一种食品加工用原料磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用原料磨粉装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，民以食为天，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。

而食品加工过程中其中对原料进行磨粉加工，而现在的原料磨粉装置基本是通过将一定量的原料倒入旋转的磨盘中进行磨粉，这样的磨粉方式是不能连续研磨且效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用原料磨粉装置，以解决研磨效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用原料磨粉装置，包括研磨槽体和设置在研磨槽体内部的倾斜固定研磨板，所述倾斜固定研磨板上部设置有与之相平行的安装板，安装板低端处设置有导杆且导杆贯穿研磨槽体侧壁并保持方向一致，安装板远离导杆的一端固定有侧连接板且侧连接板下侧部铰接有活动研磨板，所述活动研磨板上端面靠近导杆端部通过压紧弹簧与安装板下端面相连接，所述倾斜固定研磨板上开设有多个透料孔且相邻的两个透料孔之间设置有研磨凸起，所述研磨槽体外壁上设置有推动安装板沿着其长度方向往复移动的推拉组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述推拉组件包括推拉电机、转动盘体和驱动拨杆，所述推拉电机固定在研磨槽体外壁上且转动盘体安装在推拉电机输出端上，所述转动盘体端面上设置有偏心的驱动凸柱，所述驱动拨杆底端部通过铰接座铰接于研磨槽体外壁，驱动拨杆沿其杆长方向开设条形通孔且驱动凸柱插接于条形通孔内部，所述导杆杆壁上固定有插入条形通孔内的推拉凸柱。

在一种可选方案中：所述倾斜固定研磨板的两边侧均设置有侧挡板。

在一种可选方案中：所述研磨槽体底部还设置有倾斜导向板且研磨槽体底部侧壁设置有排料端口，排料端口位于倾斜导向板低端处。

在一种可选方案中：所述研磨槽体内还设置有位于倾斜固定研磨板下侧的横连接杆轴，所述横连接杆轴上设有与之转动连接的摆动杆且摆动杆两端部均设置有敲击球，所述摆动杆的下侧还设置有拨动摆杆且拨动摆杆贯穿研磨槽体侧壁与驱动拨杆底端部连接为一体，所述拨动摆杆远离铰接座的端部设置有横杆,摆动杆与横连接杆轴之间还设置有扭簧。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

由于倾斜固定研磨板倾斜原料会在倾斜固定研磨板上流动下移，而活动研磨板在压紧弹簧的作用下其下部会紧贴倾斜固定研磨板，从而活动研磨板与倾斜固定研磨板之间形成由上至下逐渐减小的夹缝，随着安装板的往复移动而使得活动研磨板及倾斜固定研磨板对原料进行压紧研磨，可逐步进行墨粉，提高粉末的效果，本实用新型结构简单，可连续性墨粉操作，并利用逐渐变小的研磨夹缝提高研磨的效果，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中倾斜固定研磨板的结构示意图。

附图标记注释：研磨槽体1、倾斜固定研磨板2、安装板3、侧连接板4、活动研磨板5、压紧弹簧6、倾斜导向板7、排料端口8、推拉电机9、转动盘体10、驱动拨杆11、驱动凸柱12、导杆13、条形通孔14、推拉凸柱15、铰接座16、拨动摆杆17、横杆18、横连接杆轴19、摆动杆20、敲击球21、透料孔22、研磨凸起23、侧挡板24。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种食品加工用原料磨粉装置，包括研磨槽体1和设置在研磨槽体1内部的倾斜固定研磨板2，所述倾斜固定研磨板2上部设置有与之相平行的安装板3，安装板3低端处设置有导杆13且导杆13贯穿研磨槽体1侧壁并保持方向一致，安装板3远离导杆13的一端固定有侧连接板4且侧连接板4下侧部铰接有活动研磨板5，所述活动研磨板5上端面靠近导杆13端部通过压紧弹簧6与安装板3下端面相连接，所述倾斜固定研磨板2上开设有多个透料孔22且相邻的两个透料孔22之间设置有研磨凸起23，所述研磨槽体1外壁上设置有推动安装板3沿着其长度方向往复移动的推拉组件；

所述推拉组件包括推拉电机9、转动盘体10和驱动拨杆11，所述推拉电机9固定在研磨槽体1外壁上且转动盘体10安装在推拉电机9输出端上，所述转动盘体10端面上设置有偏心的驱动凸柱12，所述驱动拨杆11底端部通过铰接座16铰接于研磨槽体1外壁，驱动拨杆11沿其杆长方向开设条形通孔14且驱动凸柱12插接于条形通孔14内部，所述导杆13杆壁上固定有插入条形通孔14内的推拉凸柱15，进而通过推拉电机9可驱使转动盘体10转动而利用驱动凸柱12可驱使驱动拨杆11左右摆动，而驱动拨杆11的左右摆动可利用推拉凸柱15推动导杆13沿其长度方向往复移动，进而推动安装板3往复移动；

使用时，将原料由侧连接板4与研磨槽体1侧壁之间倒在倾斜固定研磨板2上，由于倾斜固定研磨板2倾斜原料会在倾斜固定研磨板2上流动下移，而活动研磨板5在压紧弹簧6的作用下其下部会紧贴倾斜固定研磨板2，从而活动研磨板5与倾斜固定研磨板2之间形成由上至下逐渐减小的夹缝，随着安装板3的往复移动而使得活动研磨板5及倾斜固定研磨板2对原料进行压紧研磨，可逐步进行磨粉，提高粉末的效果，而研磨产生的粉料经透料孔22下落；

所述倾斜固定研磨板2的两边侧均设置有侧挡板24以便于集中墨粉，所述研磨槽体1底部还设置有倾斜导向板7且研磨槽体1底部侧壁设置有排料端口8，排料端口8位于倾斜导向板7低端处，倾斜导向板7可导引粉料经排料端口8排出。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述研磨槽体1内还设置有位于倾斜固定研磨板2下侧的横连接杆轴19，所述横连接杆轴19上设有与之转动连接的摆动杆20且摆动杆20两端部均设置有敲击球21，所述摆动杆20的下侧还设置有拨动摆杆17且拨动摆杆17贯穿研磨槽体1侧壁与驱动拨杆11底端部连接为一体，所述拨动摆杆17远离铰接座16的端部设置有横杆18,摆动杆20与横连接杆轴19之间还设置有扭簧；进而在驱动拨杆11往复摆动时可使得拨动摆杆17同时摆动，拨动摆杆17顶端通过横杆18可将摆动杆20绕横连接杆轴19上下拨动对倾斜固定研磨板2进行敲击，从而可将研磨产生的粉料敲落，以避免造成透料孔22堵塞。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。