一种循环湿法降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于石材等在切割或打磨产生定向粉尘降尘的循环湿法降尘装置。


背景技术：

2.在现有建筑施工过程中，通常需要在施工现场对石材等建筑材料进行切割，在切割过程中会产生较大的粉尘，从而对施工环境造成污染，严重影响施工现场环境和施工人员的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够对因切割或打磨材料产生的定向粉尘进行有效降尘的循环湿法降尘装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种循环湿法降尘装置，包括壳体，其特征在于：在所述壳体上设置有至少一个进尘口，所述进尘口与粉尘来源方向对准，在所述壳体内上部设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括至少一个喷淋头以及设置在壳体上的喷淋水泵，所述喷淋水泵的出口端通过管路与喷淋头连通，所述喷淋水泵的进口端通过回水管与储水部连通，用于对粉尘进行降尘后的水收集存储在储水部内，所述喷淋组件与储水部之间形成内循环系统。
5.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其所述壳体内下部形成储水部，由喷淋头喷出的净化水在对进尘口进入的粉尘进行降尘后直接落入至储水部内。
6.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其所述进尘口的最低点位置高于储水部内净化水的液面高度。
7.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其在所述储水部内设置有过滤罩，所述过滤罩与壳体内壁面配合形成过滤空间，所述回水管下部进口端置于过滤空间内，经过滤罩过滤后的水由回水管送入至喷淋水泵。
8.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其在所述壳体上部设置有补水口，所述补水口布置在设置回水管的对侧。
9.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其在所述壳体底部设置有清理口，所述清理口在装置使用过程中处于封闭状态。
10.本实用新型所述的循环湿法降尘装置，其特征在于所述壳体下方设置有托盘，所述托盘下方设置有移动轮，所述壳体放置于可移动的托盘上。
11.本实用新型主要针对现有在切割或打磨材料时产生大量定向粉尘的问题，通过壳体上开设的进尘口对粉尘进行有效收集，并利用壳体内的喷淋组件对收集的粉尘进行降尘处理，用于降尘的净化水采用循环使用，从而在施工现场或加工车间实现了简易设备对定向粉尘有效降尘的目的。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图中标记：1为壳体，2为进尘口，3为喷淋头，4为喷淋水泵，5为回水管，6为储水部，7为过滤罩，8为补水口，9为清理口，10为托盘，11为移动轮。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.如图1所示，一种循环湿法降尘装置，包括壳体1，所述壳体可使用废旧塑料桶、油桶等，如直径为60cm-120cm，或长宽为60cm-120cm，高120-150cm左右的桶体或箱体，在所述壳体1上设置有至少一个进尘口2，进尘口的尺寸根据壳体尺寸确定，作为粉尘的进入口，所述进尘口2与粉尘来源方向对准，在所述壳体1底部设置有10-20cm的清理口9，该口需便于封堵，主要用于壳体内沉积粉尘的清理，所述清理口9在装置使用过程中处于封闭状态；在所述壳体1内上部设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括至少一个喷淋头3以及设置在壳体1上的充电式喷淋水泵4，所述喷淋水泵4的出口端通过管路与喷淋头3连通，所述喷淋水泵4的进口端通过回水管5与储水部6连通，用于对粉尘进行降尘后的水收集存储在储水部6内，所述喷淋组件与储水部6之间形成内循环系统，在所述壳体1上部设置有补水口8，用于补充降尘净化水，所述补水口8安装布置在设置回水管5的对侧。
17.在本实施例中，所述壳体1内下部形成储水部6，由喷淋头3喷出的净化水在对进尘口2进入的粉尘进行降尘后直接落入至储水部6内，所述进尘口2的最低点位置高于储水部6内净化水的液面高度，所述储水部内存储有30-50cm高的净化水，作为喷淋降尘喷雾用水。其中，在所述储水部6内设置有过滤罩7，所述过滤罩7与壳体1内壁面配合形成过滤空间，所述回水管5下部进口端置于过滤空间内，经过滤罩7过滤后的水由回水管5送入至喷淋水泵4，通过过滤罩的设置，能够有效防止沉积的粉尘或其他杂质进入回水管而堵塞管道。
18.此外，为了提高装置的移动性，所述壳体1下方设置有托盘10，所述托盘10下方设置有移动轮11，所述移动轮采用不少于2个定向轮和不少于2个万向轮结合的方式，所述壳体1放置于可移动的托盘10上，通过可移动的托盘，能够将降尘装置移动至加工所需的最佳位置，以达到最优的降尘效果。
19.本装置适用于石材在切割或打磨时产生定向粉尘的降尘。当需要切割或打磨时，切割平台的切割方向对准装置进尘方向，开起喷淋水泵，喷淋口产生向下的喷雾，即可开始石材切割作业。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。