用于光学PCB板点胶的定位装置的制作方法

用于光学pcb板点胶的定位装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及光电子通信技术领域，特别是涉及一种用于光学pcb板点胶的定位装置。


背景技术：

[0002]
在光通信产品的实际生产过程中，需要对光学pcb板的柔性电路板进行点胶处理，并通过uv灯照射进行紫外固化，以达到密封、绝缘、灌封等目的。
[0003]
在人工点胶工序中，单工位点胶及固化操作时间较长，效率偏低，因此设计一种光学pcb板定位装置来提升生产效率，并为自动化生产的导入提供良好的解决方法是非常必要的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型实施例提供一种用于光学pcb板点胶的定位装置，用以解决或部分解决现有的光学pcb板点胶效率低下的问题。
[0005]
本实用新型实施例提供一种用于光学pcb板点胶的定位装置，包括：弹性伸缩组件和基座，所述基座的顶部设有用于放置光学pcb板的安装位；所述基座的侧面安装有拉环限位块，所述拉环限位块与所述基座的侧面之间形成有滑道；位于所述滑道内的所述弹性伸缩组件用于朝所述光学pcb板的上表面运动以压紧所述光学pcb板或远离所述光学pcb板的上表面运动以松开所述光学pcb板。
[0006]
在上述技术方案的基础上，所述弹性伸缩组件包括u型拉环、螺杆以及弹性件；
[0007]
位于所述滑道内的所述u型拉环的两端均延伸形成有与所述基座的顶面相平行的扣手；穿过所述u型拉环的底部布置的所述螺杆的端部固定在所述基座的内部，缠绕于所述螺杆上的弹性件在所述u型拉环的底部和所述基座的外壁之间往复运动。
[0008]
在上述技术方案的基础上，所述u型拉环的底部朝所述拉环限位块的布置方向延伸形成有第一限位板，所述拉环限位块在所述第一限位板的运动路径上。
[0009]
在上述技术方案的基础上，所述拉环限位块的底部延伸形成有背离所述滑道的第二限位板。
[0010]
在上述技术方案的基础上，所述第一限位板和所述第二限位板平行布置。
[0011]
在上述技术方案的基础上，所述基座的侧面安装有用于支撑所述光学pcb板的柔性电路板的支撑块，所述支撑块延伸至所述拉环限位块的上部。
[0012]
在上述技术方案的基础上，所述基座和所述拉环限位块均采用铝材制备而成。
[0013]
在上述技术方案的基础上，所述基座的顶部嵌设有用于对所述光学pcb板定位的定位销。
[0014]
在上述技术方案的基础上，所述基座的顶面与底面之间的夹角为25
°
～35
°
。
[0015]
本实用新型实施例提供的一种用于光学pcb板点胶的定位装置，将光学pcb板放置于基座的顶面的安装位内，弹性伸缩组件在自然情况下由于弹性力的作用，弹性伸缩组件
沿着滑道向下运动，将基座的顶面放置的光学pcb板压紧，从而完成光学pcb板的定位，以便对光学pcb板进行后续的加工；对光学pcb板的加工完成之后，弹性伸缩组件沿着滑道向下上运动，将基座的顶面放置的光学pcb板松开，完成物料更替过程。本实用新型实施例提供的用于光学pcb板点胶的定位装置，操作简单，可推广应用于光模块自动化生产工艺，容易实现标准化管理。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例的一种用于光学pcb板点胶的定位装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例的用于光学pcb板点胶的定位装置的使用状态示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例的用于光学pcb板点胶的定位装置的爆炸示意图。
[0020]
附图标记：
[0021]
1、基座；2、拉环限位块；3、u型拉环；3a、扣手；4、螺杆；5、弹簧；6、支撑块；7、定位销；8、光学pcb板；9、底座。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
图1为本实用新型实施例的一种用于光学pcb板点胶的定位装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型的用于光学pcb板点胶的定位装置，包括：弹性伸缩组件和基座1，基座1的顶部设有用于放置光学pcb板8的安装位；该安装位根据光学pcb板8的外形结构进行设计，采用铣削加工制备而成，加工误差小于0.02mm；
[0025]
基座1的侧面安装有拉环限位块2，拉环限位块2与基座1的侧面之间形成有滑道；即在拉环限位块2上与基座1相装配的表面形成有与该表面相垂直的凸起部，在基座1的侧面设有凹陷部，通过两者的配合安装形成该滑道；
[0026]
位于滑道内的弹性伸缩组件用于朝光学pcb板8的上表面运动以压紧光学pcb板8或远离光学pcb板8的上表面运动以松开光学pcb板8。其中，弹性伸缩组件在滑道内往复运动。
[0027]
在本实用新型实施例中，将光学pcb板8放置于基座1的顶面的安装位内，弹性伸缩组件在自然情况下由于弹性力的作用，弹性伸缩组件沿着滑道向下运动，将基座1的顶面放置的光学pcb板8压紧，从而完成光学pcb板8的定位，以便对光学pcb板8进行后续的加工；对光学pcb板8的加工完成之后，弹性伸缩组件沿着滑道向下上运动，将基座1的顶面放置的光学pcb板8松开，完成物料更替过程。本实用新型实施例提供的用于光学pcb板点胶的定位装置，操作简单，可推广应用于光模块自动化生产工艺，容易实现标准化管理。
[0028]
在上述实施例的基础上，如图2和图3所示，弹性伸缩组件包括u型拉环3、螺杆4以及弹性件；其中，弹性件可以为弹簧5，其他的具备伸缩功能的器件也符合要求，在此不作具体限定；
[0029]
位于滑道内的u型拉环3的两端均延伸形成有与基座的顶面相平行的扣手3a；穿过u型拉环3的底部布置的螺杆4的端部固定在基座1的内部，缠绕于螺杆4上的弹性件在u型拉环3的底部和基座1的外壁之间往复运动。
[0030]
需要说明的是，基座1的底部可以设置一矩形切口，以便安装该u型拉环3和螺杆4，该矩形切口由基座1的侧面和底部向基座1的内部延伸形成。
[0031]
在本实用新型实施例中，弹簧5在自然情况下处于张开状态，弹簧5为u型拉环3提供向下运动的驱动力，使u型拉环3的扣手3a朝下运动将基座1的顶面放置的光学pcb板8压紧；为u型拉环3提供一个向上运动的驱动力，此时弹簧5处于压缩状态，使u型拉环3的扣手3a朝上运动，将光学pcb板8松开，从而完成物料更替过程。
[0032]
在上述实施例的基础上，u型拉环3的底部朝拉环限位块2的布置方向延伸形成有第一限位板，拉环限位块2在第一限位板的运动路径上。
[0033]
需要说明的是，通过设置该第一限位板，可以限定u型拉环3沿着滑道向上运动的最大距离，即u型拉环3在向上运动的过程中，第一限位板会触碰到拉环限位块2的底部，以使得u型拉环3停止运动。
[0034]
在上述实施例的基础上，拉环限位块2的底部延伸形成有背离滑道的第二限位板。
[0035]
需要说明的是，第一限位板和第二限位板平行布置。
[0036]
在本实用新型实施例中，u型拉环3在向上运动的过程中，第一限位板会触碰到第二限位板，以使得u型拉环3停止运动。通过设置第二限位板可以提高第一限位板和拉环限位块2的接触面积，从而提高稳定性。
[0037]
在上述实施例的基础上，基座1的侧面安装有用于支撑光学pcb板8的柔性电路板的支撑块6，支撑块6延伸至拉环限位块2的上部。
[0038]
在本实用新型实施例中，沿基座1的侧面向基座1的内部延伸形成有空腔，支撑块6的一端安装在空腔内，支撑块6的另一端延伸至拉环限位块2的上部。
[0039]
在上述实施例的基础上，基座1的顶部嵌设有用于对光学pcb板8定位的定位销7。
[0040]
需要说明的是，定位销7位于安装位内，定位销7与基座1采用间隙配合，用于对光学pcb板8定位。
[0041]
在上述实施例的基础上，基座1和拉环限位块2均采用铝材制备而成。
[0042]
需要说明的是，定位销7、u型拉环3以及螺杆4均采用不锈钢材料制备而成，以保证材料的刚性及使用强度；基座1、拉环限位块2以及支撑块6均用铝材铣加工制作而成。
[0043]
在上述实施例的基础上，基座1的顶面与底面之间的夹角为25
°
～35
°
，即基座1的
底面为一斜面设置。
[0044]
需要说明的是，基座1的顶面与底面成30
°
夹角设计，可以便于后续在紫外固化工艺中，胶水对入射uv光能进行更好的吸收。
[0045]
可以理解的是，基座1、拉环限位块2、支撑块6、定位销7、u型拉环3、螺杆4、弹簧5等零部件均可以拆卸、更换，便于维修和保养，也可以在产品更迭过程中针对局部结构变动而做细微的调整。
[0046]
需要说明的是，可以将多个用于光学pcb板点胶的定位装置沿底座9的长度方向依次放置在底座9上，即基座1的底面与底座9相接触，整个用于光学pcb板点胶的定位装置呈倾斜状态布设。其中，位于用于光学pcb板点胶的定位装置上的光学pcb板8完成点胶后，将该用于光学pcb板点胶的定位装置送入uv光箱体内，胶水在uv光的照射下渐渐完成固化过程。
[0047]
可以理解的是，用于光学pcb板点胶的定位装置可以根据产能需求仅设计为四工位点胶模式，也可以根据实际生产情况设计为单工位或更多工位的点胶模式，可推广应用于光模块自动化点胶工艺，便于实现标准化管理。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。