一种高分子材料的改性药剂添加装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加药装置相关技术领域，具体为一种高分子材料的改性药剂添加装置。


背景技术：

[0002]
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料；
[0003]
现有技术中，高分子材料在原料混合中，需要加热热稳定剂对混合料物进行热改性，提高高分子材料的性能，通常是在原料混合过程中或者在原料混合后再加入热稳定剂在此混合，如此加入热稳定剂需要开启投料口，导致混合扬尘外散，以及外部空气中混杂的灰尘落入混合设备内部；为此，本实用新型提出一种高分子材料的改性药剂添加装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料的改性药剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料的改性药剂添加装置，包括混合筒顶部料斗，所述混合筒顶部料斗的顶部设置有盖板，所述盖板的表面设置有锁定螺杆，盖板的顶面设置有储料架，盖板的表面开设有下料口，所述下料口的内部插接有螺旋输料机，所述螺旋输料机贯穿储料架的顶板，螺旋输料机的表面套设有密封圈，螺旋输料机的表面设置有连接板，所述连接板与电动液压缸的轴体连接，所述电动液压缸固定在储料架的顶板上，盖板的顶面设置有滑料板，储料架的顶板上插接有进料口，所述进料口的开口处设置有封板。
[0006]
优选的，所述盖板呈框体结构，锁定螺杆的端部贯穿盖板后螺接在混合筒顶部料斗的外壁，锁定螺杆设置有两个，两个锁定螺杆关于盖板的中心对称分布。
[0007]
优选的，所述储料架呈台形框体结构，下料口呈圆形柱体结构，螺旋输料机的驱动电机始终处于储料架的顶板上方，螺旋输料机的围护壳体的高度小于螺旋输料机的轴体的高度。
[0008]
优选的，所述连接板设置有两个，两个连接板关于螺旋输料机对称分布，滑料板呈环形板状结构，滑料板的顶面自边缘至中心向下倾斜。
[0009]
优选的，所述进料口呈梯形框体结构，封板呈“凸”字形板状结构。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.本实用新型提出的高分子材料的改性药剂添加装置对混合设备的盖板进行优化，在盖板上加设储料架存放热稳定剂，通过可被提升升降的螺旋输料机对热稳定剂投放，操作简单便捷，且在投料过程中避免混合设备扬尘外散，且避免外部灰尘落入混合设备中；
[0012]
2.本实用新型提出的高分子材料的改性药剂添加装置在盖板的顶面加设滑料板
将热稳定剂向下料口疏导，且在螺旋输料机外侧套设密封圈封堵下料口。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型螺栓输料机被抬升后结构示意图
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图3为图1中a处结构放大示意图。
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图中：混合筒顶部料斗1、盖板2、锁定螺杆3、储料架4、下料口5、螺旋输料机6、密封圈7、连接板8、电动液压缸9、滑料板10、进料口11、封板12。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料的改性药剂添加装置，包括混合筒顶部料斗1，混合筒顶部料斗1的顶部设置有盖板2，盖板2的表面螺接有锁定螺杆3，盖板2呈框体结构，锁定螺杆3的端部贯穿盖板2后螺接在混合筒顶部料斗1的外壁，锁定螺杆3设置有两个，两个锁定螺杆3关于盖板2的中心对称分布，盖板2的顶面固定连接有储料架4，储料架4的顶板上插接有进料口11，进料口11的开口处设置有封板12，将热稳定剂从进料口11投放在储料架4中，然后将封板12插在进料口11的顶部开口封堵，然后将盖板2扣在混合筒顶部料斗1上，并借助锁定螺杆3将盖板2固定在混合筒顶部料斗1上，此时的状态图参照附图1所示；
[0019]
盖板2的表面开设有下料口5，下料口5的内部插接有螺旋输料机6，螺旋输料机6贯穿储料架4的顶板，储料架4呈台形框体结构，下料口5呈圆形柱体结构，螺旋输料机6的驱动电机始终处于储料架4的顶板上方，螺旋输料机6的围护壳体的高度小于螺旋输料机6的轴体的高度，螺旋输料机6的表面套设有密封圈7，螺旋输料机6的表面固定连接有连接板8，连接板8与电动液压缸9的轴体连接，电动液压缸9固定在储料架4的顶板上，盖板2的顶面固定连接有滑料板10，连接板8设置有两个，两个连接板8关于螺旋输料机6对称分布，滑料板10呈环形板状结构，滑料板10的顶面自边缘至中心向下倾斜，启动电动液压缸9抬升连接板8，带动螺旋输料机6上升，螺旋输料机6的围护筒体的底部从下料口5抽出，且螺旋输料机6的轴体仍剩余一段在下料口5中，此时状态参照附图2所示，滑料板10表面的热稳定剂沿着滑料板10的倾斜顶面向下料口5下滑，启动螺旋输料机6将下料口5内部热稳定剂向下输送，避免下料口5处堵塞。
[0020]
工作原理：实际工作时，将热稳定剂从进料口11投放在储料架4中，然后将封板12插在进料口11的顶部开口封堵，然后将盖板2扣在混合筒顶部料斗1上，并借助锁定螺杆3将盖板2固定在混合筒顶部料斗1上，此时的状态图参照附图1所示，此时螺旋输料机6的底端插入下料口5中，且密封圈7被螺旋输料机6挤压贴附下料口5实现对下料口5的密封，避免热稳定剂下漏，需要投放热稳定剂时，启动电动液压缸9抬升连接板8，带动螺旋输料机6上升，螺旋输料机6的围护筒体的底部从下料口5抽出，且螺旋输料机6的轴体仍剩余一段在下料
口5中，此时状态参照附图2所示，滑料板10表面的热稳定剂沿着滑料板10的倾斜顶面向下料口5下滑，启动螺旋输料机6将下料口5内部热稳定剂向下输送，避免下料口5处堵塞。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。