一种水泥生产用助磨剂制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产领域，具体是一种水泥生产用助磨剂制备装置。


背景技术：

[0002]
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]
助磨剂制备时需要将多种物料混合到一起，现有混合制备装置，其在生产助磨剂时，将不同的物料依次倒入搅拌桶的内部进行搅拌，此种混合搅拌需要耗费大量的时间才能将物料混合到一起，工作效率低下，且物料混合的均匀性也不高，混合效率差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用助磨剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种水泥生产用助磨剂制备装置，包括外筒与外筒内部安装的搅拌桶，所述外筒的底部焊接有若干支腿，所述搅拌桶的出料口固定安装有出料管，所述外筒的顶部呈圆形穿插安装有若干进料仓，所述外筒的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有若干搅拌杆，所述搅拌轴的外壁套接有圆形板，所述圆形板的顶部贯穿开设有若干出料孔，所述搅拌桶内壁的两侧均固定安装有刮料板。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶外壁的顶端套接有圆形管，所述圆形管的内壁穿插安装有若干出风连接管，且出风连接管的出料端贯穿搅拌桶的外壁并延伸至搅拌桶的内部，所述圆形管的外壁穿插穿插安装有进风连接管，所述进风连接管的进料端固定连接泵风机构。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述泵风机构包括风机，与风机进风端安装的过滤网，与风机出风端安装的出风管。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒的内部固定安装有若干加热棒，所述搅拌桶外壁的底端套设有若干加热圈。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的底部焊接有焊接架，所述焊接架的两侧均焊接有刮刀。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮刀的形状呈弧形。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用通过加热圈与加热棒的配合使用，在对助磨剂进行制备前，将加热圈与加热棒打开对搅拌桶的内部进行加热，使搅拌桶内部的温度升高，可对搅拌桶内部的潮湿
去除，保证了搅拌桶内部的干燥度，避免了因搅拌桶内部潮湿导致物料粘附在搅拌桶的内壁上。
[0014]
2、本实用通过搅拌电机、进料仓、刮料板、圆形板、搅拌轴、搅拌杆、刮刀、焊接架与出料孔的配合使用，使得不同的物料交错均匀的落在搅拌桶的内部，实现物料在进入搅拌桶内部时，部分物料已经混合的在一起了，提高了物料混合的均匀性与混合的效率，同时，搅拌杆对内部物料进行搅动，刮刀对位于搅拌桶内部底端的物料也进行搅动，可更加全面的对搅拌桶内部的物料进行搅动混合，再进一步的提高了物料混合的效率与混合的均匀性。
[0015]
3、本实用通过泵风机构、进风连接管、圆形管与出风连接管的配合使用，泵风机构从外界抽风，并吹向搅拌桶的内部，进一步打乱物料落下的固有路径，使得物料呈无规则的散落在搅拌桶的内部，更进一步的提高了物料混合的均匀与混合效率，边上料边搅动，装置混合的效果佳，且效率高，从而有利于提高装置收益率。
附图说明
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图1为一种水泥生产用助磨剂制备装置的结构示意图。
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图2为一种水泥生产用助磨剂制备装置的俯视图。
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图3为一种水泥生产用助磨剂制备装置中圆形板的俯视图。
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图中：外筒1、加热圈2、泵风机构3、搅拌桶4、加热棒5、进风连接管6、圆形管7、搅拌电机8、进料仓9、刮料板10、圆形板11、出风连接管12、搅拌轴13、搅拌杆14、刮刀15、焊接架16、出料管17、支腿18、出料孔19。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥生产用助磨剂制备装置，包括外筒1与外筒1内部安装的搅拌桶4，外筒1的底部焊接有若干支腿18，搅拌桶4的出料口固定安装有出料管17，且出料管17的底部贯穿外筒1的内壁并延伸至外筒1的外部，外筒1的顶部呈圆形穿插安装有若干进料仓9，且进料仓9的内部与搅拌桶4的内部连通，外筒1的顶部固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端固定连接有搅拌轴13，且搅拌轴13的底部分别贯穿外筒1与搅拌桶4的顶部并延伸至搅拌桶4的内部，搅拌轴13的外壁焊接有若干搅拌杆14，搅拌轴13的外壁套接有圆形板11，圆形板11的顶部贯穿开设有若干出料孔19，搅拌桶4内壁的两侧均固定安装有刮料板10，加热圈2、泵风机构3、加热棒5与搅拌电机8均分别电连接有电源与开关，搅拌桶4外壁的顶端套接有圆形管7，圆形管7的内壁穿插安装有若干出风连接管12，且出风连接管12的出料端贯穿搅拌桶4的外壁并延伸至搅拌桶4的内部，圆形管7的外壁穿插穿插安装有进风连接管6，且进风连接管6的进料端贯穿外筒1的内壁并延伸至外筒1的外壁，进风连接管6的进料端固定连接泵风机构3，泵风机构3包括风机，与风机进风端安装的过滤网，与风机出风端安装的出风管，外筒1的内部固定安装有若干加热棒5，搅拌桶4外
壁的底端套设有若干加热圈2，搅拌杆14的底部焊接有焊接架16，焊接架16的两侧均焊接有刮刀15，刮刀15的形状呈弧形。
[0022]
本实用新型的工作原理是：
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使用时，在对助磨剂进行制备前，将加热圈2与加热棒5打开对搅拌桶4的内部进行加热，使搅拌桶4内部的温度升高，可对搅拌桶4内部的潮湿去除，保证了搅拌桶4内部的干燥度，避免了因搅拌桶4内部潮湿导致物料粘附在搅拌桶4的内壁上，通过多个设置的进料仓9将不同原料同时导入搅拌桶4的内部，物料会落在圆形板11的顶部，并通过出料孔19落入搅拌桶4内部的底端，于此同时，搅拌电机8带动搅拌轴13进行旋转，使位于圆形板11顶部的物料进行旋转，刮料板10对圆形板11顶部的物料进行刮除，使堆积在圆形板11顶部的物料从出料孔19落下，使得不同的物料交错均匀的落在搅拌桶4的内部，实现物料在进入搅拌桶4内部时，部分物料已经混合的在一起了，提高了物料混合的均匀性与混合的效率，同时，搅拌杆14对内部物料进行搅动，刮刀15对位于搅拌桶4内部底端的物料也进行搅动，可更加全面的对搅拌桶4内部的物料进行搅动混合，再进一步的提高了物料混合的效率与混合的均匀性，物料在通过出料孔19落下时，泵风机构3小功率的从外界抽风，并依次通过进风连接管6、圆形管7与出风连接管12吹向搅拌桶4的内部，进一步打乱物料落下的固有路径，使得物料呈无规则的散落在搅拌桶4的内部，更进一步的提高了物料混合的均匀与混合效率，边上料边搅动，装置混合的效果佳，且效率高，从而有利于提高装置收益率。
[0024]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。