一种护理科室用精确比例的配药装置的制作方法

文档序号:22999278发布日期:2020-11-20 10:44阅读:70来源:国知局
一种护理科室用精确比例的配药装置的制作方法

本实用新型涉及配药装置技术领域,具体领域为一种护理科室用精确比例的配药装置。



背景技术:

静脉注射是一种当代广泛应用的医疗方法,即把血液、药液、营养液等液体物质直接注射到静脉中,静脉注射可分短暂性与连续性,短暂性的静脉注射多以针筒直接注入静脉,即一般常见的“打针”,连续性的静脉注射则以静脉滴注实施,俗称“点滴”,静脉注射中通常会根据病人的需求,将不同的药剂进行配制和混合后进行使用,但是当前医疗行业中药物的配制和混合仍以医护人员手工配制和混合药剂为主,既耗时、费力,又不可避免有细菌和多种不溶性微粒进入配制的液体内,给临床安全用药带来负面影响和对人体造成严重而持久的危害,为此我们提供一种护理科室用精确比例的配药装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种护理科室用精确比例的配药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护理科室用精确比例的配药装置,包括箱体,所述箱体的上表面贯穿开设有针管进液口和进料口,所述针管进液口与输液口的一端相连接,所述输液口的另一端与针管相连接,所述进料口与进料斗相连接,所述箱体的前表面处设有控制面板,所述箱体内部通过隔板分隔设有药液混合腔、电机腔和蓄电池腔,所述药液混合腔的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干搅拌扇叶,所述药液混合腔对应的隔板的上表面设有导流板,所述电机腔内设有搅拌电机,所述箱体的下侧壁对应电机腔的位置开设有凹槽一,所述凹槽一上安装有电机底板,所述凹槽一和电机底板之间为可拆卸连接,所述搅拌电机放置在电机底板上,所述蓄电池腔的内部设有蓄电池,所述箱体的下侧壁对应蓄电池腔的位置开设有凹槽二,所述凹槽二上安装有电池底板,所述凹槽二和电池底板之间为可拆卸连接,所述蓄电池放置在电池底板上,所述箱体的内部且位于药液混合腔的两侧设有加热控温装置,所述加热控温装置与药液混合腔之间为平行设置,所述药液混合腔的底部贯穿连接有排料管的一端,所述排料管的另一端伸出箱体,所述排料管位于箱体内部的部分和蓄电池腔分别位于电机腔的两侧,所述排料管位于箱体外部的表面上套设有阀门,所述排料管位于箱体外部的一端与拼接装置的一侧固定连接,所述拼接装置的另一侧与导管的一侧固定连接,所述导管的另一侧与集液瓶相连接,所述集液瓶的放置高度低于排料管的最下端的高度。

优选的,所述针管和进料斗分别与针管进液口和进料口之间为可拆卸连接,所述针管进液口和进料口上分别设有胶塞和进料塞,所述针管进液口和胶塞之间以及进料口和进料塞之间均为可拆卸连接。

优选的,所述药液混合腔底部与排料管的连接处设有过滤网,所述针管进液口和进料斗的内部均设有过滤网。

优选的,所述针管和集液瓶的外侧表面上均设有容量刻度。

优选的,所述加热控温装置包括隔温层和加热管,所述隔温层的内侧设置有加热管,所述隔温层为环形结构,所述加热管为环形结构,所述加热管的外表面与隔温层的内表面相贴合。

优选的,所述蓄电池分别与搅拌电机和加热控温装置通过线路连接,所述控制面板分别与蓄电池、搅拌电机、加热控温装置和阀门通过线路连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种护理科室用精确比例的配药装置,本实用新型设置了一个具有搅拌器的药液混合腔,并在箱体的上表面处设置了针管进液口和进料口,可以根据使用的需要选择针管进液口或者进料口进行加料,在必要的时候同时使用,避免药物在不适宜的条件下提前发生混合,加入的药物在药液混合腔中进行混合,通过设置的搅拌轴,可以使药物在药液混合腔内产生一个上下的流动循环,使液体上下层充分的接触,提高固体药物在液体药物中的溶解效果,提高混合效果,通过设置加热控温装置,可以对药物进行加热,提高溶解度的同时,也可以解决药物温度低易引起患者不适的问题,通过设置的过滤网,可提高混合药液的纯度,通过设置的电机可拆卸底板和蓄电池可拆卸底板可便于更换电机和蓄电池,延长了装置的使用寿命,本装置结构简单,效果明显,便于控制,可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型安装针管和进料斗后的主视剖面示意图;

图3为本实用新型安装胶塞和进料塞后的主视剖面示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1-箱体、2-针管进液口、3-进料口、4-输液口、5-针管、6-进料斗、7-控制面板、8-药液混合腔、9-电机腔、10-蓄电池腔、11-搅拌轴、1101-搅拌扇叶、12-搅拌电机、13-电机底板、14-蓄电池、15-电池底板、16-加热控温装置、161-隔温层、162-加热管、17-排料管、18-阀门、19-拼接装置、20-导管、21-集液瓶、22-胶塞、23-进料塞、24-过滤网、25-容量刻度、26-凹槽一、27-凹槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种护理科室用精确比例的配药装置,包括箱体1,所述箱体1的上表面贯穿开设有针管进液口2和进料口3,所述针管进液口2与输液口4的一端相连接,所述输液口4的另一端与针管5相连接,所述进料口3与进料斗6相连接,所述针管进液口2与输液口4之间、输液口4和针管5之间以及进料口3与进料斗6之间可采用卡接或者套接方式进行连接,可以根据使用的需要选择针管进液口2或者进料口3进行加料,在必要的时候同时使用,避免药物在不适宜的条件下提前发生混合,加入的药物在药液混合腔8中进行混合,所述箱体1的前表面处设有控制面板7,通过控制面板7可直接操作本装置,实现了装置智能化的特点,所述箱体1内部通过隔板分隔设有药液混合腔8、电机腔9和蓄电池腔10,所述药液混合腔8位于电机腔9和蓄电池腔10的上方,所述药液混合腔8的内部设置有搅拌轴11,所述搅拌轴11上设有若干搅拌扇叶1101,通过设置的搅拌轴11和搅拌扇叶1101,可以使药物在药液混合腔8内产生一个上下的流动循环,使液体上下层充分的接触,提高固体药物在液体药物中的溶解效果,提高混合效果,所述药液混合腔8对应的隔板的上表面设有导流板,便于混合药液的流出,所述电机腔9内设有搅拌电机12,所述箱体1的下侧壁对应电机腔9的位置开设有凹槽一26,所述凹槽一26上安装有电机底板13,所述凹槽一26和电机底板13之间为可拆卸连接,所述搅拌电机12放置在电机底板13上,便于更换和维修搅拌电机12,延长装置的使用寿命,所述蓄电池腔10的内部设有蓄电池14,所述箱体1的下侧壁对应蓄电池腔10的位置开设有凹槽二27,所述凹槽二27上安装有电池底板15,所述凹槽二27和电池底板15之间为可拆卸连接,所述蓄电池14放置在电池底板15上,便于更换蓄电池14,保持给装置提供足够的电力,延长装置的使用寿命,所述箱体1的内部且位于药液混合腔8的两侧设有加热控温装置16,通过设置的加热控温装置16,可以对药物进行加热,提高溶解度的同时,也可以解决药物温度低易引起患者不适的问题,所述加热控温装置与药液混合腔8之间为平行设置,所述药液混合腔8的底部贯穿连接有排料管17的一端,所述排料管17的另一端伸出箱体1,所述排料管17位于箱体1内部的部分和蓄电池腔10分别位于电机腔9的两侧,所述排料管17位于箱体1外部的表面上套设有阀门18,便于控制排液管的排放情况,所述排料管17位于箱体1外部的一端与拼接装置19的一侧固定连接,所述拼接装置19的另一侧与导管20的一侧固定连接,通过拼接装置19可实现排料管17与导管20的拆卸,所述导管20的另一侧与集液瓶21相连接,所述集液瓶21的放置高度低于排料管17的最下端的高度,通过重力便于混合后的药液通过排料管17和导管20排放到集液瓶21内部,便于收集混合后的药液。

具体而言,所述针管5和进料斗6分别与针管进液口2和进料口3之间为可拆卸连接,所述针管进液口2和进料口3上分别设有胶塞22和进料塞23,所述针管进液口2和胶塞22之间以及进料口3和进料塞23之间均为可拆卸连接,便于针管5和进料斗6拆卸后对箱体1进行密封,避免灰尘或杂质进入装置致使装置损坏。

具体而言,所述药液混合腔8底部与排料管17的连接处设有过滤网24,所述针管进液口2和进料斗6的内部均设有过滤网24,过滤掉药液中的杂质,双层过滤可提升药液和混合后药液的纯度,避免杂质进入到混合后的药液内,增加装置的实用性。

具体而言,所述针管5和集液瓶21的外侧表面上均设有容量刻度,便于观察混合前药液的容量和混合后药液的容量,达到精确比例配置混合药液的效果。

具体而言,所述加热控温装置16包括隔温层161和加热管162,所述隔温层161的内侧设置有加热管162,所述隔温层161为环形结构,所述加热管162为环形结构,所述加热管162的外表面与隔温层161的内表面相贴合,所述加热管162的设置,可以对该装置起到加热升温的作用,通过加热控温装置16,对该装置内部的混合药液进行加热,使其内部的混合药液的温度上升,加快溶解效率,以便于对混合药液进行提取,从而提高了该装置的工作效率,并且隔温层161的设置,可以起到隔温保护的作用,使得该装置在加热过程中,避免其内部的热量散发至外界,从而导致箱体1出现温度过高,影响该装置内部的其他零件的使用,同时也避免箱体1温度过高而烫伤工作人员,从而影响工作效率。

具体而言,所述蓄电池14分别与搅拌电机12和加热控温装置16通过线路连接,所述控制面板7分别与蓄电池14、搅拌电机12、加热控温装置16和阀门18通过线路连接,便于控制装置的工作,提高工作效率,通过控制面板7可直接操作本装置,实现了装置智能化的特点。

工作原理:本实用新型使用时,可以根据使用的需要选择针管进液口2或者进料口3进行加料,选择后拆卸胶塞22或者进料塞23,将针管5或进料斗6与针管进液口2或进料口3进行连接,在必要的时候同时使用,避免药物在不适宜的条件下提前发生混合,通过容量刻度观察注入药液的比例,药液注入以后拆掉针管5或进料斗6,药物在药液混合腔8中进行混合,通过控制面板7,控制搅拌轴11对混合药液进行搅拌,根据情况可选择性的通过控制面板7控制加热控温装置16是否工作,通过加热控温装置16,对该装置内部的混合药液进行加热,使其内部的混合药液的温度上升,加快溶解效率,以便于对混合药液进行提取,从而提高了该装置的工作效率,并且隔温层161的设置,可以起到隔温保护的作用,使得该装置在加热过程中,避免其内部的热量散发至外界,从而导致箱体1出现温度过高,影响该装置内部的其他零件的使用,同时也避免箱体1温度过高而烫伤工作人员,从而影响工作效率,通过设置的过滤网24,可提高混合药液的纯度,通过设置的电机可拆写底板13和蓄电池可拆卸底板15可便于更换电机和蓄电池14,延长了装置的使用寿命,药液混合完成后,通过控制面板7操作阀门18,使阀门18打开,混合后的药液沿排料管17和导管20排放到集液瓶21内部,集液瓶21放置的位置低于排料管17的位置,通过重力便于收集混合后的药液。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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