环形驱动组件11；所述环形驱动组件11周侧面连接有环形滤网12；两所述侧板9相对表面之间还固定连接有一组通过供气管13而相互连通的高压喷管14；两所述高压喷管14底面均固定连通有一组正对环形滤网12的喷嘴；所述出料壳体2侧面还通过支架固定连接有破碎机构15；
[0025]
所述破碎机构15包括破碎壳体16；所述破碎壳体16内表面之间转动连接有两对称设置的破碎辊17；所述破碎壳体16对应两破碎辊17的位置均固定连接有传动电机18；两所述传动电机18输出轴的一端分别与对应位置的破碎辊17连接。
[0026]
进一步的，所述环形驱动组件11包括主动辊、从动辊和直线电机；所述直线电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊两端均与侧板9转动连接。
[0027]
进一步的，所述供气管13表面固定设置有连接接头；两所述破碎辊17周侧面均设置有破碎齿牙。
[0028]
进一步的，所述精料出口3位于破碎机构15正下方；所述废料排口4和金属排口5分别位于环形滤网12两侧；所述环形滤网12表面设置有线性排布的滤孔。
[0029]
进一步的，所述废料排口4和金属排口5均为斜面状；所述电磁吸板7位于环形滤网12正上方。
[0030]
进一步的，两所述侧板9相对表面之间还转动连接有一组与环形滤网12贴合的限位支撑辊19，限位支撑辊19用于对环形滤网12进行限位和支撑。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：该装置主要适用于木质建筑和石质建筑的废料金属回收，使用时，供气管13通过连接接头与外部供气泵连通，工作时，环形驱动组件11以设定速度驱动环形滤网12逆时针运动，同时多个电磁吸板7同步供电并产生磁力，振动电机10则以设定频率工作，待回收的废料进入破碎机构15进行破碎，由破碎机构15破碎后的物料继而落入环形滤网12表面，在振动电机10的作用下，精料由精料排口3排出，大型废料由废料排口4排出，同时环形滤网12工作时，两个高压喷管14同步出气，进而对堵塞于环形滤网12中的杂质进行清除，当废料筛选完毕后，环形驱动组件11反转，同时多个电磁吸板7同步断电，磁板所吸附的金属继而落入环形滤网12表面并最终由金属排口5排出。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。