一种具有升降机构的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种具有升降机构的喷涂装置。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油喷涂，目前的喷涂方法大部分是手工喷涂或者水平机械喷涂，这样喷涂具有一定的局限性，随着社会的发展，对喷涂的应用愈加广泛，因此，对一种具有升降机构的喷涂装置的需求日益增长。

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，目前的喷涂方式绝大部分都是为水平喷涂而设计的，水平喷涂具有众多优良效果，可以有效的避免垂流、桔皮、泛白、收缩、起皱的问题，但是仍然有许多场景使无法使用水平喷涂的，例如外墙油漆喷涂、室内乳胶漆喷涂、矮墙壁画自动喷绘等，垂直喷涂的重点就是使喷头具有升降功能，因此，针对上述问题提出一种具有升降机构的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有升降机构的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有升降机构的喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的底端内侧中央位置处固定连接有控制器，所述固定底座的左右两端上侧均固定连接有第一外壳，所述第一外壳的顶端外侧固定连接有顶部连接板，所述第一外壳的底端内侧固定连接有固定块，且固定块的底端外侧与固定底座的顶端外侧固定连接，所述固定块的一端内侧中央位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外侧螺纹连接有升降移动块，所述升降移动块的一端内侧滑动连接有限位杆，且限位杆的底端外侧与固定块的顶端外侧固定连接，且限位杆的顶端外侧与第一外壳的顶端内侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端外侧固定连接有第一钢圈，且第一钢圈的顶端外侧与第一外壳的顶端内侧转动连接，所述第一钢圈的一端内侧转动连接有钢珠，所述钢珠的一端外侧转动连接有第二钢圈，且第二钢圈的顶端外侧与第一外壳的顶端内侧固定连接。

优选的，所述升降移动块的一端外侧固定连接有连接块，且连接块的一端外侧与第一外壳的一端内侧滑动连接，所述连接块的一端外侧固定连接有第二外壳，所述第二外壳的左右两端内侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有皮带轮。

优选的，所述皮带轮的前端外侧固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的前端外侧与第二外壳的前端后侧转动连接，所述皮带轮的一端外侧转动连接有皮带，且皮带的一端内侧固定连接有横向移动块。

优选的，所述横向移动块的四周外侧均固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的数量为四个，所述第二转动轴的一端外侧转动连接有转动轮，且位于上侧的两个转动轮的顶端外侧与第二外壳的顶端内侧转动连接，位于下侧的两个所述转动轮的底端外侧转动连接有支撑板，且支撑板的前后两端外侧均与第二外壳的前后两端内侧固定连接，所述横向移动块的前端内侧固定连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、螺纹杆、限位杆、第一钢圈，可以实现装置带动喷头上下移动，使装置具有升降功能，通过控制器同时给左右两个第一电机正向通电，第一电机会带动螺纹杆顺时针转动，通过设置的第一钢圈、钢珠、第二钢圈，可以使螺纹杆转动的时候更加稳定，减少螺纹杆转动时的偏心率，螺纹杆顺时针转动会带动升降移动块向上移动，通过设置的限位杆，可以更稳定的使升降移动块上下移动，不会使升降移动块发生转动，升降移动块向上移动，从而使升降移动块带动装置向上移动进行喷涂作业，使装置可以在垂直平面上进行喷涂及喷绘，避免市场空缺，需要人工涂刷垂直面，工作效率低下的问题。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、皮带轮、第一转动轴、转动轮，可以使横向移动块带动喷头左右移动的时候，更加的稳定，减少喷涂作业中出现偏差的概率，使喷涂作业可以更好更稳定的进行，通过控制器给第二电机正向通电，第二电机会带动皮带轮顺时针转动，通过设置的第一转动轴，可以使皮带轮更稳定的转动，皮带轮会带动皮带从而带动横向移动块向右移动，横向移动块会带动喷头向右移动，从而使喷头进行移动喷涂，通过设置的二转动轴与转动轮，可以使横向移动块更稳定的移动，避免横向移动块左右移动时出现上下晃动请情况，使装置的喷涂作业更好的完成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型图1的c处结构示意图；

图5为本实用新型图1的d处结构示意图。

图中：1-固定底座、2-控制器、3-第一外壳、4-顶部连接板、5-固定块、6-第一电机、7-螺纹杆、8-升降移动块、9-限位杆、10-第一钢圈、11-钢珠、12-第二钢圈、13-连接块、14-第二外壳、15-第二电机、16-皮带轮、17-第一转动轴、18-皮带、19-横向移动块、20-第二转动轴、21-转动轮、22-支撑板、23-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有升降机构的喷涂装置，包括固定底座1，固定底座1的底端内侧中央位置处固定连接有控制器2，这种设置可以使控制器2控制第一电机6、第二电机15、喷头23的通电与断电，固定底座1的左右两端上侧均固定连接有第一外壳3，第一外壳3的顶端外侧固定连接有顶部连接板4，这种设置可以通过顶部连接板4使两个第一外壳3更加稳定的固定，第一外壳3的底端内侧固定连接有固定块5，且固定块5的底端外侧与固定底座1的顶端外侧固定连接，固定块5的一端内侧中央位置处固定连接有第一电机6，第一电机6的主轴末端固定连接有螺纹杆7，这种设置可以使第一电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7的底端外侧螺纹连接有升降移动块8，这种设置可以使螺纹杆7转动带动升降移动块8上下移动，升降移动块8的一端内侧滑动连接有限位杆9，且限位杆9的底端外侧与固定块5的顶端外侧固定连接，且限位杆9的顶端外侧与第一外壳3的顶端内侧固定连接。

螺纹杆7的顶端外侧固定连接有第一钢圈10，且第一钢圈10的顶端外侧与第一外壳3的顶端内侧转动连接，这种设置可以使第一钢圈10可以更好的转动，第一钢圈10的一端内侧转动连接有钢珠11，钢珠11的一端外侧转动连接有第二钢圈12，且第二钢圈12的顶端外侧与第一外壳3的顶端内侧固定连接，这种设置可以使第二钢圈12更稳定的固定，升降移动块8的一端外侧固定连接有连接块13，这种设置可以使升降移动块8带动连接块13移动，且连接块13的一端外侧与第一外壳3的一端内侧滑动连接，连接块13的一端外侧固定连接有第二外壳14，这种设置可以使连接块13带动第二外壳14移动，第二外壳14的左右两端内侧均固定连接有第二电机15，第二电机15的主轴末端固定连接有皮带轮16，这种设置可以使第二电机15带动皮带轮16转动，皮带轮16的前端外侧固定连接有第一转动轴17，这种设置可以通过第一转动轴17使皮带轮16更稳定的转动，且第一转动轴17的前端外侧与第二外壳14的前端后侧转动连接，皮带轮16的一端外侧转动连接有皮带18，这种设置可以使皮带轮16带动皮带18转动，且皮带18的一端内侧固定连接有横向移动块19，横向移动块19的四周外侧均固定连接有第二转动轴20，且第二转动轴20的数量为四个，第二转动轴20的一端外侧转动连接有转动轮21，这种设置可以使转动轮21通过第二转动轴20转动，且位于上侧的两个转动轮21的顶端外侧与第二外壳14的顶端内侧转动连接，位于下侧的两个转动轮21的底端外侧转动连接有支撑板22，且支撑板22的前后两端外侧均与第二外壳14的前后两端内侧固定连接，这种设置可以使支撑板22对转动轮21的移动进行导向，横向移动块19的前端内侧固定连接有喷头23。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，当需要装置带动喷头23向上移动的时候，通过控制器2同时给左右两个第一电机6正向通电，第一电机6会带动螺纹杆7顺时针转动，通过设置的第一钢圈10、钢珠11、第二钢圈12，可以使螺纹杆7转动的时候更加稳定，减少螺纹杆7转动时的偏心率，螺纹杆7顺时针转动会带动升降移动块8向上移动，通过设置的限位杆9，可以更稳定的使升降移动块8上下移动，不会使升降移动块8发生转动，升降移动块8向上移动会带动连接块13从而带动第二外壳14一起向上移动，第二外壳14会带动支撑板22从而带动转动轮21和第二转动轴20一起向上移动，第二转动轴20会带动横向移动块19从而带动喷头23向上移动，从而实现喷头23的向上移动，当需要装置带动喷头23向下移动的时候，通过控制器2同时给左右两个第一电机6反向通电即可，当需要将喷头23向右移动的时候，通过控制器2给第二电机15正向通电，第二电机15会带动皮带轮16顺时针转动，通过设置的第一转动轴17，可以使皮带轮16更稳定的转动，皮带轮16会带动皮带18从而带动横向移动块19向右移动，横向移动块19会带动喷头23向右移动，从而使喷头23进行移动喷涂，当需要将喷头23向左移动的时候，通过控制器2给第二电机15反向通电即可，通过设置的二转动轴与转动轮21，可以使横向移动块19更稳定的移动，避免横向移动块19左右移动时出现上下晃动请情况，使装置的喷涂作业更好的完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。