一种有机肥原料精准混合用混合机的制作方法

本实用新型属于有机肥原料加工技术领域，特别涉及一种有机肥原料精准混合用混合机。

背景技术：

有机肥原料是种植作业中常见的一种原料，主要是一些农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物和生活垃圾等，有机肥原料在加工时常需要借助混合机对其进行混合，使其能够在与配料充分混合后，得到所需的氮磷钾等营养元素，混合时，通过精准混合的混合机便可以对原料混合时的营养生成进度进行实时的检测，并在满足时自动进行停止运行，减少相对的人工检测，节省了人力和电力资源浪费，且精准效果较高，但是现有的混合机在使用时，由于原料混合前还需进行烘干工序方能进行混合，在混合时还需等待烘干，导致混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥原料精准混合用混合机，以解决混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率的问题，达到便捷有效对原料进行烘干混合作业，减少工序和人力浪费，提高混合加工效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有机肥原料精准混合用混合机，包括撑座、筒体、进料仓、转轴、罩壳、底撑、电机、控制面板、显示屏、控制键、电源线、搅拌叶、出料阀、电路板、单片机、端口和输风机构，所述撑座内侧铆接有筒体，所述筒体顶面左部一体设置有进料仓，所述转轴左右两端分别转动安装于筒体和罩壳上，所述罩壳底端与底撑螺栓固定，所述电机底端螺栓安装于底撑上，所述控制面板左侧四角与撑座进行铆接，所述控制面板右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏、控制键和电源线，所述转轴左部穿入筒体后焊接有搅拌叶，所述筒体底端中部与出料阀螺栓固定，所述控制面板内部螺栓固定有电路板，所述电路板前侧中部焊接有单片机，所述单片机底端设置有若干个端口，所述筒体顶端与输风机构螺栓固定，所述输风机构由风机、护罩、电热丝、弯管、四通接头、软管、输风喷嘴、喷淋机构和撑架组成，所述风机左部插设于护罩上，所述护罩内部设置有电热丝，所述弯管右端嵌入焊接于护罩上，并且弯管底部穿出筒体后与四通接头螺纹连接，所述四通接头外端通过软管与输风喷嘴进行连接，所述软管外壁缠绕安装于喷淋机构上，所述喷淋机构左右两端与撑架垂直焊接，所述风机、护罩和电热丝底端与筒体螺栓固定，所述撑架顶端螺栓安装于筒体内。

进一步的，所述喷淋机构由管体、进水接头和出水喷嘴组成，所述管体顶面一体铸造有突出的进水接头，所述出水喷嘴顶端与管体螺纹连接，所述管体左右两端与撑架垂直焊接，所述进水接头外壁与筒体进行插接。

进一步的，所述软管内外两端分别与四通接头和输风喷嘴螺纹连接，所述喷淋机构和撑架的俯视轮廓呈矩形状。

进一步的，所述弯管、四通接头和喷淋机构均设置有两组且其对称分布于筒体顶端前后两部。

进一步的，所述搅拌叶的数量设置有六个，所述电机左侧转子部与转轴进行插接。

进一步的，所述底撑左部与筒体焊接贴合，所述筒体内部底面呈由外逐渐向中部倾斜的斜面结构。

进一步的，所述输风喷嘴的数量设置有六个，并且输风喷嘴内端与喷淋机构焊接贴合。

进一步的，所述筒体内部右侧底端螺栓安装有传感器，所述单片机通过控制键与电源线电连接，所述电机、电热丝、风机、显示屏和传感器通过对应的端口与单片机电连接。

进一步的，所述传感器的型号为ssiot-soil-npk。

进一步的，所述单片机的型号为tsc80c31-12ca。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率的问题，通过在筒体内设置了输风机构，再通过风机和电热丝通电后使风机产生风力，将电热丝上的热量通过弯管、四通接头和软管从输风喷嘴中送出，对筒体内的原料进行烘干，达到便捷有效对原料进行烘干混合作业，减少工序和人力浪费，提高混合加工效率的效果。

2)、为解决筒体在烘干和混合作业后较难进行冲洗清洁的问题，通过在撑架上设置了喷淋机构，再通过进水接头与外部水管连接后，令水源通过进水接头流入到管体内后随之从出水喷嘴中向外喷淋，达到多方面对筒体内部进行喷淋，提高清洁效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的控制面板内部结构示意图；

图4为本实用新型的输风机构结构示意图；

图5为本实用新型的喷淋机构结构示意图；

图中：撑座-1、筒体-2、进料仓-3、转轴-4、罩壳-5、底撑-6、电机-7、控制面板-8、显示屏-9、控制键-10、电源线-11、搅拌叶-12、出料阀-13、电路板-14、单片机-15、端口-16、输风机构-17、风机-171、护罩-172、电热丝-173、弯管-174、四通接头-175、软管-176、输风喷嘴-177、喷淋机构-178、撑架-179、管体-1781、进水接头-1782、出水喷嘴-1783、传感器-21。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种有机肥原料精准混合用混合机：包括撑座1、筒体2、进料仓3、转轴4、罩壳5、底撑6、电机7、控制面板8、显示屏9、控制键10、电源线11、搅拌叶12、出料阀13、电路板14、单片机15、端口16和输风机构17，撑座1内侧铆接有筒体2，筒体2顶面左部一体设置有进料仓3，转轴4左右两端分别转动安装于筒体2和罩壳5上，罩壳5底端与底撑6螺栓固定，电机7底端螺栓安装于底撑6上，控制面板8左侧四角与撑座1进行铆接，控制面板8右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏9、控制键10和电源线11，转轴4左部穿入筒体2后焊接有搅拌叶12，筒体2底端中部与出料阀13螺栓固定，控制面板8内部螺栓固定有电路板14，电路板14前侧中部焊接有单片机15，单片机15底端设置有若干个端口16，筒体2顶端与输风机构17螺栓固定，输风机构17由风机171、护罩172、电热丝173、弯管174、四通接头175、软管176、输风喷嘴177、喷淋机构178和撑架179组成，风机171左部插设于护罩172上，护罩172内部设置有电热丝173，弯管174右端嵌入焊接于护罩172上，并且弯管174底部穿出筒体2后与四通接头175螺纹连接，四通接头175外端通过软管176与输风喷嘴177进行连接，软管176外壁缠绕安装于喷淋机构178上，喷淋机构178左右两端与撑架179垂直焊接，风机171、护罩172和电热丝173底端与筒体2螺栓固定，撑架179顶端螺栓安装于筒体2内。

其中，所述喷淋机构178由管体1781、进水接头1782和出水喷嘴1783组成，所述管体1781顶面一体铸造有突出的进水接头1782，所述出水喷嘴1783顶端与管体1781螺纹连接，所述管体1781左右两端与撑架179垂直焊接，所述进水接头1782外壁与筒体2进行插接，便捷的对筒体2进行喷淋，提高清洁效果。

其中，所述软管176内外两端分别与四通接头175和输风喷嘴177螺纹连接，所述喷淋机构178和撑架179的俯视轮廓呈矩形状，增加对筒体2内部的喷淋效果。

其中，所述弯管174、四通接头175和喷淋机构178均设置有两组且其对称分布于筒体2顶端前后两部，提高烘干和喷淋的面积，增加使用效果。

其中，所述搅拌叶12的数量设置有六个，所述电机7左侧转子部与转轴4进行插接，使电机7能够稳定的带动转轴4进行转动。

其中，所述底撑6左部与筒体2焊接贴合，所述筒体2内部底面呈由外逐渐向中部倾斜的斜面结构，利于原料的倒出，提高使用便利。

其中，所述输风喷嘴177的数量设置有六个，并且输风喷嘴177内端与喷淋机构178焊接贴合，使输风喷嘴177能够稳固的进行安装，利于使用稳定。

其中，所述筒体2内部右侧底端螺栓安装有传感器21，所述单片机15通过控制键10与电源线11电连接，所述电机7、电热丝173、风机171、显示屏9和传感器21通过对应的端口16与单片机15电连接，使其分别能够进行通电并进行运行。

其中，所述传感器21的型号为ssiot-soil-npk，检测精度较高。

其中，所述单片机15的型号为tsc80c31-12ca，成本较低。

本专利所述的出水喷嘴1783是一种高压雾化喷嘴，能够将输入的水源雾化成雾状的小水滴，喷淋的范围交广，能够提高喷淋的效果，所述的四通接头175又称作十字接头，共有四个等距分布的接口，并且内部为相互连通的状态，能够有效的将资源均匀的从一接头输送至其余三个接头，输送效果稳定。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后，将电源线11接通电源，随后，便可以通过拉力将进料仓3上的盖子移出，然后将需要进行混合的有机肥原料倒入至筒体2内，而后便可以再通过压力下压进料仓3顶端的封盖结构，使进料仓3复原，随后，便可以再按下对应的控制键10，使单片机15通电后随之通过对应的端口16带动电机7、风机171和电热丝173通电，令电热丝173通电后产生热量，并使风机171产生风力，将护罩172内部的热量依次通过弯管174、四通接头175和软管176后从输风喷嘴177中在筒体2内进行输送出，对筒体2内的原料进行烘干使电机7通电后带动转轴4在筒体2和罩壳5上进行转动，并使电机7通电后带动转轴4并随之带动搅拌叶12进行转动，令搅拌叶12对筒体2内部的原料进行搅动混合，配合着输风喷嘴177的热风输送，提高烘干和混合效果，并通过传感器21对筒体2内部的原料中的氮磷钾元素进行实时的监控检测，并使传感器21通过对应的端口16将数据传输到单片机15上进行监控和检测，当原料内的氮磷钾元素达标，可以停止混合作业时，便会使单片机15接收到检测信号后通过对应的端口使电机7、风机171和电热丝173进行断电，使混合作业停止，整个过程较为自动化，能够减少人力支出，并提高了加工效率，随后，便可以通过向下的旋力旋动出料阀13，使其打开后令筒体2内部的原料通过重力随之从出料阀13中落出，完毕后需要清洗时，便可以通过进水机头1782与外部水管进行连通，随后使外部水源通过进水接头1782流入到管体1781内后随之从出水喷嘴1783中流出，通过出水喷嘴1783的雾化处理，对筒体2内壁进行大幅的喷淋，使沾附在筒体2内的原料从出料阀13掉落流出，最后，不需要时便可以再通过旋力使出料阀13闭合，完成使用。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。