一种闪蒸罐顶盖的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业生产设备技术领域，具体涉及一种闪蒸罐顶盖。


背景技术：

[0002]
闪蒸槽是锌高压氧浸的重要生产设备，闪蒸罐是闪蒸槽的重要附件，高压釜排出的矿浆经过闪蒸罐的缓冲闪蒸后再进入闪蒸槽，以减少对搅拌及槽体的冲击。
[0003]
在实际生产中，闪蒸罐顶盖脖颈处由于矿浆经过角阀后冲刷速度加快，脖颈处冲刷磨损较为严重，每次停下检修时都要堆焊，一方面堆焊的质量不能保证，另一方面堆焊的成本较高。出现问题后，停机处理造成的经济损失较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种闪蒸罐顶盖，以有效解决现有技术的不足之处。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种闪蒸罐顶盖，包括顶盖，所述顶盖上开设有安装孔，所述安装孔中设有进料管，所述进料管为内衬管，所述内衬管通过一个定位组件活动插置在所述安装孔中。
[0007]
相对于现有技术，本实用新型的闪蒸罐顶盖中的进料管采用内衬管的形式，便于更换，检修时只需将内衬管拆出更换即可，维修效率高。使用时，矿浆只会冲刷磨损内衬管，对其他的部件影响很小，进而延长了设备的使用寿命，降低了生产的成本。
[0008]
进一步地，所述定位组件包括一套管和一挡环；
[0009]
所述套管穿设固定在所述安装孔内；
[0010]
所述挡环同轴连接固定在所述套管的下端部；所述挡环的内径不小于所述内衬管的内径，且不大于所述内衬管的外径；
[0011]
所述内衬管可活动插置在所述套管内。
[0012]
设置套管穿设固定在安转孔内，内衬管可活动插置在套管内，以方便内衬管的拆装。设置的挡环可以防止内衬管掉入闪蒸罐罐体内。
[0013]
进一步地，所述定位组件还包括一法兰，所述法兰同轴连接固定在所述套管的上端部；所述法兰的内径不小于所述套管的内径，且不大于所述套管的外径。
[0014]
设置的法兰可与外部排料管连接，方便拆装。
[0015]
进一步地，所述内衬管的上端部向外弯折形成一折边，所述折边可与所述法兰的上端部接触。
[0016]
设置折边同时该折边可搭设在法兰的上端部，一来可防止内衬管掉入闪蒸罐罐体内，二来可以方便取出内衬管，三来可以防止矿浆进入套管与内衬管之间的间隙内。
[0017]
进一步地，所述套管的内径与所述内衬管的外径相等。
[0018]
此限定可使得内衬管贴合在套管内侧面，进一步防止矿浆进入套管与内衬管之间的间隙内。
[0019]
进一步地，所述法兰的内径与所述套管内径相等。
[0020]
设置法兰的内径与套管的内径相等，方便内衬管插入套管内。
[0021]
进一步地，所述挡环的内径与所述内衬管的内径相等，且所述挡环的外径大于所述套管的外径。
[0022]
设置挡环的内径与内衬管的内径相等，在不阻挡矿浆最大限度通过内衬管的情况下，最大程度地增加承重面积。
[0023]
进一步地，所述法兰上的螺栓孔与所述顶盖上的螺栓孔成7.5
°
的夹角。
[0024]
此限定，可方便法兰与外部排料管连接。
[0025]
进一步地，所述内衬管的材质为2205不锈钢。
[0026]
2205不锈钢的强度高，冲击韧性好，抗腐蚀能力强，可延长内衬管的使用寿命。
[0027]
为了能更清楚地理解本实用新型，以下将结合附图阐述实用新型的具体实施方式。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0029]
其中，附图标记为：
[0030]
10、顶盖；20、安装孔；30、内衬管；40、套管；50、挡环；60、法兰；70、折边。
具体实施方式
[0031]
为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种闪蒸罐顶盖，维修效率高，节约成本。
[0032]
如图1所示，其为本实用新型的结构示意图。
[0033]
一种闪蒸罐顶盖，包括顶盖10，所述顶盖10上开设有安装孔20，所述安装孔20中设有进料管，所述进料管为内衬管30，所述内衬管30通过一个定位组件活动插置在所述安装孔20中。其中，安装孔20设置在顶盖10的中心位置。
[0034]
具体地，在优选的本实施例中，所述定位组件包括一套管40和一挡环50；所述套管40穿设固定在所述安装孔20内；所述挡环50同轴连接固定在所述套管40的下端部；所述挡环50的内径不小于所述内衬管30的内径，且不大于所述内衬管30的外径；所述内衬管30可活动插置在所述套管40内。其中，套管40焊接固定在安装孔20内，其焊脚高度为20mm。
[0035]
具体地，在优选的本实施例中，所述定位组件还包括一法兰60，所述法兰60同轴连接固定在所述套管40的上端部；所述法兰60的内径不小于所述套管40的内径，且不大于所述套管40的外径。其中，法兰60焊接固定在套管40的上端部，焊接时，注意将法兰60上的螺栓孔与顶盖10上的螺栓孔成一7.5
°
的夹角，便于法兰60与外部排料管的连接，如图1所示。
[0036]
具体地，在优选的本实施例中，所述内衬管30的上端部向外弯折形成一折边70，所述折边70可与所述法兰60的上端部接触。设置折边70，同时该折边70可搭设在法兰60的上端部，一来可防止内衬管30掉入闪蒸罐罐体内，二来可以方便取出内衬管30，三来可以防止矿浆进入套管40与内衬管30之间的间隙内。
[0037]
具体地，在优选的本实施例中，所述套管40的内径与所述内衬管30的外径相等，使得内衬管30可贴合在套管40内侧面。
[0038]
具体地，在优选的本实施例中，所述法兰60的内径与所述套管40内径相等，使得内
衬管30能够方便地插入套管40内。
[0039]
具体地，在优选的本实施例中，所述挡环50的内径与所述内衬管30的内径相等，且所述挡环50的外径大于所述套管40的外径。设置挡环50的内径与内衬管30的内径相等，在不阻挡矿浆最大限度通过内衬管30的情况下，最大程度地增加承重面积，使得结构稳定性更好。
[0040]
具体地，在优选的本实施例中，所述内衬管30、套管40、法兰60、挡环50的材质均为2205不锈钢，2205不锈钢的强度高，冲击韧性好，抗腐蚀能力强，可延长内衬管30的使用寿命。
[0041]
本实用新型闪蒸罐顶盖的工作原理和工作过程如下：
[0042]
首先，将闪蒸罐顶盖整体安装到闪蒸罐上，用螺栓将其固定。接着，将外部排料管与法兰60连接，使用螺栓进行固定。工作时，矿浆从外部排料管排出，经过内衬管30内部，后进入闪蒸罐内。使用过程中，矿浆只会冲刷和磨损内衬管30，而不会损坏套管40、法兰60等部件，使得闪蒸罐顶盖主体不会产生磨损。使用一段时间后，内衬管30磨损，需要更换时，将外部排料管从法兰60上拆出，后取出内衬管30，进行维修或更换即可。
[0043]
相对于现有技术，本实用新型的闪蒸罐顶盖中的进料管采用内衬管的形式，便于更换，检修时只需将内衬管拆出更换即可，维修效率高。使用时，矿浆只会冲刷磨损内衬管，对其他的部件影响很小，可延长闪蒸罐顶盖的使用寿命，提高设备的开动率，也避免了闪蒸罐顶盖脖颈处穿孔矿浆外泄而造成环境污染，进而可改善生产环境，同时，也减少了设备维修工作量，降低了生产的成本。
[0044]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。