一种实验室酸性气体无害化处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化学领域，特别涉及一种实验室酸性气体无害化处理装置。


背景技术：

[0002]
酸性气体，溶于水中会发生反应形成弱酸，包括硫氧化物、氮氧化物等其他化合类物质，这类气体在大气中含量极其的少，在有些地区中甚至检测不到。酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命。在天然气低温分离过程中，co2有可能形成干冰而堵塞管道和设备；含h2s较多的天然气燃烧时会出现异昧，燃烧所生成的so2等化合物会污染环境；在催化加工中，含硫的烃类化合物会使催化剂中毒。
[0003]
实验室中，现有技术中没有有效对酸性气体进行处理的方案，酸性气体随其他气体直排，污染环境的同时，还会对触及到的金属部件造成不可逆的损坏，吸入后对人体的危害较大。
[0004]
亟需一种可以对实验室中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准的实验室酸性气体无害化处理装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种实验室酸性气体无害化处理装置，本实用新型的实验室酸性气体无害化处理装置可以对实验过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。
[0006]
本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]
本实用新型提供了一种实验室酸性气体无害化处理装置，与实验室橱窗相连，包括玻璃门、吸入排风机、酸性气体中和滤芯、活性炭vocs吸附格栅、自来水管、若干喷淋头、排出排风机、排风管道、集水槽、排水管、若干防爆灯和仪表面板；所述玻璃门可升降固定于所述实验室橱窗上，所述实验室橱窗和所述玻璃门形成实验空间；所述吸入排风机连接所述排风管道，所述吸入排风机位于所述实验空间内部；所述排风管道依次连接所述活性炭vocs吸附格栅和所述酸性气体中和滤芯，所述酸性气体中和滤芯和所述活性炭vocs吸附格栅之间的间距为1.3～2.2米；所述酸性气体中和滤芯通过所述排风管道连通所述集水槽，所述集水槽的上方固定有喷淋头，所述喷淋头与所述自来水管相连通，所述排水管连通于所述集水槽的底部，所述集水槽的上方形成密闭的尘降空间，所述尘降空间通过所述排风管道与所述排出排风机相连；所述仪表面板固定于所述玻璃门上，所述防爆灯安装于所述实验室橱窗内。
[0008]
本实用新型中，所述玻璃门用于保证实验过程中有害气体、有异味气体不会在实验室中扩散，所述玻璃门可升降，并且可以自外向内观察实验室橱窗内的实验进展，所述玻璃门为本领域常规。
[0009]
本实用新型中，所述实验室橱窗为本领域常规，用于进行实验。
[0010]
本实用新型中，所述吸入排风机用于将实验室橱窗内产生的酸性气体吸入到排风
管道内，所述吸入排风机为本领域常规。
[0011]
本实用新型中，所述酸性气体中和滤芯用于实现酸性气体的中和，为本领域常规，所述酸性气体中和滤芯包括骨架和填料，骨架为聚四氟乙烯，填料为酸性物质颗粒。
[0012]
本实用新型中，所述活性炭vocs吸附格栅用于实现酸性气体的进一步吸附，所述活性炭vocs吸附格栅为本领域常规；
[0013]
较佳地，所述酸性气体中和滤芯和所述活性炭vocs吸附格栅之间的间距为1.5～2.0米，上述间距设置使得酸性气体得以实现充分的吸附和中和反应。
[0014]
本实用新型中，所述自来水管为本领域常规，用于为喷淋提供水源。
[0015]
本实用新型中，所述喷淋头用于实现自来水的喷淋；
[0016]
较佳地，所述喷淋头的个数为1～3个。
[0017]
本实用新型中，所述排出排风机用于将排风管道中的气体排出，所述排出排风机为本领域常规。
[0018]
本实用新型中，所述排风管路用于实现酸性气体在其内部的流通，所述排风管路的结构和材质为本领域常规；
[0019]
较佳地，所述排风管路的材质为聚四氟乙烯。
[0020]
本实用新型中，所述集水槽用于兜集喷淋后的自来水，所述集水槽的结构为本领域常规。
[0021]
本实用新型中，所述排水管用于将所述集水槽中的自来水排出，所述排水管为本领域常规。
[0022]
本实用新型中，所述防爆灯用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，所述防爆灯为本领域常规；
[0023]
较佳地，所述防爆灯的个数为2个。
[0024]
本实用新型中，所述仪表面板用于实时控制或者监测所述实验室橱窗内的其他部件，所述仪表面板为本领域常规。
[0025]
本实用新型的实验室酸性气体无害化处理装置的工作流程为：实验室橱窗内产生的酸性气体通过吸入排风机进入排风管道内，首先经过活性炭vocs吸附格栅吸附处理，再由酸性气体中和滤芯进行中和反应，再经过水洗，最终排出。
[0026]
本实用进行的积极进步效果：本实用新型的实验室酸性气体无害化处理装置可以对实验过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]
图1为本实用新型实施例的实验室酸性气体无害化处理装置的侧视图。
[0029]
附图标记说明：
[0030]
1、实验室橱窗；
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2、玻璃门；
[0031]
21、仪表面板；
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22、防爆灯；
[0032]
31、吸入排风机；
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32、排出排风机；
[0033]
4、排风管道；
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51、酸性气体中和滤芯；
[0034]
52、活性炭vocs吸附格栅；
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53、喷淋头；
[0035]
54、自来水管；
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55、集水槽；
[0036]
56、排水管。
具体实施方式
[0037]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0038]
如图1所示，本实施例提供了一种实验室酸性气体无害化处理装置，与实验室橱窗1相连，包括玻璃门2、吸入排风机31、酸性气体中和滤芯51、活性炭vocs吸附格栅52、自来水管54、1个喷淋头53、排出排风机32、排风管道4、集水槽55、排水管56、2个防爆灯22和仪表面板21；玻璃门2可升降固定于实验室橱窗1上，实验室橱窗1和玻璃门2形成实验空间；吸入排风机31连接排风管道4，吸入排风机31位于实验空间内部；排风管道4依次连接活性炭vocs吸附格栅52和酸性气体中和滤芯51，酸性气体中和滤芯51和活性炭vocs吸附格栅52之间的间距为1.5米；酸性气体中和滤芯51通过排风管道4连通集水槽55，集水槽55的上方固定有喷淋头53，喷淋头53与自来水管54相连通，排水管56连通于集水槽55的底部，集水槽55的上方形成密闭的尘降空间，尘降空间通过排风管道4与排出排风机32相连；仪表面板21固定于玻璃门2上，防爆灯22安装于实验室橱窗1内。
[0039]
本实施例中，玻璃门2用于保证实验过程中有害气体、有异味气体不会在实验室中扩散，玻璃门2可升降，并且可以自外向内观察实验室橱窗1内的实验进展。
[0040]
本实施例中，实验室橱窗1用于进行实验。
[0041]
本实施例中，吸入排风机31用于将实验室橱窗1内产生的酸性气体吸入到排风管道4内。
[0042]
本实施例中，酸性气体中和滤芯51用于实现酸性气体的中和，酸性气体中和滤芯51包括骨架和填料，骨架为聚四氟乙烯，填料为碱性物质颗粒。
[0043]
本实施例中，活性炭vocs吸附格栅52用于实现酸性气体的进一步吸附；酸性气体中和滤芯51和活性炭vocs吸附格栅52之间的间距为1.5米，上述间距设置使得酸性气体得以实现充分的吸附和中和反应。
[0044]
本实施例中，自来水管54用于为喷淋提供水源。
[0045]
本实施例中，喷淋头53用于实现自来水的喷淋。
[0046]
本实施例中，排出排风机32用于将排风管路中的气体排出。
[0047]
本实施例中，排风管路用于实现酸性气体在其内部的流通；排风管道4的材质为聚四氟乙烯。
[0048]
本实施例中，集水槽55用于兜集喷淋后的自来水。
[0049]
本实施例中，排水管56用于将集水槽55中的自来水排出。
[0050]
本实施例中，防爆灯22用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
[0051]
本实施例中，仪表面板21用于实时控制或者监测实验室橱窗1内的其他部件。
[0052]
本实施例的实验室酸性气体无害化处理装置的工作流程为：实验室橱窗内产生的酸性气体通过吸入排风机进入排风管道内，首先经过活性炭vocs吸附格栅吸附处理，再经过酸性气体中和滤芯中和，再经过水洗，最终排出。
[0053]
本实施例的实验室酸性气体无害化处理装置可以对实验过程中的酸性气体和有机气体进行精细化净化处理、确保排放气体达到无害化标准。
[0054]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。