一种化妆品用物料碎料机的制作方法

1.本实用新型涉及碎料机技术领域，具体为一种化妆品用物料碎料机。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们对于美的追求也越来越强烈，化妆品在这样的社会情况下得到了迅速的发展，已经广泛的使用与世界各地，化妆品从材质上可以分为化工产品、天然产品等，而无论何种材质生产的化妆品在生产的时候都需要将原料粉碎成为粉状，方便进行后续的混合以及制作，但是目前使用于化妆品的碎料机不能很好的将化妆品原料打碎成为粉状，在打碎后依旧会存在体积较大的颗粒，不方便进行后续的加工。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种化妆品用物料碎料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种化妆品用物料碎料机，包括第一打碎箱，所述第一打碎箱的内部设置有初步碎料机构，所述第一打碎箱的顶部开凿有上料槽，所述第一打碎箱的顶部且位于上料槽的上方固定安装有上料斗，所述第一打碎箱的底部设置有二次碎料机构，所述二次碎料机构的底部设置有下料机构，所述二次碎料机构的底部安装有支撑柱，所述第一打碎箱的一侧固定安装有控制面板。
5.优选的，所述初步碎料机构包括保护板，所述保护板固定安装于第一打碎箱内壁的顶部，所述第一打碎箱的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到保护板的内部并固定安装有主动轮，所述第一打碎箱的顶部且位于保护板的内部转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮的底部固定安装有转动柱，所述转动柱的底部贯穿保护板并固定安装有打碎刀，所述第一打碎箱内部且位于打碎刀的下方固定安装有过滤网。
6.优选的，所述二次碎料机构包括第二打碎箱，所述第二打碎箱的顶部开凿有送料槽，所述第二打碎箱的内部且位于送料槽的下方开凿有第二打碎槽，所述第二打碎槽内部一侧转动连接有第一粉碎齿轮，所述第二打碎箱的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿入到第二打碎槽的内部并与第一粉碎齿轮固定连接，所述第二打碎槽内部靠近第一粉碎齿轮的一侧转动连接有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合，所述第二打碎箱靠近第二伺服电机的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端穿入到第二打碎槽的内部并与第二粉碎齿轮固定连接。
7.优选的，所述下料机构包括下料槽，所述下料槽开凿于第二打碎箱的底部，所述第二打碎箱的底部且位于下料槽的下方固定安装有下料管，所述下料管的一侧固定安装有止流阀。
8.优选的，所述第一打碎箱的一侧且位于控制面板的下方开凿有观察窗，所述观察窗的内部镶嵌有钢化玻璃。
9.优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种化妆品用物料碎料机，具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置两次碎料机构，可以分次对化妆品原料进行两次碎料，并且可以将颗粒较大的原料留在过滤网上，相比于目前使用的物料碎料装置来说使用更加方便，具有更高的使用价值。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
15.图中：1、第一打碎箱；2、保护板；3、安装箱；4、第一伺服电机；5、主动轮；6、从动轮；7、转动柱；8、打碎刀；9、过滤网；10、上料槽；11、上料斗；12、第二打碎箱；13、送料槽；14、第二打碎槽；15、第一粉碎齿轮；16、第二伺服电机；17、第二粉碎齿轮；18、第三伺服电机；19、下料槽；20、下料管；21、止流阀；22、支撑柱；23、观察窗；24、控制面板。
具体实施方式
16.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
19.如图1、图2和图3共同所示，一种化妆品用物料碎料机，包括第一打碎箱1，第一打碎箱1的内部设置有初步碎料机构，第一打碎箱1的顶部开凿有上料槽10，第一打碎箱1的顶部且位于上料槽10的上方固定安装有上料斗11，第一打碎箱1的底部设置有二次碎料机构，二次碎料机构的底部设置有下料机构，二次碎料机构的底部安装有支撑柱22，第一打碎箱1的一侧固定安装有控制面板24。
20.如图2和图3所示，初步碎料机构包括保护板2，保护板2固定安装于第一打碎箱1内壁的顶部，第一打碎箱1的顶部固定安装有安装箱3，安装箱3的内部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端穿入到保护板2的内部并固定安装有主动轮5，第一打碎箱1的顶部且位于保护板2的内部转动连接有从动轮6，主动轮5与从动轮6啮合，从动轮6的底部固定安装有转动柱7，转动柱7的底部贯穿保护板2并固定安装有打碎刀8，第一打碎箱1内部且位于打碎刀8的下方固定安装有过滤网9，可以对物料进行初次打碎。
21.如图1和图2所示，二次碎料机构包括第二打碎箱12，第二打碎箱12的顶部开凿有送料槽13，第二打碎箱12的内部且位于送料槽13的下方开凿有第二打碎槽14，第二打碎槽14内部一侧转动连接有第一粉碎齿轮15，第二打碎箱12的一侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端穿入到第二打碎槽14的内部并与第一粉碎齿轮15固定连接，第二打碎槽14内部靠近第一粉碎齿轮15的一侧转动连接有第二粉碎齿轮17，第一粉碎齿轮15和第二粉碎齿轮17啮合，第二打碎箱12靠近第二伺服电机16的一侧固定安装有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端穿入到第二打碎槽14的内部并与第二粉碎齿轮17固定连接，可以对物料进行二次打碎，确保打碎效果更好。
22.下料机构包括下料槽19，下料槽19开凿于第二打碎箱12的底部，第二打碎箱12的底部且位于下料槽19的下方固定安装有下料管20，下料管20的一侧固定安装有止流阀21，方便对物料进行下料。
23.如图1所示，第一打碎箱1的一侧且位于控制面板24的下方开凿有观察窗23，观察窗23的内部镶嵌有钢化玻璃，便于观察第一打碎箱1内部的打碎效果。
24.第一伺服电机4、第二伺服电机16和第三伺服电机18均与控制面板24电性连接，可以直接使用控制面板24控制碎料机，使用更加方便。
25.具体的，在使用本实用新型时，首先将需要进行打碎的物料从上料斗11放入到第一打碎箱1的内部，并且利用控制面板24开启第一伺服电机4，使第一伺服电机4带动主动轮5旋转，并利用主动轮5的旋转带动从动轮6和打碎刀8旋转，将物料进行第一次的打碎，随后体积较大的原料留在过滤网9的上方，而体积达到要求的原料通过过滤网9和送料槽13落入到第一粉碎齿轮15和第二粉碎齿轮17的上方，随后利用第二伺服电机16和第三伺服电机18分别带动第一粉碎齿轮15和第二粉碎齿轮17旋转，对进行第一次打碎后的原料进行研磨，使原料成为粉状并落在下料槽19内部和第二打碎槽14的下方，当结束后可以通过打开止流阀21使成为粉状的原料从下料管20内排出即可。
26.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。