一种具有烘干功能的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种具有烘干功能的喷涂装置。

背景技术：

随着社会的发展，对喷涂的应用愈加广泛，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为，手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，因此，对一种具有烘干功能的喷涂装置的需求日益增长。

随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂需要一次完成，喷涂间隔相隔太长容易产生色差，所以在喷涂之前还需要保证喷涂液够量，目前，多数皮革喷涂装置结构单一，没有烘干装置，使得在喷涂完成后不能很好地上色，容易掉色，且喷涂后颜色持续时间不长，又要重新喷涂，使用效果不理想，因此，针对上述问题提出一种具有烘干功能的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有烘干功能的喷涂装置，包括墙体和支撑柱，所述墙体的前端固定连接有固定板，所述支撑柱的顶端固定连接有工作板，所述工作板设置在固定板的下侧，所述工作板的右端固定连接有控制器，所述固定板的顶端左侧固定连接有储液室，所述储液室的顶端通过铰链转动连接有开口盖，所述固定板的顶端固定连接有水泵，所述水泵设置在储液室的右侧，所述固定板的右端内侧固定连接有电机，所述固定板的底端左侧固定连接有警示灯。

优选的，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端与固定板的内侧转动连接，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑块，所述固定板的内侧固定连接有第二限位杆。

优选的，所述第二限位杆的数量为2个，所述第二限位杆对称设置在螺杆的前后两侧，所述第二限位杆的外侧与滑块的内侧滑动连接，所述滑块的底端固定连接有喷头。

优选的，所述水泵的输入端与储液室的右端下侧相连通，所述水泵的输出端连通有软管，所述软管穿过滑块的内侧与喷头的顶端相连通。

优选的，所述储液室的内侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧滑动连接有浮块，所述储液室的底端固定连接有防水按钮开关，所述防水按钮开关设置在浮块的下侧。

优选的，所述固定板的底端通过转轴转动连接有风机箱，所述风机箱的顶端通过铰链转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与固定板的底端内侧通过铰链转动连接。

优选的，所述风机箱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有风机，所述风机箱的内侧固定连接有加热网，所述加热网设置在风机的下侧，所述风机箱的顶端开设有进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的喷头、水泵、浮球和警示灯，可以实现对工件的整体和定点喷涂，提升喷涂的均匀性，且可以对储液室内的低液位进行警示，防止因为喷涂液的缺少导致喷涂的二次进行，提升来了喷涂的效率，电机带动螺杆进行转动，螺杆带动外侧的滑块进行向左或向右的滑动，滑块带动喷头进行左右的移动，从而实现了对工件表面的定点喷涂和整体喷涂，为了保证喷涂的连续性，当液位较低时，浮块会压下防水按钮开关，警示灯会亮起，实现对储液室的低液位警报，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的风机箱、固定杆、电动伸缩杆和加热网，可以实现对喷涂表面的快速风干，增强喷涂的效果，延长喷涂的效果持续时间，通过控制器控制风机转动，加热网加热，热风会快速吹向工件的表面，实现对喷涂的快速烘干，通过控制器控制电动伸缩杆的伸缩，可以实现对风机箱出风口位置处的调整，保证烘干的同步性，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用固定板内侧的安装结构示意图。

图中：1-墙体、2-支撑柱、3-控制器、4-工作板、5-固定板、6-电动伸缩杆、7-喷头、8-滑块、9-软管、10-水泵、11-储液室、12-开口盖、13-警示灯、14-风机、15-进风口、16-固定杆、17-风机箱、18-加热网、19-浮块、20-第一限位杆、21-电机、22-防水按钮开关、23-螺杆、24-第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有烘干功能的喷涂装置，包括墙体1和支撑柱2，墙体1的前端固定连接有固定板5，支撑柱2的顶端固定连接有工作板4，工作板4设置在固定板5的下侧，工作板4的右端固定连接有控制器3，固定板5的顶端左侧固定连接有储液室11，储液室11的顶端通过铰链转动连接有开口盖12，固定板5的顶端固定连接有水泵10，水泵10将储液室11内侧的喷涂液抽出，经过软管9通过喷头7喷出，实现对工件表面的喷涂，水泵10设置在储液室11的右侧，固定板5的右端内侧固定连接有电机21，通过控制器3控制电机21进行转动，电机21带动螺杆23进行转动，螺杆23带动外侧的滑块8进行向左或向右的滑动，滑块8带动喷头7进行左右的移动，固定板5的底端左侧固定连接有警示灯13，当储液室11内侧的喷涂液液位较低时，浮块19会跟随液位进行下降，当液位较低时，浮块19会压下防水按钮开关22，此时，警示灯13会亮起，实现对储液室11的低液位警报。

电机21的主轴末端固定连接有螺杆23，螺杆23的右端与固定板5的内侧转动连接，螺杆23的外侧螺旋连接有滑块8，固定板5的内侧固定连接有第二限位杆24，第二限位杆24的数量为2个，第二限位杆24对称设置在螺杆23的前后两侧，第二限位杆24的外侧与滑块8的内侧滑动连接，滑块8的底端固定连接有喷头7，水泵10的输入端与储液室11的右端下侧相连通，水泵10的输出端连通有软管9，软管9穿过滑块8的内侧与喷头7的顶端相连通，储液室11的内侧固定连接有第一限位杆20，第一限位杆20的外侧滑动连接有浮块19，储液室11的底端固定连接有防水按钮开关22，防水按钮开关22设置在浮块19的下侧，固定板5的底端通过转轴转动连接有风机箱17，风机箱17的顶端通过铰链转动连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端与固定板5的底端内侧通过铰链转动连接，风机箱17的内侧固定连接有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有风机14，风机箱17的内侧固定连接有加热网18，加热网18加热，热风会快速吹向工件的表面，实现对喷涂的快速烘干，其中，为了保证烘干的均匀性，风机箱17的出风位置可以进行调整，通过控制器3控制电动伸缩杆6的伸缩，可以实现对风机箱出风口位置处的调整，保证烘干的同步性，加热网18设置在风机14的下侧，风机箱17的顶端开设有进风口15。

工作流程：本实用新型使用时通过外接电源供电，本实用新型使用时通过控制器3进行控制器，将需要进行喷涂的工件放到工作板4的上侧，此时，通过控制器3控制水泵10工作，水泵10将储液室11内侧的喷涂液抽出，经过软管9通过喷头7喷出，实现对工件表面的喷涂，为了便于对工件的整体和定点喷涂，其中，喷头7的位置可以根据需要进行调整，调整时，通过控制器3控制电机21进行转动，电机21带动螺杆23进行转动，螺杆23带动外侧的滑块8进行向左或向右的滑动，滑块8带动喷头7进行左右的移动，其中，第二限位杆24起到防止滑块8倾斜的作用，从而实现了对工件表面的定点喷涂和整体喷涂，提升了喷涂的效率，为了保证喷涂的连续性，需要保证喷涂前储液室11内侧含有足量的喷涂液，本实用新型当喷涂液的液位过低时，会进行体型，当储液室11内侧的喷涂液液位较低时，浮块19会跟随液位进行下降，当液位较低时，浮块19会压下防水按钮开关22，此时，警示灯13会亮起，实现对储液室11的低液位警报，第一限位杆11起到限制浮球19运动方向的作用，为了实现喷涂后的快速风干，提升生产效率，在固定板5的两侧转动连接有风机箱17，通过控制器2控制风机14转动，加热网18加热，热风会快速吹向工件的表面，实现对喷涂的快速烘干，其中，为了保证烘干的均匀性，风机箱17的出风位置可以进行调整，通过控制器3控制电动伸缩杆6的伸缩，可以实现对风机箱出风口位置处的调整，保证烘干的同步性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。